污泥處理設備

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除

建設部、環(huán)保部、科技部聯(lián)合下達《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理處置及污染防治技術政策（試行）》文件中指出：鼓勵城鎮(zhèn)污水處理廠采用污泥厭氧消化工藝，產(chǎn)生的沼氣應綜合利用。厭氧消化工藝是處理污泥首選技術路線，能充分利用污泥資源，減少有害氣體排放。

過濾粉碎機

過濾粉碎機是污泥厭氧消化反應器配套的專用設備，具有過濾、粉碎、加熱功能。它連通反應器中消化液自循環(huán)系統(tǒng)，自循環(huán)系統(tǒng)一邊污泥泵將消化液泵入過慮碎機中，過濾粉碎機中的過濾裝置可過濾一定體積的固體物質(zhì)通過，過濾出較大體積的固體物質(zhì)經(jīng)粉碎裝置粉碎再通過；過濾粉碎機中還設有蒸汽管道進口直接加熱消化液，消化液快速循環(huán)分散局部高溫。消化液經(jīng)過過濾粉碎機處理后又回流到反應器中，吹浮反應器底部固體物質(zhì)沸騰，起到厭氧菌與有機物充分接觸的目的。

過濾粉碎機內(nèi)膽、鉸刀、中軸、過濾管采用不銹鋼制成，外殼采用鋼板制成，內(nèi)膽與外殼之間填充發(fā)泡聚氨酯保溫層；粉碎裝置設有4-6組鉸刀，配有1.5千瓦高速電機；過濾粉碎機呈長方體形，體積約0.5-0.8立方米。

過濾粉碎機體積小、設計緊湊、經(jīng)濟耐用，易損件鉸刀不容易損壞。過濾粉碎機可以替代進口設備大型攪拌機、鉸刀型污泥泵、加熱交換器；過濾粉碎機造價低廉，與進口同樣功能的設備投資不足1%。

過濾粉碎機還適用于其他有機固體垃圾厭氧消化反應器，如：餐廚垃圾、生活垃圾、化糞池垃圾、家禽家畜糞便等。過濾粉碎機是自主研發(fā)的具有知識產(chǎn)權的專用設備，它有效的保障了污泥洗滌、高速厭氧消化工藝，使污泥處理成本大大降低，不要政府補貼和污水廠處理費也能獲得較好的經(jīng)濟效益。

污泥處理設備

一、污泥處理設備工作用途：

污泥處理設備污泥干燥機是一種低燃耗、高效率的干燥設備。該設備采用順流烘干工藝，尤其適應于需保存營養(yǎng)的高濕污泥的快速烘干。主要用途： 該機結構緊湊，便于安裝調(diào)試，占地面積小。滾筒與破碎裝置均采用無級調(diào)速，可適應不同物料的干燥要求。該機可與使用不同燃料（如煤、重油、天然氣等）的熱源配套使用。本機適用于干燥含水較高，粘性較大的糟類物料，如啤酒糟、淀粉糟、米糠糟、各種渣質(zhì)物料，如豆渣、糖渣、果渣、醬渣以及畜禽糞便、泥草炭等高濕物料。

二、污泥處理設備工作原理：

高濕污泥由進料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機,被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復抄起撒落,經(jīng)破碎裝置擊散后,物料與呈負壓的高溫介質(zhì)充分接觸,完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風的作用,物料由進料端緩緩移動,干燥后由出料螺旋排出,尾氣通過除塵器除塵后,排入大氣。

污泥處理設備采用順流烘干工藝,尤其適應于需保存營養(yǎng)的高濕污泥的快速烘干,如處理鮮雞糞,可一次達到烘干、滅菌、除臭和保存營養(yǎng)目的.該機滾筒內(nèi)設有高速轉動的破碎裝置,加大了污泥與烘干介質(zhì)的接觸面積,設備內(nèi)部的某些獨特設計,使污泥不易粘接在操板和筒壁上,整機保溫、密封性能良好,熱效率大大高于一般的滾筒干燥機.

污泥處理設備結構緊湊,便于安裝調(diào)試,占地面積小.滾筒與破碎裝置均采用無級調(diào)速,可適應不同物料的干燥要求.該機可與使用不同燃料（如煤、重油、天然氣等）的熱源配套使用。

三、污泥處理設備組成：

污泥處理成套設備主要由滾筒破碎干燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關風器、引風機、控制柜等組成

四、污泥處理設備工作用途：

污水經(jīng)過沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達96 %，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。

WSZ-A 型設備的設計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術——接觸氧化法，水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì)，進水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指標設計，總共有六部份組成：

(1)初沉池；

(2)接觸氧化池；

(3)二沉池；

(4)消毒池、消毒裝置；

(5)污泥池；

(6)風機房、風機。 　　

現(xiàn)分別論述如下： 　　

(1)初沉池：設備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。（注：WSZ-A O.5-5m/h不設初沉池） 　　

(2)接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，總停留時間為 1小時以上。加強型設備接觸氧化時間可達6小時，填料為新穎梯形填料。易結膜、不堵塞。填料比表面積為160m/m，接觸池氣水比在12:1左右。（注WSZ-A 0.5-5T/h，接觸池為二級） 　　

(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。（注WSZ—A0.5-5mT/h，污泥自流到污泥池中） 　　

(4)消毒池及消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJI4—74”標準為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間至1-1.5小時，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。（注:如用于工業(yè)污水消毒池與消毒裝置可以不要) 　　

(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至 WSZ-A的污泥池內(nèi)進行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進行抽吸外運即可。（WSZ-A 0.5-5T/h，污泥采用厭氧消化） 　　

(6)風機房、風機：設備 WSZ-A的風機房設在消毒池的上方，進口采用雙層隔音，進風口有消聲器、風機過濾器，因此運行時無噪音。風機采用二臺L型羅茨鼓風機，能自動交替運行。單臺風機運行壽命30000小時左右。

1、可埋入地表下 　　

2、全自動控制，不需人員管理

3、無污泥回流 　　

4、操作簡單、維護方便 　　

5、噪聲低，無異味 　　

6、使用壽命長