污泥濃縮氣浮濃縮法

氣浮濃縮法多用于濃縮污泥顆粒較輕（相對(duì)密度接近于1）的污泥，如剩余活性污泥、生物濾池污泥等。近幾年在混合污泥（初沉污泥 剩余污泥）濃縮方面也得到了推廣應(yīng)用。

氣浮濃縮有部分回流氣浮濃縮系統(tǒng)和無回流氣浮濃縮系統(tǒng)兩種，其中部分回流氣浮濃縮系統(tǒng)應(yīng)用較多。另外，氣浮濃縮池分為圓形和矩形兩類，小型氣浮裝置（處理能力小于100m³/h）多采用矩形氣浮濃縮池，大中型氣浮裝置（處理能力大于100m³/h）多采用輻流式氣浮濃縮池。氣浮濃縮池一般采用水密性鋼筋混凝土建造，小水量也有的采用鋼板焊制或者其他非金屬材料制作。右為氣浮濃縮池的兩種形式。

氣浮濃縮工藝流程：澄清水從池底引出，一部分外排，一部分用水泵引入壓力溶氣罐加壓溶氣。溶氣水通過減壓閥從底部進(jìn)入進(jìn)水室，減壓后的溶氣水釋放出大量微小氣泡，并迅速依附在待氣浮的污泥顆粒上，攜帶固體上升，形成浮渣層。濃縮污泥在池面由刮泥機(jī)刮出池外。

重力濃縮本質(zhì)上是一種沉淀工藝，屬于壓縮沉淀。重力濃縮池按其運(yùn)轉(zhuǎn)方式可以分為連續(xù)式和間歇式兩種。連續(xù)式主要用于大、中型污水處理廠，間歇式主要用于小型污水處理廠或工業(yè)企業(yè)的污水處理廠。重力濃縮池一般采用水密性鋼筋混凝土建造，設(shè)有進(jìn)泥管、排泥管和排上清液管，平面形式有圓形和矩形兩種，一般多采用圓形。

間歇式重力濃縮池的進(jìn)泥與出水都是間歇的，因此，在濃縮池不同高度上應(yīng)設(shè)多個(gè)上清液排出管。間歇式操作管理麻煩，且單位處理污泥所需的池容積比連續(xù)式的大。圖1為間歇式重力濃縮池示意圖。

連續(xù)式重力濃縮池的進(jìn)泥與出水都是連續(xù)的，排泥可以是連續(xù)的，也可以是間歇的。當(dāng)池子較大時(shí)采用輻流式濃縮池；當(dāng)池子較小時(shí)采用豎流式濃縮池。豎流式濃縮池采用重力排泥，輻流式濃縮池多采用刮泥機(jī)機(jī)械排泥，有時(shí)也可以采用重力排泥，但池底應(yīng)作成多斗。圖2為有刮泥機(jī)與攪拌裝置的連續(xù)式重力濃縮池。

濃縮池必須同時(shí)滿足上清液澄清、排泥固體濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求以及固體回收率高這三個(gè)條件。如果濃縮池負(fù)荷過大，處理量雖然增加，但濃縮污泥的固體濃度低，上清液混濁，固體回收率低，濃縮效果就差；相反，負(fù)荷過小，污泥在池中停留時(shí)間過長(zhǎng)，可能造成污泥厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生氣體使污泥上浮，同樣使?jié)饪s效果降低。

對(duì)于輕質(zhì)污泥，離心濃縮法能獲得較好的處理效果。在高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)中，由于污泥中的固體顆粒和水的密度不同，因此所受離心力大小不同而使兩者得到分離。離心濃縮法的特點(diǎn)是效率高、時(shí)間短、占地少、衛(wèi)生條件好。

用于污泥濃縮的離心機(jī)種類有轉(zhuǎn)盤式離心機(jī)、沉降式離心機(jī)和過濾離心機(jī)等。在沉降式離心機(jī)中，物料從轉(zhuǎn)鼓底部進(jìn)入。達(dá)到平衡時(shí)，固體從環(huán)形流動(dòng)的液體層沉降出來并沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上，而濃的水從頂端溢出。當(dāng)固體填滿轉(zhuǎn)鼓時(shí)，停止進(jìn)料，降低轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速，并將刀子伸進(jìn)泥渣中把泥餅從底部刮下來。這個(gè)循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行，泥餅卸料的時(shí)間占循環(huán)時(shí)間的10%。要獲得高的固體回收率，一般不需要投加化學(xué)藥劑。然而，由于設(shè)備在較低的離心力下操作，并且泥餅的出料是不連續(xù)的，固體處理能力非常低。

離心濃縮器的性能可用三個(gè)指標(biāo)來表示：

① 濃縮系數(shù)，即濃縮污泥濃度與入流污泥固體濃度的比值。

② 分流率， 即清液流量與入流污泥流量的比值。

③ 固體回收率， 即濃縮污泥中固體物總量與入流污泥中固體物總量的比值。 2100433B

濃縮后的污泥含水率一般為95～97%。污泥濃縮中所排出的污泥水含有大量有機(jī)物質(zhì)，一般混入原污水一起處理；不能直接排放，以免污染環(huán)境。污泥濃縮機(jī)主要是針對(duì)污泥濃度在1%，或濃度低于1%的污泥，提高其含固率，也就是污泥濃度，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后流出濃度在3%以上，便于后續(xù)的機(jī)械脫水，提高機(jī)械脫水的工作效率和使用效果。2100433B