無(wú)機(jī)鹽類(lèi)混凝劑簡(jiǎn)介

混凝劑主要用于生活飲用水的凈化和工業(yè)廢水，特殊水質(zhì)的處理(如含油污水，印染造紙污水、冶煉污水，含放射性特質(zhì)，含Pb,Cr等毒性重金屬和含F(xiàn)污水等)。此外在精密鑄造、石油鉆探、制革、冶金造紙等方面也有廣泛用途。

混凝劑就是在水處理過(guò)程中可以將水中的膠體微粒子相互粘結(jié)和聚集在一起的物質(zhì)，通?；炷齽┓譃橛袡C(jī)混凝劑和無(wú)機(jī)混凝劑兩大類(lèi)?；炷倪^(guò)程就是在水處理的過(guò)程中加入藥劑，使雜質(zhì)產(chǎn)生凝聚、絮凝的過(guò)程。

給水處理:

以地面水為水源時(shí)，去除濁度和細(xì)菌。經(jīng)混凝沉淀后一般濁度小于10 度。

廢水處理

工業(yè)廢水:用于處理一些特殊的廢水，脫色、去除懸浮物等

印染廢水處理:適用于含顏料、分散染料、水溶性分子量較大的等染料廢水處理?；炷齽┑倪x擇與染料種類(lèi)有關(guān)，需做混凝試驗(yàn)?？梢詥为?dú)用無(wú)機(jī)混凝劑，也可和有機(jī)高分子絮凝劑聯(lián)用。

采用PAC 混凝劑，投加量為140mg/L 時(shí)，TOC 去除率為68%。

含油廢水處理:乳化油顆粒小、表面帶電荷，加混凝劑，壓縮雙電層。

通常采用混凝氣浮工藝。

混凝劑作為水處理藥劑的具體用途:

1、不需加其它助劑，絮凝體形成快而粗大，活性高，沉性高，沉淀快。因而對(duì)高濁度水的凈化效果特別明顯。

2、適應(yīng)PH值范圍寬，降低原水中PH值小，因而對(duì)管道設(shè)備無(wú)腐蝕作用。

3、脫色、去污力強(qiáng)。凈水效果是AL2(SO4)3的4-6倍，ALCL3的3-5倍。用量小，效力大;成本低，效益高。

混凝劑是混凝過(guò)程中不可缺少，在混凝過(guò)程中占有十分重要的地位。為了獲得理想的混凝效果，應(yīng)根據(jù)不同原水水質(zhì)選用適當(dāng)?shù)幕炷齽?。在選用混凝劑時(shí)，可以通過(guò)模擬實(shí)驗(yàn)的方法進(jìn)行優(yōu)選，同時(shí)也需要對(duì)各類(lèi)混凝劑的特性有初步的了解。

混凝劑的種類(lèi)繁多，有研究報(bào)道的可能多達(dá)數(shù)百種，但真正得到一定規(guī)模應(yīng)用的僅有數(shù)十種?；炷齽┑姆诸?lèi)方法有多種，按其作用可分為:凝聚劑、絮凝劑、助凝劑;按其化學(xué)組成成分可分為:無(wú)機(jī)混凝劑、有機(jī)混凝劑;按其分子量大小可分為低分子混凝劑、高分子混凝劑;按其來(lái)源可分為;天然混凝劑、合成混凝劑。其實(shí)各種分類(lèi)方法相互交叉包容，目前通常使用的是前兩種分類(lèi)方法，即按作用分類(lèi)和按化學(xué)組合分類(lèi)。

無(wú)機(jī)鹽類(lèi)混凝劑品種較少，但在水處理中應(yīng)用較普遍，主要是水溶性的兩價(jià)或三價(jià)金屬鹽，如鐵鹽和鋁鹽及其水解聚合物。可以選用的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)混凝劑有硫酸鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁鉀(明礬)、鋁酸鈉和硫酸鐵等。

1. 硫酸鋁

硫酸鋁含有不同數(shù)量的結(jié)晶水，Al2(SO4)3·18H2O，其中n=6、10、14、16，18和27，常用的是Al2(SO4)3·18H2O其分子量為666.41，比重1.61，外觀為白色，光澤結(jié)晶。硫酸鋁易溶于水，水溶液呈酸性，室溫時(shí)溶解度大致是50%，pH值在2.5以下。沸水中溶解度提高至90%以上。

硫酸鋁在我國(guó)使用較為普遍，大都使用塊狀或粒狀硫酸鋁。根據(jù)其不溶解雜質(zhì)含量，將硫酸鋁分為精制和粗制兩種。精制硫酸鋁的價(jià)格較貴，雜質(zhì)含量不大于0.5%，Al2O3含量不小于15%;粗制硫酸鋁的價(jià)格較低，雜質(zhì)含量不大于2.4%，Al2O3含量不小于15%。

硫酸鋁易溶于水，可干式或濕式投加。濕式投加時(shí)一般采用10-20%的濃度(按商品固體重量計(jì)算)。硫酸鋁使用時(shí)水的有效pH值范圍較窄，約在5.5-8之間，其有效pH值隨原水的硬度含量而異:對(duì)于軟水，pH值在5.7-6.6;中等硬度的水為6.6-7.2;硬度較高的水則為7.2-7.8。在控制硫酸鋁劑量時(shí)應(yīng)考慮上述特性。有時(shí)加入過(guò)量硫酸鋁，會(huì)使水的pH值降至鋁鹽混凝有效pH值以下，既浪費(fèi)了藥劑，又使處理后的水發(fā)混。

采用硫酸鋁作混凝劑時(shí)，運(yùn)輸方便，操作簡(jiǎn)單，混凝效果好，但水溫低時(shí)，硫酸鋁水解困難，形成的絮凝體較松散，混凝效果變差。粗制硫酸鋁由于不溶性雜質(zhì)含量高，使用時(shí)廢渣較多，帶來(lái)排除廢渣方面的操作麻煩，而且因酸度較高而腐蝕性較強(qiáng)，溶解與投加設(shè)備需考慮防腐。

2. 三氯化鐵

三氯化鐵(FeCl3·6H2O)是一種常用的混凝劑，是黑褐色的結(jié)晶體，有強(qiáng)烈吸水性，極易溶于水，其溶解度隨溫度上升而增加，形成的礬花，沉淀性能好，處理低溫水或低濁水效果比鋁鹽好。我國(guó)供應(yīng)的三氯化鐵有無(wú)水物、結(jié)晶水物和液體。市售無(wú)水三氯化鐵產(chǎn)品中FeCl3含量可達(dá)92%以上，不溶性雜質(zhì)小于4%。三氯化鐵適合于干投或濃溶液投加，液體、晶體物或受潮的無(wú)水物腐蝕性極大，調(diào)制和加藥設(shè)備必須考慮用耐腐蝕器材(不銹鋼的泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)幾星期也即腐蝕，用鈦制泵軸有較好的耐腐性能)。三氯化鐵加入水后與天然水中堿度起反應(yīng)，當(dāng)被處理水的堿度低或其投加量較大時(shí)，在水中應(yīng)先加適量的石灰。水處理中配制的三氯化鐵溶液濃度宜高，可達(dá)46%。

采用三氯化鐵做混凝劑時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)是易溶解，形成的絮凝體比鋁鹽絮凝體密實(shí)，沉降速度快，處理低溫、低濁水時(shí)效果優(yōu)于硫酸鋁，適用的pH值范圍較寬，投加量比硫酸鋁小。其缺點(diǎn)是三氯化鐵固體產(chǎn)品極易吸水潮解，不易保管，腐蝕性較強(qiáng)，對(duì)金屬、混凝土、塑料等均有腐蝕性，處理后色度比鋁鹽處理水高，最佳投加范圍較窄，不易控制等。

3. 硫酸亞鐵

硫酸亞鐵(FeS04·7H20)是半透明綠色結(jié)晶體，俗稱(chēng)綠礬，易于溶水，在水溫20℃時(shí)溶解度為21%。

硫酸亞鐵通常是生產(chǎn)其他化工產(chǎn)品的副產(chǎn)品，價(jià)格低廉，但應(yīng)檢測(cè)其重金屬含量，保證其在最大投量時(shí)處理后水中重金屬含量不超過(guò)國(guó)家有關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的限量。

固體硫酸亞鐵需溶解投加，一般配置成10%左右的重量百分比濃度使用。

當(dāng)硫酸亞鐵投加到水中時(shí)，離解出的二價(jià)鐵離子只能生成簡(jiǎn)單的單核絡(luò)合物，因此，不如三價(jià)鐵鹽那樣有良好的混凝效果。殘留于水中的Fe2+會(huì)使處理后的水帶色，當(dāng)水中色度較高時(shí)，F(xiàn)e2+與水中有色物質(zhì)反應(yīng)，將生成顏色更深的不易沉淀的物質(zhì)(但可用三價(jià)鐵鹽除色)。根據(jù)以上所述，使用硫酸亞鐵時(shí)應(yīng)將二價(jià)鐵先氧化為三價(jià)鐵，然后再起混凝作用。通常情況下，可采用調(diào)節(jié)pH值、加入氯、曝氣等方法使二價(jià)鐵快速氧化。

當(dāng)水的pH值在8.0以上時(shí)，加入的亞鐵鹽的Fe2+易被水中溶解氧氧化成Fe3+ ，當(dāng)原水的pH值較低時(shí)，可將硫酸亞鐵與石灰、堿性條件下活化的活化硅酸等堿性藥劑一起使用，可以促進(jìn)二價(jià)鐵離子氧化。當(dāng)原水pH值較低而且溶解氧不足時(shí)，可通過(guò)加氯來(lái)氧化二價(jià)鐵:

6FeSO4+3Cl2=2Fe(SO4)3+2FeCl3

根據(jù)以上反應(yīng)式，理論上硫酸亞鐵與氯生物的投量之比約為8:1，但實(shí)際生產(chǎn)中，為使亞鐵氧化迅速充分氧化，可根據(jù)實(shí)際情況略增加氯的投加量。

當(dāng)水的pH值<8.0時(shí)，則可加入石灰去除水中CO2，石灰用量可按下式估算:

[CaO]=0.37a+1.27CO2 (1.18)

式中 a--FeSO4的投加量(毫克/升);CO2--水中CO2的含量(毫克/升)。

當(dāng)水中沒(méi)有足夠溶解氧時(shí)，則可加氯或漂白粉予以氧化，理論上1毫克/升FeSO4需加氯0.234毫克/升。

鐵鹽使用時(shí)，水的pH值的適用范圍較寬，在5.0-11間。

4.碳酸鎂

鋁鹽與鐵鹽作為混凝劑加入水中形成絮體隨水中雜質(zhì)一起沉淀于池底，作為污泥要進(jìn)行適當(dāng)處理以免造成污染。大水廠產(chǎn)生的污泥量甚大，因此不少人曾嘗試用硫酸回收污泥中的有效鋁、鐵，但回收物中常有大量鐵、錳和有機(jī)色度，以致不適宜再作混凝劑。

碳酸鎂在水中產(chǎn)生Mg(0H)2膠體和鋁鹽、鐵鹽產(chǎn)生的A1(OH)3與Fe(OH)3膠體類(lèi)似，可以起到澄清水的作用。石灰蘇打法軟化水站的污泥中除碳酸鈣外，尚有氫氧化鎂，利用二氧化碳?xì)饪梢匀芙馕勰嘀械臍溲趸V，從而回收碳酸鎂。

5.氯化亞鐵

直接用于污、廢水處理，作為還原劑和媒染劑，廣泛用于織物印染，顏料印染，制造等行業(yè)，同時(shí)還用于超高壓潤(rùn)滑油組份，也用于醫(yī)藥，冶金和照相。

1. 生產(chǎn)三氯化鐵:

用氯化亞鐵固體、鹽酸和氯氣為主要原料生產(chǎn)三氯化鐵，首先是把氯化亞鐵配比成溶液，加溫通入氯氣，可得到三氯化鐵溶液，若三氯化鐵溶液經(jīng)過(guò)濾、加熱、氯氣或硝酸氧化、濃縮、冷卻，可得到固體六水三氯化鐵。二氯化鐵完全反應(yīng)轉(zhuǎn)化成三氯化鐵。產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1621-79的指標(biāo)。

2.生產(chǎn)固體聚合氯化鐵:

(1)在反應(yīng)釜中投入氯化亞鐵晶體，加水后緩加熱到45-65℃時(shí)，開(kāi)動(dòng)反應(yīng)釜攪拌器，并在反應(yīng)釜底部通壓縮空氣，溫度至85-95℃時(shí)停止加熱;

(2)在反應(yīng)釜上部加入堿性水溶液反應(yīng)，在反應(yīng)物液面下加鹽酸水溶液反應(yīng)，控制溫度在90~95℃進(jìn)行，至檢測(cè)反應(yīng)物中Fe↑[2+]≤0.15%時(shí)停止加入堿液，在鹽基度達(dá)5~10%時(shí)停止加入鹽酸水溶液，攪拌，通入壓縮空氣將物料趁熱壓入造片機(jī)中冷卻成固體，粉碎后成為高含量固體聚合氯化鐵，應(yīng)用本發(fā)明生產(chǎn)的固體聚合氯化鐵，質(zhì)量穩(wěn)定、成本低、產(chǎn)品穩(wěn)定性好、生產(chǎn)過(guò)程無(wú)三廢產(chǎn)生，產(chǎn)品無(wú)二次污染的隱患。

3.生產(chǎn)聚合氯化鋁鐵絮凝劑(PAFC):

用鋁鹽和鐵鹽絮凝劑的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的一種無(wú)機(jī)高分子絮凝劑。

4.用氯化亞鐵廢液優(yōu)質(zhì)處理印染廢水的方法:

用氯化亞鐵優(yōu)質(zhì)處理印染廢水的方法。通過(guò)在印染廢水中添加極性介質(zhì)和改變電離度后，用FeCl2。處理后的印染廢水處理液還能與1-2倍量未經(jīng)處理的印染廢水相混配，再調(diào)pH值中和，凝聚沉淀，固液分離后排放，廢水的COD去除率≥50%，色度去除率70~90%，出水不泛紅色，節(jié)省廢水處理成本30%左右。FeCl2廣泛應(yīng)用于印染廢水處理創(chuàng)造了條件，能產(chǎn)生良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

對(duì)各類(lèi)污水、電鍍、皮革廢水有明顯的處理效果，對(duì)廢水、污水中各類(lèi)重金屬離子的去除率接近100%;獨(dú)有的脫色能力，適用于染料、染料中間體及印染行業(yè)的污水處理。能簡(jiǎn)化水處理工藝，縮短水處理周期，降低水處理成本。

5.生產(chǎn)可擦墨水:

是將無(wú)機(jī)鹽加入色染料混合而成，其配方為聚丙烯酸鈉、氯化亞鐵、硫酸鈷、硫酸鈉、色染料和水，所說(shuō)的色染料可分別為黑色、藍(lán)色、綠色、紅色等顏料。這種墨水寫(xiě)的字用普通的橡皮擦很容易擦去，字跡干后，不易變色，而且能長(zhǎng)期保存。

6.粉土砂土質(zhì)邊坡快速固化劑:

氯化亞鐵+氫氧化鈣，具有較大的抗壓度:40-50kpa(28天)強(qiáng)4-5倍。

7.氯化亞鐵添加劑細(xì)水霧滅火劑:

為了提高常規(guī)細(xì)水霧的滅火有效性，拓展其應(yīng)用范圍，本文采用小尺度實(shí)驗(yàn)的方法，研究了含氯化亞鐵添加劑細(xì)水霧在不同燃料種類(lèi)、添加劑濃度、壓力下?lián)錅绯鼗鸬挠行?。?shí)驗(yàn)結(jié)果表明:向細(xì)水霧中添加氯化亞鐵，顯著地影響了它的滅火性能;細(xì)水霧的滅火時(shí)間隨著加入的氯化亞鐵的質(zhì)量濃度變化而發(fā)生改變，而且存在一個(gè)最短滅火時(shí)間濃度;細(xì)水霧噴頭的工作壓力和燃料的類(lèi)型也對(duì)細(xì)水霧的滅火性能有影響，噴頭工作壓力越大，細(xì)水霧的平均滅火時(shí)間越短;在相同的實(shí)驗(yàn)條件下，細(xì)水霧滅煤油火的時(shí)間要短于滅乙醇火的時(shí)間。

其他無(wú)機(jī)鹽混凝劑如硫酸鋁鉀(明礬)、鋁酸鉀和硫酸鐵等應(yīng)用范圍較小，在此不作詳細(xì)介紹。

1. 聚合氯化鋁

聚合氯化鋁是一種無(wú)機(jī)高分子混凝劑。六十年代，日本在制造與應(yīng)用方面做了大量工作，有逐步取代硫酸鋁的趨勢(shì)。我國(guó)在1973年曾在成都召開(kāi)全國(guó)新型混凝劑技術(shù)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，會(huì)上對(duì)聚合氯化鋁的產(chǎn)品質(zhì)量提出了要求，其中要求含氧化鋁(Al2O8)10%以上，堿化度為50-80%，不溶物1%以下等。

我國(guó)某些地區(qū)仍將聚合氯化鋁稱(chēng)為堿式氯化鋁[A1n(OH)mCl3n-m]，這是由于對(duì)它的基本化學(xué)式的不同理解而造成的。聚合氯化鋁的化學(xué)式應(yīng)表示為[Al2(OH)nC18-n]m，其中n可取1到5中間的任何整數(shù)，m為≤10的整數(shù)。這個(gè)化學(xué)式實(shí)際指m個(gè)A12(OH)nCl6-n(稱(chēng)羥基氯化鋁)單體的聚合物。

聚合氯化鋁中OH-與Al的比值對(duì)混凝效果有很大關(guān)系，一般可用堿化度B表示:，例如n=4時(shí)，堿化度。一般要求B為40~60%。

聚合氯化鋁作為混凝劑處理水時(shí)，有下列優(yōu)點(diǎn):

(1)對(duì)污染嚴(yán)重或低濁度、高濁度、高色度的原水都可達(dá)到好的混凝效果。

(2)水溫低時(shí)，仍可保持穩(wěn)定的混凝效果，因此在我國(guó)北方地區(qū)更適用。

(3)礬花形成快;顆粒大而重，沉淀性能好，投藥量-般比硫酸鋁低。

(4)適宜的pH值范圍較寬，在5-9間，當(dāng)過(guò)量投加時(shí)也不會(huì)像硫酸鋁那樣造成水渾濁的反效果。

(5)其堿化度比其他鋁鹽、鐵鹽為高，因此藥液對(duì)設(shè)備的侵蝕作用小，且處理后水的pH值和堿度下降較小。

聚合氯化鋁的性能

a、聚合氯化鋁作為水處理劑對(duì)各種水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)于高濁度水混凝沉淀效果尤為顯著。

b、凈化后的水質(zhì)優(yōu)于硫酸鋁等無(wú)機(jī)混凝劑，凈水成本與之相比低15-30%。絮凝體形成快，沉降速度快。

c、含氧化鋁高、投加量小，可降低制成水成本。

d、源水PH值在5.0-9.0范圍均可凝聚。

e、腐蝕性小，操作條件好，溶解性?xún)?yōu)于硫酸鋁。

f、處理水中鹽分較少，有利于離子交換處理和純水制備。

g、對(duì)源水溫度的適應(yīng)性?xún)?yōu)于硫酸鋁等無(wú)機(jī)混凝劑，對(duì)低溫水的處理效果也較好，最低析出溫度為-18℃。

產(chǎn)品用途:a、城市給水凈化:河流水、水庫(kù)水、地下水b、工業(yè)水凈化。c、城市水處理。d、工業(yè)廢水和廢渣中有用物質(zhì)的回收，促進(jìn)洗煤廢水中煤粉的沉降，淀粉制造中淀粉的回收。e、各種工業(yè)廢水處理:印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬?gòu)U水、含油廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類(lèi)加工廢水。f、污水處理。g、造紙施膠。h、糖液精制。i、鑄造成型。j、布匹防皺。k、催化劑載體。l、醫(yī)藥精制。m、水泥速凝。n、化妝品原料。

使用方法:

a、投加量是被處理水而不同，一般給水凈化投加量約為:液體產(chǎn)品5-100克/噸，固體2-30克/噸，若通過(guò)小試投加，則效果更佳。

b、配制:可直接加入被處理水中，也可用水稀釋后加入水中，加水量可按投加量和處理水量決定，加水后應(yīng)攪拌均勻。

注意事項(xiàng):

a、每次配制的水溶液不可放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免降低使用效果。

b、產(chǎn)品有效貯存期:液體半年，固體一年。固體產(chǎn)品受潮后仍然可使用。

c、不同廠家或不同牌號(hào)的水處理藥劑不能混合使用，并且不得與其它化學(xué)藥品混存，應(yīng)防水防潮。

聚合氯化鋁的混凝機(jī)理與硫酸鋁相同，硫酸鋁的混凝機(jī)理包括了開(kāi)始的鋁離子，最后的氫氧化鋁膠體和其中間產(chǎn)物(各種形態(tài)的水解聚合物)的作用。對(duì)于水中負(fù)電荷不高的粘土膠體，最好利用正電荷較低而聚合度大的水解產(chǎn)物，而對(duì)于形成顏色的有機(jī)物，則以正電荷較高的水解產(chǎn)物發(fā)揮作用為宜。但硫酸鋁的化學(xué)反應(yīng)甚為復(fù)雜，不可能根據(jù)不同水質(zhì)人為地來(lái)控制水解聚合物的形態(tài)。至于聚合氯化鋁則可根據(jù)原水水質(zhì)的特點(diǎn)來(lái)控制制造過(guò)程中的反應(yīng)條件，從而制取所需要的最適宜的聚合物，當(dāng)投入水中，水解后即可直接提供高價(jià)聚合離子，達(dá)到優(yōu)異的混凝效果。 目前我國(guó)聚合氯化鋁應(yīng)用中存在的問(wèn)題主要是各地土法綜合利用制得的產(chǎn)品，因受原 料、工藝條件等限制、質(zhì)量受到影響，而各地區(qū)又缺乏具有完善工藝的專(zhuān)門(mén)廠家。

2. 噴霧干燥聚合氯化鋁

該產(chǎn)品能除菌、除臭、除氟、鋁、鉻、除油、除濁、除重金屬鹽、除放射性污染物、在凈化各種水源過(guò)程中具有廣泛的用途。

在聚合氯化鋁的生產(chǎn)基礎(chǔ)上改進(jìn)生產(chǎn)工藝，在反應(yīng)釜沉淀后所形成的的液體聚合氯化鋁，經(jīng)過(guò)板框過(guò)濾，敝除水不溶物，最后經(jīng)由噴霧干燥塔制備三氧化二鋁含量更高的聚合氯化鋁產(chǎn)品，而是用此種方法生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域相比較傳統(tǒng)的滾筒干燥聚合氯化鋁也更為寬泛。

a、凈化生活飲用水，生活污水。

b、凈化工業(yè)用水、工業(yè)廢水、礦山、油田回注水、凈化造紙水、冶金、洗煤、皮革及各種化工污水處理等。

c、工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用;造紙施膠、印染漂染、水泥速凝劑、精密鑄造硬化劑、耐火材料粘結(jié)劑、甘油精制、布匹防皺、醫(yī)藥、化妝品等其它行業(yè)，廢水可循環(huán)使用。

d、在煉油工業(yè)中，用于油水分離，效果甚佳。

3. 液體聚合氯化鋁

液體聚合氯化鋁是一種無(wú)機(jī)高分子絮凝劑。經(jīng)過(guò)氫氧基離子官能團(tuán)和多價(jià)陰離子聚合官能團(tuán)的作用，產(chǎn)生出擁有大分子量和高電荷的無(wú)機(jī)高分子?？蛇m應(yīng)PH值范圍為5.0-9.0，最佳PH值為6.5-7.6.

液體聚合氯化鋁主要用途-城市給排水凈化:河流水、水庫(kù)水、地下水，工業(yè)給水凈化，城市污水處理，工業(yè)廢水和廢渣中有用物質(zhì)的回收、促進(jìn)洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業(yè)中淀粉的回收，各種工業(yè)廢水處理:印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬?gòu)U水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類(lèi)加工廢水，污水處理，造紙助劑，布匹增強(qiáng)，催化劑載體，醫(yī)藥精制，水泥速凝，化妝品原料等。

液體聚合氯化鋁的應(yīng)用領(lǐng)域:

(1)凈水處理:生活用水、工業(yè)用水;

(2)城市污水處理;

(3)工業(yè)廢水、污水、污泥的處理及污水中某些渣質(zhì)回收等;

(4) 對(duì)某些處理難度大的工業(yè)污水，以PAC為母體，摻入其他藥劑，調(diào)配成復(fù)合PAC，處理污水能得到驚喜的效果。

液體聚合氯化鋁性能特點(diǎn):

(1)聚合氯化鋁分子結(jié)構(gòu)大，吸附能力強(qiáng)，用量少，處理成本低。

(2)溶解性好，活性高，在水體中凝聚形成的礬花大，沉降快，比其他無(wú)機(jī)絮凝劑凈化能力大2-3倍。

(3)適應(yīng)性強(qiáng)，受水體PH值和溫度影響小，原水凈化后達(dá)到國(guó)家引用水標(biāo)準(zhǔn)，處理后水質(zhì),中陽(yáng)、陰離子含量低，有利于離子交換處理和高純水的制備。

(4)腐蝕性小，操作簡(jiǎn)便，能改善投藥工序的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)條件。

由于液體聚合氯化鋁運(yùn)輸成本太大，所以固體聚合氯化鋁還是比較受歡迎的(固體聚合氯化鋁可以化成液體使用)

聚合硫酸鐵形態(tài)性狀是淡黃色無(wú)定型粉狀固體，極易溶于水，10%(重量)的水溶液為紅棕色透明溶液，吸濕性。聚合硫酸鐵廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。

名稱(chēng):固體聚合硫酸鐵 (簡(jiǎn)稱(chēng)固體聚鐵或SPFS)

分子式: [Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m

性能指標(biāo):符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《凈水劑聚合硫酸鐵》(GB14591-93)

應(yīng)用特點(diǎn)(與其他無(wú)機(jī)絮凝劑相比具有以下特點(diǎn)):

(1) 新型、優(yōu)質(zhì)、高效鐵鹽類(lèi)無(wú)機(jī)高分子絮凝劑;

(2) 混凝性能優(yōu)良，礬花密實(shí)，沉降速度快;

(3) 凈水效果優(yōu)良，水質(zhì)好，不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質(zhì)，亦無(wú)鐵離子的水相轉(zhuǎn)移，無(wú)毒，

無(wú)害，安全可靠;

(4)除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著;

(5) 適應(yīng)水體PH值范圍寬為4-11，最佳PH值范圍為6-9，凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小，

對(duì)處理設(shè)備腐蝕性小;

(6) 對(duì)微污染、含藻類(lèi)、低溫低濁原水凈化處理效果顯著，對(duì)高濁度原水凈化效果尤佳;

(7)投藥量少，成本低廉，處理費(fèi)用可節(jié)省20%-50%。

使用方法及注意事項(xiàng):

因原水性質(zhì)各異，應(yīng)根據(jù)不同情況，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試或作燒杯試驗(yàn)，取得最佳使用條件和最佳投藥量以達(dá)到最好的處理效果。

(1)使用前，將本產(chǎn)品按一定濃度(10-30%)投入溶礬池，注入自來(lái)水?dāng)嚢枋怪浞炙?，靜置至呈

紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5%直接投加，工業(yè)廢水處理直接配

成5-10%投加。

(2)投加量的確定，根據(jù)原水性質(zhì)可通過(guò)生產(chǎn)調(diào)試或燒杯實(shí)驗(yàn)視礬花形成適量而定，制水廠可以原用的

其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氯化鋁用量大體相當(dāng)，是固體硫酸鋁用量的

1/3-1/4。如果原用的是液體產(chǎn)品，可根據(jù)相應(yīng)藥劑濃度計(jì)算酌定。大致按重量比1:3而定。

(3)使用時(shí)，將上述配制好的藥液，泵入計(jì)量槽，通過(guò)計(jì)量投加藥液與原水混凝。

(4)一般情況下當(dāng)日配制當(dāng)日使用，配藥需要自來(lái)水，稍有沉淀物屬正?，F(xiàn)象。

(5)注意混凝過(guò)程三個(gè)階段的水力條件和形成礬花狀況。

a、凝聚階段:是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時(shí)間內(nèi)形成微細(xì)礬花的過(guò)程，此時(shí)水體變

得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實(shí)驗(yàn)中宜快速(250-300轉(zhuǎn)/分)攪拌

10-30S，一般不超過(guò)2min。

b、絮凝階段:是礬花成長(zhǎng)變粗的過(guò)程，要求適當(dāng)?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r(shí)間(10-15min)，至

后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實(shí)驗(yàn)先以150轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s

6分鐘，再以60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s4分鐘至呈懸浮態(tài)。

c、沉降階段:它是在沉降池中進(jìn)行的絮凝物沉降過(guò)程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管

(板式)沉降池(最好采用氣浮法分離絮凝物)，大量的粗大礬花被斜管(板)壁阻擋而沉積

于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)

大，至后期余濁基本不變。燒杯實(shí)驗(yàn)宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測(cè)余濁。

(6)強(qiáng)化過(guò)濾，主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質(zhì)的重要措施。

(7)本產(chǎn)品應(yīng)用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對(duì)高色度、高COD、BOD的

原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。

(8)采用化學(xué)混凝法的企業(yè)，原用的設(shè)備無(wú)需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。

(9)本產(chǎn)品須保存在干燥、防潮、避熱的地方(< 80oC，切勿損壞包裝，產(chǎn)品可長(zhǎng)期儲(chǔ)存)。

(10)本產(chǎn)品必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。

復(fù)合混凝劑是指將兩種以上特性互補(bǔ)的混凝劑復(fù)合在一起而得到的混凝劑，由于各種混凝劑水解機(jī)理不同而且有各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍，為了發(fā)揮各單一混凝劑的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)其不足，因此將兩種以上混凝劑復(fù)合使用以達(dá)到揚(yáng)長(zhǎng)避短、拓寬最佳混凝范圍、提高混凝效率的目的。例如某些鐵鋁復(fù)合混凝劑，可以利用鐵和鋁水解特性的差異及形成的絮凝體特性不同而獲得最佳的混凝效果。不同鐵鋁比對(duì)混凝效果有顯著影響，需通過(guò)混凝實(shí)驗(yàn)確定。將適當(dāng)?shù)臒o(wú)機(jī)和有機(jī)混凝劑復(fù)合使用可以發(fā)揮各自在電中和及吸附架橋方面的優(yōu)勢(shì)作用而提高混凝效率。

從廣義上講，凡是不能在某一特定的水處理工藝中單獨(dú)作用作混凝劑但可以與混凝劑配合使用而提高或改善凝聚和絮凝效果的化學(xué)藥劑均可稱(chēng)為助凝劑。由于原水水質(zhì)千差萬(wàn)別，沒(méi)有一種混凝劑是在任何水質(zhì)條件下都適用的萬(wàn)能藥劑，因此，無(wú)論是混凝劑還是助凝劑，都需要根據(jù)所要處理的原水水質(zhì)情況和所要達(dá)到的處理后水質(zhì)來(lái)進(jìn)行優(yōu)選。

混凝劑在污水處理中的應(yīng)用:顆粒中較大的粗粒懸浮物可以利用自然沉淀去除，但是更微小的懸浮物，甚至是某些有害的化學(xué)離子，特別是膠體粒子沉降得很慢，甚至能在水中長(zhǎng)期保持分散的懸浮狀態(tài)而不能自然下沉，難以用自然沉淀的方法從水中分離除去?；炷齽┑脑硎瞧茐倪@些細(xì)小顆粒的穩(wěn)定性，使其互相接觸而凝聚在一起，形成絮狀物，并下沉分離。

利用混凝劑治理污水綜合了混合、反應(yīng)、凝聚、絮凝等九個(gè)過(guò)程。由于混凝劑投入水中，大多可以提供大量的正離子。正離子能把膠體顆粒表面所帶的負(fù)電中和掉，使其顆粒間排斥力減小，從而容易靠近并凝聚成絮狀細(xì)粒，實(shí)現(xiàn)了使水中細(xì)小膠體顆粒脫穩(wěn)并凝聚成微小細(xì)粒的過(guò)程。微小的細(xì)粒通過(guò)吸附、卷帶和架橋形成更大的絮體沉淀下來(lái)，達(dá)到了可從水中分離出來(lái)的目的。

污水治理中常用的混凝劑大致可以分為三類(lèi):有機(jī)混凝劑、無(wú)機(jī)混凝劑和高分子混凝劑。有機(jī)混凝劑有陰陽(yáng)離子型之分;無(wú)機(jī)混凝劑有無(wú)機(jī)類(lèi)、堿類(lèi)、固體細(xì)粉類(lèi)等區(qū)別;高分子混凝劑根據(jù)聚合度的不同可分為高聚合度混凝劑和低聚合度混凝劑，不同聚合度下又有陽(yáng)離子型、陰離子型和非離子型，高分子混凝劑也有有機(jī)與無(wú)機(jī)類(lèi)之分。選用混凝劑的品種、數(shù)量應(yīng)根據(jù)處理對(duì)象，即不同的廢水的試驗(yàn)資料和條件而定，必須從價(jià)廉、易得、投用量少、處理效率高且生成的絮狀物容易沉淀分離等方面考慮。當(dāng)投加單個(gè)混凝劑處理效果不理想時(shí)，還可以投加助凝劑或者可以考慮兩種混凝劑按比例混合投加。