wns蒸汽鍋爐特點

1、先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，全中文液晶屏，人機界面，用戶只需輕松設(shè)定，鍋爐即能按用戶要求啟停、負荷調(diào)節(jié)、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備，保護齊全，操作簡單，安全可靠，具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象就自動中斷燃燒，發(fā)出聲光報警。 2、鍋爐燃燒器由世界知名制造商供應(yīng)，按照控制器指令自動燃燒、停止，獨立的程控器擁有多項安全保護，性能安全穩(wěn)定，維修率低。 3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，二回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩(wěn)定；煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用成本。 4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用經(jīng)濟。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，即提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經(jīng)久耐用。 5、本鍋爐嚴格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求，進行設(shè)計、制造、監(jiān)檢，確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良，達到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟使用。 6、鍋爐的爐膽空間大，儲存的蒸汽多，適應(yīng)負荷能力強。設(shè)計合理的內(nèi)置汽水分離器裝置，滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔，便于對爐膽內(nèi)部進行清理，使維修、養(yǎng)護極為方便。 7、鍋爐安全設(shè)有多級聯(lián)鎖保護：壓力開關(guān)保護（高于設(shè)定壓力自動停機并報警）、低水位保護（鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位，自動切斷電源并報警）、安全閥保護（鍋爐壓力超過工作壓力，自動泄氣降壓），確保鍋爐在各種工況下萬無一失，安全到家。 8、有機組合的機電一體化外觀，精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間，方便運輸、安裝。 9、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝，重量較輕，保溫性能好，美觀大方，不易銹蝕。

WNS系列臥式內(nèi)燃三回程全濕背式蒸汽鍋爐。采用全波形爐膽，具有良好的熱伸縮性；全扳邊對接焊接技術(shù)，降低了爐體溫差應(yīng)力；管子與管板連接采用先脹后焊形式，消除了腐蝕問題，延長鍋爐的使用壽命；螺紋煙管換熱，提高了鍋爐的換熱系數(shù)。該產(chǎn)品外形美觀、熱效率高、燃料耗量低、出力穩(wěn)定、安裝用期短、維修方便、自動化程度高。

WNS蒸汽鍋爐指的是全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，采用臥式內(nèi)燃全濕背，高效螺紋煙管，配有完善的保溫外包設(shè)計，鍋爐熱效率高達85%以上，產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好，使本產(chǎn)品具有不同凡響的優(yōu)異品質(zhì)。

wns蒸汽鍋爐點火前的檢查

1、查閱運行和（或）交接班記錄。 2、巡視、檢查鍋爐內(nèi)、外部。 3、檢查主要安全附件。安全閥、水位表、壓力表，要嚴密、可靠、靈敏。 4、檢查水處理設(shè)備。 5、檢查給水設(shè)備和汽水系統(tǒng)管道。各閥門按啟動的要求調(diào)整。 6、檢查供油設(shè)備。上述檢查工作合格之后，即可啟動鍋爐。

wns蒸汽鍋爐啟動鍋爐

1、觀察水位表內(nèi)的水位，若出現(xiàn)水位有上升或下降的現(xiàn)象，則應(yīng)檢查給水閥和排污閥的開、關(guān)位置是否正確或泄漏。 2、當壓力升到1公斤力（厘米2）表壓時，應(yīng)沖洗水位表。沖洗水位表的順序： ①打開汽水旋塞，沖洗汽水連管； ②關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管； ③打開水旋塞，沖洗汽水連管； ④關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管； ⑤打開汽旋塞，沖洗汽水連管； ⑥關(guān)閉汽水旋塞，使水位恢復(fù)正常。 如果水位迅速上升，并有輕微波動，表明水位正常；如果水位上升很緩慢，表明水位表有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)重新沖洗和檢查。 3、當壓力升到2公斤力（厘米2）表壓時，沖洗壓力表存水彎管。 4、當壓力升到3公斤力（厘米2）表壓時，檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷，用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。 5、當壓力升到4公斤力（厘米2）表壓時，進行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前先進水至高水位，排污時注意觀察排污管道周圍情況，并隨時觀察水位，排污后關(guān)嚴排污閥，并檢查有無漏水現(xiàn)象。 6、當壓力升到工作壓力2/3時，進行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時間約半小時左右）操作： ①開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結(jié)水。 　②緩慢開啟主汽閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動或水擊，應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥，加強疏水，待震動消除后，再慢慢開啟主汽閥，繼續(xù)進行暖管。 ③慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結(jié)水。 ④直至排出干燥蒸汽后，關(guān)閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。 7、當汽壓升到工作壓力時，就可直接進行供汽。

wns蒸汽鍋爐鍋爐運行

鍋爐正常運行時，必須隨時調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位，以及進行排污（排污的目的：①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量，防止發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質(zhì)；②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。 1、鍋爐在運行中應(yīng)做到均衡給水，盡可能保持水位在正常范圍。 2、在負荷較大時，可能會出現(xiàn)虛假水位。如負荷突增時水位可能會出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象，而負荷突降時，出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此，在監(jiān)視和調(diào)整水位時，要注意判斷這種暫時的假水位，以免誤操作。 3、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥，靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥，另一只為快開閥，排污時應(yīng)先開啟慢開閥，后微開快開閥，預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳，可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后，先關(guān)閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥，最后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項：①排污前先將爐水調(diào)至高于正常水位，排污時要嚴格監(jiān)視水位，防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時間，用手摸排污閥后的排污管道來檢驗排污閥是否泄漏，如感覺熱，表明排污閥泄漏，應(yīng)查明原因后加以消除。②本著“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次，對所有的排污管須輪流進行排污，防止爐水品質(zhì)惡化和排污管堵塞，甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負荷、正常工作壓力時進行。此時鍋水沸騰緩和，渣污易沉淀，排污效果好。④排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次，依靠反沖擊力使渣垢攪拌起，然后集中排出，這樣排污效果好。

wns蒸汽鍋爐關(guān)閉鍋爐

正常停爐。完全停爐前，水位應(yīng)保持高水位，防止冷卻時水位下降造成缺水。 緊急停爐。緊急停爐，是當鍋爐發(fā)生事故時，為了阻止事故擴大而采取的緊急處理措施。當鍋爐在運行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣，不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；②鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；③給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；④水位表或安全閥全部失效；⑤鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；⑥其他異常情況危及鍋爐安全運行。 如遇停電、停水等突發(fā)情況應(yīng)及時采取措施。若解決不了，應(yīng)及時向公司報告。 嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。

wns蒸汽鍋爐維修鍋爐

正在修理中的設(shè)備，要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修，應(yīng)由電氣工作人員進行。 若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應(yīng)在正面，而應(yīng)側(cè)視。操作時應(yīng)戴防護手套，以防燙傷。 操作人員應(yīng)定期作自動(至少每3個月1次)及手動排汽(至少每周1次)，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。