3個(gè)世紀(jì)以來(lái),世界上絕大多數(shù)無(wú)縫鋼管研究者習(xí)慣于用肉眼、經(jīng)驗(yàn)來(lái)看待和分析鋼管斜軋機(jī)(曼氐二輥穿孔機(jī)、錐輥穿孔機(jī)、三輥軋管機(jī)、Accu-rollmill和擴(kuò)管機(jī)等),把軋機(jī)結(jié)構(gòu)特征和原理都理解錯(cuò)了。上述這些軋機(jī)圖紙不對(duì),原理不清,工藝不精?!稛o(wú)縫鋼管斜軋?jiān)砑胺谴鷶?shù)曲面軋輥設(shè)計(jì)》針對(duì)前人的謬誤予以糾正,提出了鋼管研究和制造領(lǐng)域具有開(kāi)創(chuàng)性的無(wú)縫鋼管數(shù)學(xué)解析法和無(wú)縫鋼管制造新方法。
前人忽視了運(yùn)用牛頓數(shù)學(xué)原理,未對(duì)無(wú)縫鋼管制造方法提出和建立數(shù)學(xué)解析法,中小規(guī)格的無(wú)縫鋼管造不好,大無(wú)縫鋼管造不了。無(wú)縫鋼管數(shù)學(xué)解析法就是研究R曼氏兄弟和R.C.Stiefel等人的大部分專(zhuān)利涉及的輥形和軋輥布置以及金屬變形區(qū)等的幾何圖形之間的相互關(guān)系,提出怎樣和數(shù)建立一對(duì)一的因果聯(lián)系。亦即運(yùn)用人們能夠明白的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)圖紙、方程式和數(shù)碼表來(lái)表示軋制工具和被軋金屬間的關(guān)系。《無(wú)縫鋼管斜軋?jiān)砑胺谴鷶?shù)曲面軋輥設(shè)計(jì)》的任務(wù)旨在把這種關(guān)系化成一組數(shù)學(xué)公式,由公式表達(dá)各種工具和被軋金屬變形量值之間的關(guān)系,表達(dá)各種概念間的因果關(guān)系。將此方法運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn),可極大地提高全球無(wú)縫鋼管生產(chǎn)制造效率,對(duì)推動(dòng)我國(guó)鋼管制造業(yè)從“中國(guó)制造”向“中國(guó)創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變將具有革命性意義,同時(shí)也將深遠(yuǎn)影響世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展。
第1章 緒論
第2章 共軛運(yùn)動(dòng)與共軛幾何
2.1 共軛運(yùn)動(dòng)與共軛幾何
2.2 斜軋的本質(zhì)斜軋(幾何)原理
第3章 第一類(lèi)斜軋機(jī):曼氐二輥穿孔機(jī)、狄賽兒軋管機(jī)等
第4章 第一類(lèi)曲輥斜軋機(jī)如何改進(jìn)曼氏穿孔機(jī)和狄賽兒軋管機(jī)
4.1 直接法:CRP-1和CRM-1
4.2 迭代法
第5章 第二類(lèi)錐輥穿孔機(jī)和錐輥軋管機(jī)Accu-rollmill
5.1 (菌式)錐輥穿孔機(jī)傳統(tǒng)表示方法的缺點(diǎn)和錯(cuò)誤
5.2 幾何原理圖解法圖解出軋機(jī)開(kāi)度(變形區(qū))曲線R
5.3 數(shù)學(xué)分析方法迭代法求軋機(jī)開(kāi)度(變形區(qū))R
5.4 斜軋速度計(jì)算-點(diǎn)上的軋制能力和有效角
5.5 錐輥穿孔機(jī)的幾何原理圖和軋機(jī)系統(tǒng)歸一圖
5.6 例題1
5.7 錐輥軋管機(jī)圖示不對(duì)“Accu-rolimill”原是冒充專(zhuān)利
5.8 錐輥軋管機(jī)軋管原理和軋機(jī)系統(tǒng)歸一圖
5.9 第二類(lèi)錐輥斜軋機(jī)下的變形區(qū)R計(jì)算用公式集C3和CI
第6章 發(fā)明和立項(xiàng)背景
6.1 發(fā)明背景
6.2 立項(xiàng)背景
6.3 發(fā)明CRP-2(穿孔)總體想法
6.4 用圖解法和迭代法求出R(C4)
6.5 直接法求曲輥CR-2的R(C2)
6.6 直接法C2例題2
6.7 主要技術(shù)發(fā)明點(diǎn)
6.8 關(guān)于CRM-2的總體想法
6.9 cRM-2具體技術(shù)方案和計(jì)算步驟
6.1 0CRPM-2;CRM-2;cRJ-2C2和C4程序公式集例題3
第7章 非代數(shù)曲面軋輥應(yīng)用及創(chuàng)新的意義
7.1 CRM-2的應(yīng)用
7.2 與當(dāng)前國(guó)內(nèi)外同類(lèi)技術(shù)主要參數(shù)、效益、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的比較
第8章 第三類(lèi)錐輥斜軋機(jī)
8.1 不完整的第三類(lèi)錐輥斜軋機(jī)
8.2 完整的第三類(lèi)錐輥斜軋機(jī)
8.3 迭代法求第三類(lèi)斜軋機(jī)的變形區(qū)R
8.4 直接法求第三類(lèi)斜軋機(jī)變形區(qū)或開(kāi)度
第9章 第三類(lèi)曲輥斜軋機(jī)CR-3(CRP-3,CRM-3)
9.1 迭代法
9.2 直接法求第三類(lèi)綜合式曲輥半徑R
9.3 公式集
第10章 制造大無(wú)縫鋼管406~1020的機(jī)組CR-2
10.1 巨龍穿孔機(jī)CRP-2
10.2 制造直徑為1m的鋼管斜軋機(jī)組CR-2機(jī)組
第11章 三類(lèi)矯直機(jī):CRJ-1,CRJ-2,CRJ-3
11.1 普通的矯直機(jī)軋輥曲線CRJ-l屬一類(lèi)例題4
11.2 第二類(lèi)曲輥矯直機(jī)CRJ-2
11.3 第三類(lèi)曲輥矯直機(jī)CRJ-3
第12章 擴(kuò)管機(jī)CR-3BKCR-3K
12.1 第三類(lèi)曲盤(pán)擴(kuò)管機(jī)CR-3BK
12.2 完整的第三類(lèi)蘑菇頭擴(kuò)管機(jī)CR-3K
12.3 蘑菇頭擴(kuò)管機(jī)cR-2ZK
……
第13章 技術(shù)總結(jié)
第14章 無(wú)縫鋼管工業(yè)新世紀(jì)的發(fā)展方向
主要參考文獻(xiàn)
附件
后記 2100433B
這個(gè)要看設(shè)計(jì)使用的材料說(shuō)明,通常情況下是熱軋無(wú)縫鋼管
冷軋二輥無(wú)縫鋼管與三輥無(wú)縫鋼管的區(qū)別
管子用肉眼很難看得出來(lái),主要從精度上面看。三輥 最精公差可以做到:0.03MM~0.05MM其實(shí)你不用管他是幾輥冷軋的,只要他的精度達(dá)到你的要求。管他是幾輥呢。
冷軋二輥無(wú)縫鋼管與三輥無(wú)縫鋼管的區(qū)別
管子用肉眼很難看得出來(lái),主要從精度上面看。三輥 最精公差可以做到:0.03MM~0.05MM其實(shí)你不用管他是幾輥冷軋的,只要他的精度達(dá)到你的要求。管他是幾輥呢。
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分析了無(wú)縫鋼管二輥斜軋穿孔機(jī)軋卡的原因,提出了具體措施,取得了較好的效果。
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無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝流程及軋機(jī)軋輥的選用 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)流程及幾種主要軋輥工具的材質(zhì)、 硬度選用介紹如 下: 1 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝流程 無(wú)縫鋼管生產(chǎn)主要經(jīng)過(guò)以下幾道工序; 管坯——切斷——加熱— —穿孔——軋管——定 (減)徑——矯直——切頭尾——檢驗(yàn)——包 裝——入庫(kù)。而根據(jù)軋管方式的不同可將無(wú)縫鋼管軋機(jī)分為自動(dòng)軋管 機(jī)組、連軋管機(jī)組( MPM 兩輥連軋管機(jī)組、 PQF三輥連軋管機(jī)組)、 Assel軋輥機(jī)組、 Accu 軋管機(jī)組、周期軋管機(jī)組等,新上的軋機(jī)以 MPM 連軋管機(jī)組、 PQF三輥連軋管機(jī)組居多,比如天津鋼管公司的 Φ460、Φ258 PQF連軋管機(jī)組、衡陽(yáng)鋼管的Φ 273 MPM 連軋管機(jī)組、 攀鋼成都無(wú)縫的Φ 340 MPM 連軋管機(jī)組、Φ 159 PQM連軋管機(jī)組、 鞍山Φ 170 PQF連軋管機(jī)組等。 2 穿孔機(jī) 管坯穿孔是熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中最重要的變形工序, 它的任務(wù)是 將
斜軋成形分3類(lèi):
1.無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中應(yīng)用的斜軋,包括斜軋穿孔、斜軋延伸、均整和斜軋定徑;
2.孔型斜軋,其特點(diǎn)是軋輥表面上帶有變高度、變螺距的軋槽,能軋制出長(zhǎng)度上變斷面的回轉(zhuǎn)體產(chǎn)品,如鋼球軋制,絲杠軋制等;
3.仿形斜軋,它借助于液壓或機(jī)械的仿形板控制三個(gè)旋轉(zhuǎn)的錐形軋輥,作相對(duì)于軋件中心的徑向運(yùn)動(dòng)以完成變斷面軸的軋制。仿形斜軋主要用來(lái)生產(chǎn)比較長(zhǎng)的變斷面軸產(chǎn)品,如紡織錠桿、刀剪、手術(shù)器械等毛坯料。
斜軋方法已經(jīng)在無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中得到廣泛應(yīng)用,它除了應(yīng)用在穿孔這個(gè)主要工序之外,還應(yīng)用在軋管、均整、定徑、延伸、擴(kuò)徑和旋壓等基本工序中。斜軋與縱軋和橫軋不同之處主要表現(xiàn)在金屬的流動(dòng)性上。縱軋時(shí)金屬流動(dòng)的主要方向與軋輥表面的運(yùn)動(dòng)方向相同,橫軋時(shí)金屬流動(dòng)的主要方向與軋輥表面的運(yùn)動(dòng)方向相同,斜軋則處與縱軋與橫軋之間,變形金屬的流動(dòng)方向與變形工具軋輥的運(yùn)動(dòng)方向成一角度,金屬除了前進(jìn)運(yùn)動(dòng)外,還有繞本身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng),作的是螺旋前進(jìn)運(yùn)動(dòng)。生產(chǎn)中所用的斜軋機(jī)有二輥和三輥兩種系統(tǒng) 。
當(dāng)今無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中穿孔工藝更加合理,穿孔過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,斜軋穿孔整個(gè)過(guò)程可以分為3 個(gè)階段:
1.不穩(wěn)定過(guò)程。管坯前端金屬逐漸充滿變形區(qū)階段,即管坯同軋輥開(kāi)始接觸到前端金屬出變形區(qū),這個(gè)階段存在一次咬入和二次咬入。
2.穩(wěn)定過(guò)程。這是穿孔過(guò)程主要階段,從管坯前端金屬充滿變形區(qū)到管坯尾端金屬開(kāi)始離開(kāi)變形區(qū)為止。
3.不穩(wěn)定過(guò)程。為管坯尾端金屬逐漸離開(kāi)變形區(qū)到金屬全部離開(kāi)軋輥為止。
穩(wěn)定過(guò)程和不穩(wěn)定過(guò)程有著明顯的差別,這在生產(chǎn)過(guò)程中很容易觀察到的。如一只毛管上頭尾尺寸和中間尺寸就有差別,一般是毛管前端直徑大,尾端直徑小,而中間部分是一致的。頭尾尺寸偏差大是不穩(wěn)定過(guò)程特征之一。造成頭部直徑大的原因是:前端金屬在逐漸充滿變形區(qū)中,金屬同軋輥接觸面上的摩擦力是逐漸增加的,到完全變形區(qū)才達(dá)到最大值,特別是當(dāng)管坯前端與頂頭相遇時(shí),由于受到頂頭的軸向阻力,金屬向軸向延伸受到阻力,使得軸向延伸變形減小,而橫向變形增加,加上沒(méi)有外端限制,從而導(dǎo)致前端直徑大。尾端直徑小,是因?yàn)楣芘魑捕吮豁旑^開(kāi)始穿透時(shí),頂頭阻力明顯下降,易于延伸變形,同時(shí)橫向展軋小,所以外徑小。
生產(chǎn)中出現(xiàn)的前卡、后卡也是不穩(wěn)定特征之一,雖然3 個(gè)過(guò)程有所區(qū)別,但它們都在同一個(gè)變形區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)的。變形區(qū)是由軋輥、頂頭、導(dǎo)盤(pán)構(gòu)成 。