鎢鋼拉刀種類與用途

鎢鋼拉刀的種類可按被加工表面部位、拉刀結(jié)構(gòu)和使用方法不同來區(qū)分。

一、鎢鋼拉刀的種類按被加工表面部位不同區(qū)分

按被加工表面部位不同可分為內(nèi)拉刀和外拉刀。較常見的內(nèi)拉刀和外拉刀有：圓拉刀、花鍵拉刀、四方拉刀、鍵槽拉刀和外平面拉刀。

二、鎢鋼拉刀的種類按拉刀結(jié)構(gòu)不同區(qū)分

鎢鋼拉刀按拉刀結(jié)構(gòu)不同分為整體式拉刀、焊接式拉刀、裝配式拉刀和鑲齒式拉刀。加工中、小尺寸表面的鎢鋼拉刀用整體高速鋼制成；加工大尺寸、復雜形狀表面的鎢鋼拉刀制成組裝式結(jié)構(gòu)。

三、鎢鋼拉刀的種類按使用方法不同區(qū)分

鎢鋼拉刀按使用方法不同可分為拉刀、推刀和旋轉(zhuǎn)拉刀。

推刀是在推力作用下工作的。推刀主要用于校正硬度 鎢鋼拉刀組成與拉削方式

鎢鋼拉刀的組成

1.工作部分（1）切削部分（2）校準部分

2.非工作部分（1）柄部（2）前導部（3）過渡錐（4）頸部（5）后導部（6）后托部

鎢鋼拉刀工作部分的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有：齒升量?z，它是相鄰刀齒半徑差，用以達到每齒切除金屬層；每齒上具有前角γo、后角ɑo。以及后角上有刃帶寬度bɑ1，在相鄰齒間作出容屑槽。

拉削切削層尺寸有：拉削長度L，切削厚度hD和切削寬度bD。

拉削方式:拉削方式是指拉刀逐齒從工件表面上切除加工余量的方式。

1．分層式:每層加工余量各由一個刀齒切除。但根據(jù)工件表面最終廓形的形成過程不同，又分成：

(1)同廓式：同廓式拉削方式是指各刀齒的廓形與加工表面的最終廓形相似，最終廓形是由最后一個切削齒拉削后形成的。

(2)漸成式：漸成式拉削方式是指加工表面最終廓形是由各刀齒拉削后銜接形成的。

2．分塊式（輪切式）

分塊式拉刀取I、Ⅱ、Ⅲ組刀齒，齒組間有較大齒升量?z，每組有3個齒組成，前二齒刀刃交錯分布，它們分別切除加工面上1、2位置處余量，最后一圓形齒起修光作用。此外，也有制成不分齒組的，每個切削齒均有較大齒升量，各相鄰刀齒切削刃均呈交錯分布用于進行交錯分塊拉削。

3．綜合式:綜合式拉削方式拉刀的前部刀齒作成單齒分塊式，后部刀齒作成同廓分層式。

三種拉削方式的主要特點是：同廓分層式拉刀的齒升量較小，拉削質(zhì)量高，拉刀較長。同廓漸成式拉刀拉削成形表面時拉刀較易制造，拉削質(zhì)量較差；分塊式拉刀的齒升量大，適宜于拉削大尺寸、大余量表面，也可拉削毛坯面，拉刀的長度短，效率高，但不易提高拉削質(zhì)量；綜合式拉削方式拉刀具有同廓分層、分塊拉削的優(yōu)點，拉削余量較大的圓孔，常使用綜合式圓拉刀。2100433B

拉削時，利用鎢鋼拉刀上刀齒尺寸的變化來切除加工余量，拉削公差等級為：IT7~IT9，表面粗糙度值為：0.5~3.2μm。鎢鋼拉刀切削的主要特點：能加工貫通的內(nèi)外表面，拉削精度高、生產(chǎn)率高，鎢鋼拉刀壽命長。由于鎢鋼拉刀制造較復雜，故主要用于大量、成批零件的加工，拉削汽車發(fā)動機體殼、柴油機連桿及各種機器上的齒輪花鍵孔等等。

鎢鋼拉刀是一種多齒刀具，拉削時由于后一個刀齒高出前一個刀齒，從而能夠一層層地從工件上切去金屬，以獲得所要求的工作表面。

花鍵拉刀是一種外表面設(shè)有高硬度、高耐磨性、耐高溫材料的涂層的刀具。

中文名稱

花鍵拉刀

英文名稱

spline broach

定　　義

加工內(nèi)花鍵孔拉刀的通稱。

應(yīng)用學科

機械工程（一級學科），刀具（二級學科），刀具名稱（三級學科）