鎢銅

1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn)，耐高溫、耐電弧燒蝕、強(qiáng)度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，易于切削加工，并具有發(fā)汗冷卻等特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特點(diǎn)，經(jīng)常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。

2.電火花電極：針對鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時(shí)，普通電極損耗大，速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率，

精確的電極形狀，優(yōu)良的加工性能，能保證被加工件的精確度大大提高。

3.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時(shí)，觸頭材料會在零點(diǎn)幾秒的的時(shí)間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。而鎢銅高的抗燒蝕性能、高 　韌性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。

4.電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)電導(dǎo)熱性可以通過調(diào)整材料的成分而加以改變。

鎢銅電工材料

鎢銅合金電工材料：主要分為電接觸材料和電加工材料。

(1)電接觸材料。這是最重要的一類電工材料，它們具有高的抗電弧燒蝕性能和抗熔焊性能，用于各種高、低壓開關(guān)電器和某些儀表中作為電觸頭、電觸點(diǎn)和電極。電觸頭是鎢銅材料應(yīng)用量最大的一類，特別是含銅量在20%～40%的鎢銅材料應(yīng)用量最大，主要用作中、高電壓和中、大電流的開關(guān)電器中，如輸電網(wǎng)的保護(hù)斷路器觸頭和其他觸頭、觸點(diǎn)。含15%～20%Cu的鎢銅觸頭可用在電壓高達(dá)50萬V或更高的斷路器上。

(2)電加工材料。指用在電阻焊、電鉚接、電鐓鍛、電火花加工技術(shù)中的電極和模具材料。電火花加工要求電極或模具材料具有較好的導(dǎo)電性和抗電弧燒蝕性，以保證加工精度，所以多采用鎢銅材料。電阻焊也多采用鎢銅材料。電鉚接和電鐓鍛在某些場合下也采用鎢銅材料。

鎢銅瞬時(shí)高溫材料

瞬時(shí)高溫材料是一種既重要又特殊的鎢銅材料，可在接近鎢熔點(diǎn)和稍超過鎢熔點(diǎn)的溫度下使用，工作時(shí)間很短，幾秒至200秒便完成使命，所以叫瞬時(shí)高溫材料。這類材料主要用來制造航天器的高溫部件，如火箭噴管、制導(dǎo)導(dǎo)彈飛行方向的燃?xì)舛?、?dǎo)彈端頭(頭錐、鼻錐)和其他構(gòu)件?？篃g性和抗熱震性是瞬時(shí)高溫材料的最主要使用性能，因?yàn)楣腆w燃料的燃?xì)鉁囟纫话愀哌_(dá)2700～3300℃，燃?xì)饬髦泻写罅康墓腆w粒子，對噴管、燃?xì)舛娴炔考袊?yán)重的沖刷和燒蝕作用；而且這些部件是在急劇溫升的條件下(幾秒鐘升至工作溫度)工作的，因此對部件產(chǎn)生激烈的熱震破壞作用。對端頭而言，當(dāng)飛行器飛入太空再進(jìn)入大氣層時(shí)，由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦產(chǎn)生高溫和侵蝕。鎢銅材料是能夠滿足上述要求的較好材料。

隨著碳一碳(C—C)纖維復(fù)合材料的研制成功和發(fā)展，因它具有質(zhì)輕和抗熱震性好的優(yōu)點(diǎn)，火箭噴管喉襯越來越多地用它來制造。但其抗燒蝕性遠(yuǎn)不如鎢銅材料，對那些要求抗燒蝕性高的噴管喉襯、燃?xì)舛婧推渌考孕栌面u基材料制造。

鎢銅破甲材料

鎢銅材料可用作破甲材料，即一種所謂“藥型罩”材料。用鎢銅材料(常用W-30Cu材料)制成杯形或漏斗形的罩，倒裝于彈藥簡的前端，靠火藥的溫度和壓力使罩變形成射流而穿甲。這種藥型罩最早用紫銅制造，并大量應(yīng)用。為了增大罩的單位質(zhì)量從而提高破甲能力，后來研制單位質(zhì)量比紫銅大的鎢鍘材料藥型罩，在理想的情況下，它比紫銅罩的破甲能力提高30%左右。

鎢銅合金有較廣泛的用途，主要是用來制造抗電弧燒蝕的高壓電器開關(guān)的觸頭和火箭噴管喉襯、尾舵等高溫構(gòu)件，也用作電加工的電極、高溫模具以及其他要求導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和高溫使用的場合。

鎢銅選用精細(xì)鎢、銅粉末，經(jīng)一流浸透燒結(jié)工藝精制而成，可承受近2000度高溫和高應(yīng)力，具有高熔點(diǎn)、高硬度、抗燒損和良好抗粘附性，電蝕產(chǎn)品表面光潔度高，精度極高，損耗低。

鎢銅廣泛用作高壓，超液壓開關(guān)和斷路器的觸頭，保護(hù)環(huán)，用于電熱墩粗砧塊材料，自動埋弧焊導(dǎo)電咀，等離子切割機(jī)噴嘴，電焊機(jī)，對焊機(jī)的焊頭，滾焊輪，封氣卯電極和點(diǎn)火花電極,點(diǎn)焊，碰焊材料等 。

鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優(yōu)點(diǎn)，其中鎢熔點(diǎn)高(鎢熔點(diǎn)為3410℃，銅的熔點(diǎn)1080℃)，密度大(鎢密度為19.25g/cm，銅的密度為8.92/cm3) ；銅導(dǎo)電導(dǎo)熱性能優(yōu)越，鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強(qiáng)度高、耐電弧燒蝕、密度大；導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能適中，廣泛應(yīng)用于軍用耐高溫材料、高壓開關(guān)用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、電力、冶金、機(jī)械、體育器材等行業(yè)。

鎢銅軍用耐高溫材料

鎢銅合金在航天航空中用作導(dǎo)彈、火箭發(fā)動機(jī)的噴管、燃?xì)舛?、空氣舵、鼻錐，主要要求是要求耐高溫(3000K~5000K)、耐高溫氣流沖刷能力，主要利用銅在高溫下?lián)]發(fā)形成的發(fā)汗制冷作用(銅熔點(diǎn)1083℃)，降低鎢銅表面溫度，保證在高溫極端條件下使用。

鎢銅高溫鎢銅性能

銅鎢合金綜合銅和鎢的優(yōu)點(diǎn)，高強(qiáng)度/ 高比重 /耐高溫/ 耐電弧燒蝕 / 導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好 / 加工性能好，ANK 鎢銅合金采用高品質(zhì)鎢粉及無氧銅粉，應(yīng)用等靜壓成型 - （高溫?zé)Y(jié)） - 滲銅，保證產(chǎn)品純度及準(zhǔn)確配比，組織細(xì)密，性能優(yōu)異。本司銅鎢系國內(nèi)優(yōu)質(zhì)鎢銅合金材料，極適合應(yīng)用于高硬度材料及薄片電極放電加工，電加工產(chǎn)品表面光潔度高，精度高，損耗低，有效節(jié)約電極材料提高放電加工速度并改善模具精度。另可用作點(diǎn)焊 /碰焊電極。鎢銅與模具鋼焊接成一體，在電極的使用上非常方便。

銅鎢合金主要應(yīng)用于：

1.電極材料：應(yīng)用于高硬度材料及溥片電極放電加工,電加工產(chǎn)品表面光潔度高,精度高,損耗低,有效節(jié)約。

2.觸點(diǎn)材料: 高中壓開關(guān)或斷路器的弧觸頭和真空觸頭，線路板焊接和電器接觸點(diǎn)。

3.焊接材料:埋弧焊機(jī),氣體保護(hù)焊機(jī)焊咀,無線電電阻廠(生產(chǎn)炭膜電阻,金屬鍍膜電阻)電阻對焊機(jī)碰焊材料(銅鎢合金焊接圓盤) 。

4.導(dǎo)衛(wèi)材料:各種線材軋鋼,用于導(dǎo)向保護(hù)作用材料 。2100433B

鎢銅板主要采用混粉- 壓制- 燒結(jié)-熔滲工藝路線。鎢銅混合粉末經(jīng)過壓制成型后，在1300-1500°液相燒結(jié)。此法制備的材料均勻性不好、存在較多閉空隙，致密度通常低于98%，但通過添加少量鎳的活化燒結(jié)法、機(jī)械合金化法或者氧化物供還原法制備超細(xì)、納米粉末能提高燒結(jié)活性，從而提高鎢銅、鉬銅合金的致密度。但鎳活化燒結(jié)會使材料的導(dǎo)電、導(dǎo)熱 性能顯著降低，機(jī)械合金化引入雜質(zhì)也會降低材料傳導(dǎo)性能；氧化物共還原法制備粉末，工藝過程繁瑣，生產(chǎn)效率低下，難以批量生產(chǎn)。 2100433B

鎢銅熱膨脹小,高溫不軟化,高強(qiáng)度,高密度,高硬度。