無機材料工廠工藝設計概論內容簡介

本書以無機材料工廠建設可行性研究、廠址選擇、總平面布置、工藝設計、工藝流程選擇和設備選型、車間工藝布置設計等共性內容為基礎，將陶瓷、玻璃和水泥等不同無機材料的專業(yè)設計內容分別貫穿于各個章節(jié)。全書共分7章，包括無機材料工廠設計基礎知識、工廠總平面設計、工廠工藝設計、工廠工藝計算、工廠主要車間工藝布置、工廠設計其他專業(yè)知識以及工廠設計中的技術經濟等。

本書可作為高等院校無機非金屬材料工程專業(yè)工廠設計課程和工廠課程設計實踐環(huán)節(jié)的教材，也可供從事無機材料生產管理、設計、研究的工程技術人員參考。

緒論

1 無機材料工廠設計基礎知識

1.1 無機材料工廠設計意義和設計類型

1.1.1 無機材料工廠設計意義

1.1.2 無機材料工廠設計類型

1.2 基本建設程序和前期工作

1.2.1 基本建設程序及規(guī)律

1.2.2 項目建議書

1.2.3 項目可行性研究

1.2.4 項目申請報告

1.2.5 設計任務書

1.3 廠址選擇

1.3.1 建廠地區(qū)選擇

1.3.2 建廠廠址選擇

1.3.3 廠址選擇工作程序

1.4 環(huán)境影響評價

1.4.1 環(huán)境影響評價工作程序

1.4.2 環(huán)境影響評價工作審批

1.5 工廠設計資料

1.5.1 設計資料分類

1.5.2 新建工廠設計資料收集

1.5.3 改擴建工廠設計資料收集

1.6 工廠設計階段和設計過程

1.6.1 設計階段與設計步驟

1.6.2 初步設計

1.6.3 施工圖設計

1.6.4 初步設計圖與施工圖的區(qū)別與聯(lián)系

本章小結

思考題

2 無機材料工廠總平面設計

2.1 工廠總平面設計主要任務和基本原則

2.1.1 總平面設計主要任務

2.1.2 總平面設計基本原則

2.2 工廠總平面設計內容和步驟

2.2.1 總平面設計內容

2.2.2 總平面設計步驟

2.3 工廠總平面布置

2.3.1 一區(qū)劃分

2.3.2 合理組織人流和貨流

2.3.3 建筑形式選擇

2.3.4 結構布置要求

2.3.5 考慮擴建與改建

2.3.6 防火衛(wèi)生要求

2.4 豎向布置

2.4.1 豎向布置的方式

2.4.2 地面的連接方法

2.5 廠內交通運輸布置

2.5.1 運輸方式的選擇

2.5.2 廠內鐵路運輸

2.5.3 廠內道路運輸

2.6 工程管網布置

2.7 廠內綠化美化

2.7.1 綠化美化的意義

2.7.2 廠區(qū)綠化美化設計原則

2.7.3 廠區(qū)綠化美化布置

2.8 工廠總平面布置技術經濟指標和圖例

2.8.1 工廠總平面布置技術經濟指標

2.8.2 工廠總平面布置圖例

2.9 無機材料工廠總平面布置實例和發(fā)展趨勢

2.9.1 陶瓷工廠總平面布置

2.9.2 玻璃工廠總平面布置

2.9.3 水泥工廠總平面布置

2.9.4 無機材料工廠總平面布置發(fā)展趨勢

本章小結

思考題

3 無機材料工廠工藝設計

3.1 工藝設計主要任務和基本原則

3.1.1 工藝設計主要任務

3.1.2 工藝設計指導思想

3.1.3 工藝設計基本原則

3.2 工藝設計程序和步驟

3.2.1 工藝設計程序

3.2.2 工藝設計步驟

3.3 生產方法選擇和工藝流程設計

3.3.1 生產方法選擇

3.3.2 工藝流程設計

3.4 無機材料工廠生產工藝流程

3.4.1 陶瓷生產工藝流程

3.4.2 玻璃生產工藝流程

3.4.3 水泥生產工藝流程

本章小結

思考題

4 無機材料工廠工藝計算

4.1 物料平衡計算

4.1.1 物料平衡計算內容和目的

4.1.2 陶瓷工廠物料平衡計算

4.1.3 玻璃工廠總工藝計算

4.1.4 水泥工廠物料平衡計算

4.2 設備選型和計算

4.2.1 無機材料工廠設備分類

4.2.2 設備選型和計算任務

4.2.3 設備選型原則和計算方法

4.2.4 陶瓷工廠設備選型與計算

4.2.5 玻璃工廠設備選型與計算

4.2.6 水泥生產設備選型和計算

4.3 物料儲存設施的設計和計算

4.3.1 物料儲存設施與儲存期

4.3.2 露天堆場設計和計算

4.3.3 庫房或堆棚設計和計算

4.3.4 陶瓷工廠泥庫、半成品庫、成品庫設計和計算

4.3.5 玻璃工廠吊車庫、粉庫、窯頭料倉、中間倉設計和計算

4.3.6 水泥工廠生料、熟料、水泥儲庫設計和計算

本章小結

思考題

5 無機材料工廠主要生產車間工藝布置

5.1 車間工藝布置原則和方法

5.1.1 車間工藝布置任務和內容

5.1.2 車間工藝布置基本原則

5.1.3 車間工藝布置設計依據和方法

5.1.4 廠房布置

5.1.5 設備布置

5.1.6 其他布置

5.1.7 車間面積計算

5.1.8 車間工藝布置圖內容

5.2 無機材料工廠生產車間工藝布置

5.2.1 陶瓷工廠生產車間工藝布置

5.2.2 玻璃工廠生產車間工藝布置

5.2.3 水泥廠生產車間工藝布置

本章小結

思考題

6 無機材料工廠設計其他專業(yè)知識

6.1 土建建筑

6.1.1 工藝設計與建筑結構設計的關系

6.1.2 無機材料工廠建筑物

6.1.3 建筑結構和構件簡介

6.1.4 主要結構選型

6.1.5 結構布置

6.1.6 結構計算

6.1.7 實例

6.2 給水與排水

6.2.1 生產給水要求

6.2.2 給水系統(tǒng)

6.2.3 排水系統(tǒng)

6.2.4 實例

6.3 電氣

6.3.1 供配電

6.3.2 車間配電及拖動裝置

6.3.3 照明

6.4 自動化

6.4.1 概述

6.4.2 新型干法生產線重點監(jiān)控的主要工藝參數

6.4.3 現(xiàn)場控制一般及專用控制設備

6.4.4 計算機控制系統(tǒng)

6.4.5 實例

6.5 采暖通風

6.5.1 采暖

6.5.2 通風

6.5.3 實例

6.6 環(huán)境保護

6.6.1 大氣污染與控制

6.6.2 噪聲污染與控制

6.6.3 實例

6.7 消防

6.7.1 設計依據

6.7.2 消防、防雷

6.8 勞動安全及職業(yè)衛(wèi)生

6.8.1 設計依據

6.8.2 工業(yè)衛(wèi)生措施

6.8.3 勞動安金措施

6.9 節(jié)能

6.9.1 能耗指標及分析

6.9.2 節(jié)能措施

本章小結

思考題

7 無機材料工廠設計中的技術經濟

7.1 基本建設投資

7.1.1 投資估算

7.1.2 設計概算

7.1.3 施工圖預算

7.2 勞動定員

7.2.1 企業(yè)職工的分類

7.2.2 組織機構設置

7.2.3 生產工人的配備及工作制度

7.2.4 勞動定員的編制

7.3 財務評價

7.3.1 財務評價內容與步驟

7.3.2 財務評價基礎數據與參數選取

7.3.3 銷售收入與成本費用估算

7.3.4 新設項目法人項目財務評價

7.3.5 不確定性分析

7.4 設計方案比較

7.4.1 方案比較的原則

7.4.2 方案比較的方法

7.5 技術經濟指標

7.5.1 技術經濟指標的經濟意義

7.5.2 技術經濟指標的表示方法

7.5.3 水泥廠主要技術經濟指標

本章小結

思考題

參考文獻2100433B

《復合材料工廠工藝設計概論》共分為八章：復合材料工廠設計的基礎知識，復合材料廠總平面布置，復合材料廠車間工藝布置，車間工藝流程的的選擇和工藝設備的選型，物料衡算和能量衡算，復合材料工藝配套項目的設計基礎，工藝設計制圖的基本要求，生產車間和制品的工藝設計實例。《復合材料工廠工藝設計概論》內容較為基礎，可作為高等學校復合材料與工程專業(yè)的教學用書，也可供國內玻璃鋼設計院、建材規(guī)劃院和相關生產企業(yè)的技術人員參考。

《玻璃工廠設計概論》詳細介紹了玻璃廠的基本建設程序和前期工作，工廠總平面布置及運輸設計，工藝設計及車間工藝流程的選擇，原料車間工藝布置與設計，熔制車間工藝布置及熔窯的結構設計，成型退火車間工藝布置及錫槽、退火窯結構設計，冷端、成品庫工藝布置及設備選型，工藝設計所需要的其他專業(yè)知識；重點闡述了玻璃工廠總工藝布置及設計程序，原料、熔窯、錫槽、退火窯的結構設計及車間工藝布置和設備選型。每章后面附有目前采用的新技術及其發(fā)展趨勢的說明，以及設計初期對能源和環(huán)境的評價等，非常貼近現(xiàn)代玻璃工廠設計投產實際。

《玻璃工廠設計概論》各章都是資深專家根據多年設計、生產經驗的總結提煉，同時穿插了大量的圖紙、照片、設計案例以及參數的取值范圍等。

第1章 復合材料工廠設計的基礎知識

1.1 復合材料的發(fā)展及應用

1.1.1 我國復合材料發(fā)展狀況

1.1.2 樹脂基復合材料的原輔材料

1.1.3 熱固性樹脂基復合材料

1.1.4 熱塑性樹脂基復合材料

1.1.5 我國復合材料的發(fā)展?jié)摿蜔狳c

1.2 復合材料廠設計的要求、分類及內容

1.2.1 復合材料廠設計的要求

1.2.2 復合材料廠設計的分類

1.2.3 復合材料廠設計的內容

1.3 設計的基本程序

1.3.1 項目建議書

1.3.2 可行性研究

1.3.3 設計任務書

1.3.4 廠址選擇

1.3.5 設計階段工作

1.3.6 設計后期工作

1.4 設計資料的收集

1.4.1 收集資料的內容

1.4.2 規(guī)范資料

1.4.3 資料來源

1.4.4 收集設計資料的原則和步驟

第2章 復合材料廠總平面布置

2.1 復合材料廠總平面布置的內容和步驟

2.2 復合材料廠總平面布置基礎知識

2.2.1 復合材料廠總平面布置的原則

2.2.2 復合材料廠車間組成

2.2.3 復合材料廠平面布置

2.2.4 復合材料廠豎向布置

2.2.5 復合材料廠運輸設計

2.2.6 管線布置

2.2.7 綠化美化布置

第3章 復合材料廠車間工藝布置

3.1 復合材料廠車間工藝布置的要求？

3.2 廠房布置

3.2.1 廠房的平面布置

3.2.2 廠房的立面布置

3.3 設備布置

3.3.1 設備布置的要求與步驟

3.3.2 設備布置圖

第4章 車間工藝流程的選擇和工藝設備的選型

4.1 選擇車間工藝流程和設備的基本方法

4.1.1 選擇車間工藝流程和設備的要求

4.1.2 車間主機的選型計算

4.1.3 附屬設備的選型計算

4.2 各種成型工藝流程及設備

4.3 噴射成型工藝及設備

4.3.1 噴射成型的分類

4.3.2 噴射成型的特點

4.3.3 原材料選擇的要求

4.3.4 噴射成型機的工作原理

4.3.5 噴射成型工藝控制

4.3.6 噴射成型設備

4.4 夾層結構成型工藝及設備

4.4.1 概述

4.4.2 蜂窩夾層結構制造工藝

4.4.3 夾層結構涂膠機的結構及原理

4.5 模壓成型工藝及設備

4.5.1 模壓料（短纖維模壓料）

4.5.2 SMC成型工藝

4.5.3 模壓制品生產

4.5.4 模壓成型主要設備

4.6 層壓工藝及設備

4.6.1 概述

4.6.2 膠布制備工藝及設備

4.7 纏繞成型工藝及設備

4.7.1 纏繞線型分類

4.7.2 纏繞設備

4.7.3 小車環(huán)鏈式纏繞機的總體結梅

4.7.4 固化爐

4.8 拉擠成型工藝及設備

4.8.1 拉擠成型工藝

4.8.2 拉擠成型工藝分類

4.8.3 拉擠成型設備

4.9擠出成型工藝及設備

4.9.1 FRTP粒料生產工藝及設備

4.9.2 FRTP擠出成型工藝

4.9.3 擠出成型設備

4.10 注射成型工藝

4.10.1 注射成型工藝原理

4.10.2 注射成型工藝過程

4.10.3 注射成型設備

第5章 物料衡算和能量衡算

5.1 物料衡算

5.1.1 物料衡算的作用與意義

5.1.2 物料衡算常用基本概念和方法

5.1.3 物料衡算舉例

5.2 能量衡算

5.2.1 能量衡算解析

5.2.2 熱量衡算計算方法

第6章 復合材料工藝配套項目的設計基礎

6.1 土建設計

6.1.1 概述

6.1.2 柱和梁

6.1.3 單層廠房設計

6.1.4 多層廠房設計

6.1.5 給水排水設計要求

6.2 電氣設計

6.3 技術經濟指標分析

6.4 復合材料工業(yè)的污染及其預防

第7章 工藝設計制圖的基本要求

7.1 制圖的一般要求

7.1.1 圖紙幅面

7.1.2 制圖比例

7.1.3 字體要求

7.1.4 圖線及其使用

7.2 工藝布置圖及工藝流程圖的編制

7.2.1 各設計階段應提交的圖紙內容

7.2.2 全廠生產車間布置平剖面圖的深度和內容

7.2.3 初步設計資料圖的深度和內容

7.2.4 施工資料圖與成品圖的深度和內容

7.2.5 工藝非標準件圖的深度與內容

7.2.6 工藝流程圖的深度和內容

7.2.7 尺寸、標高等數字與文字的標注方法

7.2.8 建筑物和構筑物韻表示方法

7.3 工藝設備備和工藝非標準件設備材料表的編制

7.3.1 各設計階段的編制要求

7.3.2 工藝設備表的編制方法

7.3.3 工藝非標準件設備材料表的編制方法

第8章 生產車間和制品的工藝設計實例

8.1 合成樹脂車間生產工藝設計

8.1.1 合成樹坦旨生產工藝設計的內容和步驟

8.1.2 合成樹脂車間生產工藝設計

8.1.3 對非工藝專業(yè)的設計要求

8.1.4 車間生產協(xié)作問題

8.2 卷管生產工藝設計

8.2.1 預浸料生產工藝設計

8.2.2 卷管工藝設計

8.2.3 玻璃鋼管后加工

8.2.4 卷管車間工藝布置

8.3 拉擠車聞_生產工藝設計

8.3.1 纖維與樹脂物料計算舉例

8.3.2 質量控制與缺陷分析

8.3.3 拉擠成型工藝中的影響因素與控制

8.3.4 后加工

8.3.5 拉擠車間設備布置舉例

8.4 8MC模壓生產工藝設計

8.4.1 SMC片材生產工藝設計

8.4.2 SMC模壓生產工藝設計

8.4.3 車間設計

8.5 纏繞制品生產及車間

8.5.1 生產工藝過程

8.5.2 生產方案舉例

8.5.3 纏繞車間設備布置舉例

附錄

附錄1 無堿玻璃纖維布（JC/T 170-2002）

附錄2 熱固化玻璃纖維增強塑料食品容器（JC 586-1995）

附錄3 玻璃纖維增強熱固性樹脂承載型格柵（JC/T 1026-2007）

參考文獻 2100433B