污泥脫水脫水

常見(jiàn)污泥的分類:

1.生活污水廠二沉池排出的剩余活性污泥;

污泥分類:屬親水性、微細(xì)粒度有機(jī)污泥，可壓縮性能差，脫水性能差。

2.自來(lái)水廠沉淀池或濃縮池排出的物化污泥;

污泥分類:屬中細(xì)粒度有機(jī)與無(wú)機(jī)混合污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。

3.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池排出的物化和生化混合污泥，如造紙廠、印染廠、水洗布廠、石油化工廠、有機(jī)化工廠、肉聯(lián)廠及啤酒廠等等;

污泥分類:屬中細(xì)粒度混合污泥，含纖維體的脫水性能較好，其余可壓縮性能和脫水性能一般。

4.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的經(jīng)濃縮池排出的物理法和化學(xué)法產(chǎn)生的物化細(xì)粒度污泥，如電鍍廠、線路板廠等等;

污泥分類:屬細(xì)粒度無(wú)機(jī)污泥，可壓縮性能和脫水性能一般。

5.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀中粒度污泥，如鋼鐵廠脫硫除塵污泥、制堿廠鹽泥、鋁廠赤泥、陶瓷廠污泥、彩管廠污泥、石灰中和沉淀污泥等等;

污泥分類:屬中粒度疏水性無(wú)機(jī)污泥，可壓縮性能和脫水性能較好。

6.工業(yè)廢水處理產(chǎn)生的物化沉淀粗粒度污泥:如洗煤廠尾泥、玻璃廠石英渣等等;

污泥分類:屬粗粒度疏水性無(wú)機(jī)污泥，可壓縮性能和脫水性能很好。

污水處理所產(chǎn)生的污泥具有較高的含水量，由于水分與污泥顆粒結(jié)合的特性，采用機(jī)械方法脫除具有一定的限制，污泥中的有機(jī)質(zhì)含量、灰分比例特別是絮凝劑的添加量對(duì)于最終含固率有著重要影響。一般來(lái)說(shuō)，采用機(jī)械脫水可以獲得20%-30%的含固率，所形成的污泥也被稱為泥餅。泥餅的含水率仍然較高，具有流體性質(zhì)，其處置難度和成本仍然較高，因此有必要進(jìn)一步減量。 此時(shí)，在自然風(fēng)干之外，只有通過(guò)輸入熱量形成蒸發(fā)，才能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模減量。采用熱量進(jìn)行干燥的處理就是熱干化。

典型的污泥處理工藝流程，包括四個(gè)處理或處置階段。第一階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量;第二階段為污泥消化，使污泥中的有機(jī)物分解;第三階段為污泥脫水，使污泥進(jìn)一步減容;第四階段為污泥處置，采用某種途徑將最終的污泥予以消納。以上各階段產(chǎn)生的清液或?yàn)V液中仍含有大量的污染物質(zhì)，因而應(yīng)送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經(jīng)處理后，實(shí)現(xiàn)"四化":

(1)減量化:由于污泥含水量很高，體積很大，且呈流動(dòng)性。經(jīng)以上流程處理之后，污泥體積減至原來(lái)的十幾分之一，且由液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)，便于運(yùn)輸和消納。

(2)穩(wěn)定化:污泥中有機(jī)物含量很高，極易腐敗并產(chǎn)生惡臭。經(jīng)以上流程中消化階段的處理以后，易腐敗的部分有機(jī)物被分解轉(zhuǎn)化，不易腐敗，惡臭大大降低，方便運(yùn)輸及處置。

(3)無(wú)害化:污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、寄生蟲(chóng)卵及病毒，易造成傳染病大面積傳播。經(jīng)過(guò)以上流程中的消化階段，可以殺滅大部分的姻蟲(chóng)卵、病原菌和病毒，大大提高污泥的衛(wèi)生指標(biāo)。

(4)資源化:污泥是一種資源，其中含有很多熱量，其熱值在10000~15000kJ/kg(干泥)之間，高于煤和焦炭。另外，污泥中還含有豐富的氮磷鉀，是具有較高肥效的有機(jī)肥料。通過(guò)以上流程中的消化階段，可以將有機(jī)物轉(zhuǎn)化成沼氣，使其中的熱量得以利用，同時(shí)還可進(jìn)一步提高其肥效。污泥濃縮常采用的工藝有重力濃縮、離心濃縮和氣浮濃縮等。污泥消化可分成厭氧消化和好氧消化兩大類。污泥脫水可分為自然干化和機(jī)械脫水兩大類。常用的機(jī)械脫水工藝有帶式壓濾脫水、離心脫水等。污泥處置的途徑很多，主要有農(nóng)林使用、衛(wèi)生填埋、焚燒和生產(chǎn)建筑材料等。

以上為典型的污泥處理工藝流程，在各地得到了普遍采用。但由于各地的條件不同，具體情況也不同，尚有一些簡(jiǎn)化流程。當(dāng)污泥采用自然干化方法脫水時(shí)，可采用以下工藝流程:

污泥-→污泥濃縮-→干化場(chǎng)-→處置

也可進(jìn)一步簡(jiǎn)化為:污泥-→干化場(chǎng)-→處置

當(dāng)污泥處置采用衛(wèi)生填埋工藝時(shí)?？刹捎靡韵铝鞒?

污泥-→濃縮-→脫水-→衛(wèi)生填埋

中國(guó)早期建成的處理廠中，尚有很多廠不采用脫水工藝，直接將濕污泥用做農(nóng)肥，工藝流程如下:

污泥-→污泥濃縮-→污泥消化-→農(nóng)用

污泥-→污泥濃縮-→農(nóng)用

污泥-→農(nóng)用

國(guó)外很多處理廠采用焚燒工藝，其中很多不設(shè)消化階段，流程如下:

污泥-→濃縮-→脫水-→焚燒

省去消化的原因，是不降低污泥的熱值，使焚燒階段盡量少耗或不耗另外的燃料。

1、板框式污泥脫水機(jī):

工作原理:在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)高壓泵打入的污泥經(jīng)過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。

優(yōu)勢(shì):價(jià)格低廉，擅長(zhǎng)無(wú)機(jī)污泥的脫水，泥餅含水率低。

劣勢(shì):易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行。

2、帶式污泥脫水機(jī):

工作原理:由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中，呈S形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力，形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

優(yōu)勢(shì):價(jià)格較低，使用普遍，技術(shù)相對(duì)成熟。

劣勢(shì):易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。

3、離心式污泥脫水機(jī):由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)"溢流"排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。

優(yōu)勢(shì):處理能力大。

劣勢(shì):耗電大，噪音大，震動(dòng)劇烈;維修比較困難，不適于比重接近的固液分離。

4、疊氏污泥脫水機(jī):

由固定環(huán)，游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾主體。通過(guò)重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過(guò)程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。

優(yōu)勢(shì):能自我清洗，不堵塞，可以低濃度污泥直接脫水;轉(zhuǎn)速慢，省電，無(wú)噪音和振動(dòng);可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，24小時(shí)無(wú)人運(yùn)行。

劣勢(shì):不擅長(zhǎng)顆粒大、硬度大的污泥的脫水;處理量較小。

5、螺旋壓榨脫水機(jī):

螺旋壓榨脫水機(jī)的螺桿安裝在由濾網(wǎng)組成的圓筒中，從脫水原料的入口至出口方向螺桿本體直徑逐漸變粗，隨著螺桿葉片之間的容積逐漸變小，脫水原料也逐漸被壓縮。通過(guò)壓縮使脫水原料中的固體和液體分離，濾液通過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔被排出，流向脫水機(jī)下方的濾液收集槽后排至機(jī)器外部。

根據(jù)脫水原料的不同，也能夠通過(guò)加熱提高脫水效率。對(duì)脫水原料進(jìn)行加熱時(shí)，脫水機(jī)螺桿的內(nèi)部為空洞結(jié)構(gòu)，通過(guò)接入外部蒸汽對(duì)脫水機(jī)內(nèi)部的脫水原料進(jìn)行間接加熱。

螺旋壓榨脫水機(jī)的特征

1. 能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)脫水處理，因此前后的配套設(shè)備也能夠進(jìn)行連續(xù)處理，從而省去了復(fù)雜的操作控制。

2. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，低轉(zhuǎn)速，被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的部件少，因此需更換的易損件少且維護(hù)費(fèi)用低廉。

3. 低轉(zhuǎn)速，低噪音，無(wú)振動(dòng)，可使用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的機(jī)器安裝臺(tái)架。

4. 低轉(zhuǎn)速，所需運(yùn)行動(dòng)力小，因此日常運(yùn)行費(fèi)用低廉。

5. 易實(shí)現(xiàn)密閉構(gòu)造，能夠簡(jiǎn)單地解決臭氣問(wèn)題并回收脫水處理時(shí)產(chǎn)生的氣體。

6. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)、檢修部位少，日常管理作業(yè)簡(jiǎn)單。

7. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與其他種類的脫水機(jī)相比，綜合費(fèi)用低廉。

脫水污泥含水率、脫液率、脫除液體的含固率;

感官指標(biāo):脫水污泥固化性狀(固形或塑形，濾餅強(qiáng)度)及粘結(jié)性(是否粘脫水器械)分散性(濾餅破斷后能否連接)

污泥性狀:顆粒粒徑及分布、污泥濃度、有機(jī)物含量、菌膠團(tuán)組成情況、污泥中水的形態(tài)及分布、污泥中膠體物多少;

脫水時(shí)條件:溫度、pH值、粘度、比阻、ζ電位、;

預(yù)處理方法:重力沉降、酸堿處理、超聲波處理、微波處理、磁化處理、表面活性劑物化處理、生化處理;

脫水工藝:沉降(含重力、離心力)、過(guò)濾、擠壓、吸附(對(duì)液體份及極小微粒)、及兩種或兩種以上操作單元組合。

脫水設(shè)備:沉降離心機(jī)、廂式壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、螺旋或轉(zhuǎn)鼓或輥式擠壓脫水機(jī)、輥式或帶式吸附分離機(jī)。

污水經(jīng)過(guò)沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過(guò)濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96 %，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過(guò)脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。

一般大中型污水處理廠均采用機(jī)械脫水。脫水機(jī)的種類很多，按脫水原理可分為真空過(guò)濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。本文就國(guó)內(nèi)污水處理廠經(jīng)常選用的壓濾機(jī)(包括帶式壓濾機(jī)及板框式壓濾機(jī))和離心式脫水機(jī)的工作原理、設(shè)備選型時(shí)需重點(diǎn)考慮的問(wèn)題以及維護(hù)運(yùn)行成本等作一介紹。

1. 帶式壓濾脫水機(jī)

帶式壓濾脫水機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，獲得含固量較高的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

一般帶式壓濾脫水機(jī)由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。作機(jī)型選擇時(shí)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面加以考慮:

(l)濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的攔截性能。

(2)輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。

(3)濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制。濾帶張力一般控制在 0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。

(4)帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同，即對(duì)任何一種特定的污泥都存在一個(gè)最佳的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。帶式壓濾脫水機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對(duì)簡(jiǎn)單、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。同時(shí)，由于帶式壓濾脫水機(jī)進(jìn)入國(guó)內(nèi)較早，已有相當(dāng)數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設(shè)備。在污水處理工程建設(shè)決策時(shí)，可以選用帶式壓濾機(jī)以降低工程投資。國(guó)內(nèi)新建的污水處理廠大多采用帶式壓濾脫水機(jī)，例如北京高碑店污水處理廠一期工程五臺(tái)脫水機(jī)全部是帶式壓濾脫水機(jī)，自帶、輥壓筒、濾投入運(yùn)行以來(lái)情況良好，所以在二期設(shè)備選型時(shí)仍然選用了這種機(jī)型。

2. 離心式脫水機(jī)

離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層;水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機(jī)。

離心脫水機(jī)最關(guān)鍵的部件是轉(zhuǎn)轂，轉(zhuǎn)轂的直徑越大，脫水處理能力越大，但制造及運(yùn)行成本都相當(dāng)高，很不經(jīng)濟(jì)。轉(zhuǎn)載的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，污泥的含固率就越高，但轉(zhuǎn)載過(guò)長(zhǎng)會(huì)使性能價(jià)格比下降。使用過(guò)程中，轉(zhuǎn)載的轉(zhuǎn)速是一個(gè)重要的控制參數(shù)，控制轉(zhuǎn)轂的轉(zhuǎn)速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機(jī)運(yùn)行好壞的關(guān)鍵。多采用低速離心脫水機(jī)。在作離心式脫水機(jī)選型時(shí)，因轉(zhuǎn)輪或螺旋的外緣極易磨損，對(duì)其材質(zhì)要有特殊要求。新型離心脫水機(jī)螺旋外緣大多做成裝配塊，以便更換。

離心脫水機(jī)具有噪音大、能耗高、處理能力低等缺點(diǎn)。國(guó)內(nèi)只有為數(shù)不多的幾個(gè)廠家可以生產(chǎn)小型離心脫水機(jī)，如果選擇大型離心脫水機(jī)，就只能依靠進(jìn)口，會(huì)增加工程投資，同時(shí)，離心脫水機(jī)受污泥負(fù)荷的波動(dòng)影響較大，對(duì)運(yùn)行人員的素質(zhì)要求較高，因此一般污水處理廠均不采用離心脫水工藝。但近幾年來(lái)，隨著科技進(jìn)步，離心式脫水機(jī)的脫水技術(shù)在國(guó)外有了長(zhǎng)足進(jìn)展，例如瑞典Alfa

Layal公司生產(chǎn)的螺旋離心式脫水機(jī)，其泥餅含固率可達(dá) 30%以上，而且操作是在全封閉的環(huán)境中進(jìn)行，脫水機(jī)周圍沒(méi)有任何污泥及污水存在，也沒(méi)有惡臭氣味，可以大大改善運(yùn)行人員的工作環(huán)境，因而受到業(yè)界人士的青睞。

3. 板框式壓濾脫水機(jī)

板框式壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動(dòng)- 氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:

(1)對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率最高，可達(dá)35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。

(2)框架的材質(zhì)。

(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。

(4)濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

(5)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī)最大的缺點(diǎn)是占地面積較大。以北京高碑店污水處理廠一期工程使用的帶式壓濾機(jī)和鞍山工業(yè)污水處理廠使用的板框式壓濾機(jī)為例作比較:高碑店污水廠處理污水量為50萬(wàn)t/d，污泥產(chǎn)量1852.5m3/d，干物質(zhì)92.63t/d，采用五臺(tái)德國(guó)KLEIN-KS30型帶式壓濾機(jī)，每臺(tái)壓濾機(jī)的基礎(chǔ)占地面積僅為2750*3500mm,鞍山污水廠處理水量為22t/d，干物質(zhì)275t/d，采用六臺(tái)板框式壓濾機(jī)，每臺(tái)壓濾機(jī)地基礎(chǔ)占地面積達(dá)2400*12000mm，同時(shí)，由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國(guó)內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。但近了大量開(kāi)發(fā)研制工作，使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求，

如通過(guò)PLC系統(tǒng)控制就可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全自運(yùn)方式，其壓濾、濾板的移動(dòng)、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進(jìn)料等操作全部可通過(guò)PLC遠(yuǎn)端控制來(lái)完成，大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

中文名稱:聚丙烯酰胺

中文別名:絮凝劑3號(hào);簡(jiǎn)稱PAM;聚丙烯醯胺;聚丙烯酰胺;三號(hào)凝聚劑;陰離子聚丙烯酰胺;聚丙烯酰胺膠體Ⅱ型;聚丙烯酰胺膠體Ⅰ型;聚丙烯酰胺(膠體);聚丙烯酰胺膠體II型

英文名稱:Poly(acrylamide)

英文別名:Polyacrylamide absorbent Gel; Polyacrylamide solution; Acrylamide resin (low M.Wt.; Acrylamide resin (high M.Wt.); Acrylamide gel solution; Polyacrylamide,hydrolyzed; Polyacrylamide; PAM

簡(jiǎn) 稱:PAM 聚丙烯酰胺為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的摩擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽(yáng)離子和兩性型四種類型。污泥脫水常常采用非離子聚丙烯酰胺或者陰離子聚丙烯酰胺。

污泥脫水一般選用:離子度較高的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺。陽(yáng)離子PAM聚丙烯酰胺離子度的不同，對(duì)于污泥脫水的效果也會(huì)有很大的不同!

污泥脫水對(duì)于陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的選擇主要是篩選離子度通過(guò)燒杯小試來(lái)觀察其絮凝后的絮體而定，如:通過(guò)燒杯小試觀察其絮團(tuán)大小、絮團(tuán)強(qiáng)度、抱團(tuán)緊密度等。

一、絮團(tuán)過(guò)小時(shí)在污泥脫水過(guò)程中碎小的絮體會(huì)遭到壓濾機(jī)的擠壓而破碎，會(huì)隨著水而外排造成污泥脫水水質(zhì)發(fā)黑等情況。

二、絮團(tuán)過(guò)大時(shí)會(huì)因絮體內(nèi)包裹較大的水影響脫水后的泥餅干度。

三、絮團(tuán)強(qiáng)度和緊密度正常時(shí)可防止在剪切和擠壓過(guò)程中保持不宜破碎等狀態(tài)。

污泥脫水陽(yáng)離子聚丙烯酰胺離子度的選擇盡量使用燒杯小試取得最佳型號(hào)，上機(jī)試用過(guò)程中應(yīng)調(diào)節(jié)其加藥量、調(diào)節(jié)濾布張力、調(diào)節(jié)滾軸轉(zhuǎn)速等。

聚丙烯酰胺為白色粉狀物，密謀為1.32g/cm3(23度)，玻璃化溫度為188度，軟化溫度近于210度，一般方法干燥時(shí)含有少量的水，干時(shí)又會(huì)很快從環(huán)境中吸取水分，用冷凍干燥法分離的均聚物是白色松軟的非結(jié)晶固體，但是當(dāng)從溶液中沉淀并干燥后則為玻璃狀部分透明的固體，完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固體，商品聚丙烯酰胺干燥通常是在適度的條件下干燥的，一般含水量為百分之五至百分之十五，澆鑄在玻璃板上制備的高分子膜，則是透明、堅(jiān)硬、易碎的固體，固體聚丙烯酰胺的物理性質(zhì)見(jiàn)表:

固體聚丙烯酰胺的物理性質(zhì):

陽(yáng)離子聚丙烯酰胺使用注意事項(xiàng):

1、絮團(tuán)的大小:絮團(tuán)太小會(huì)影響排水的速度，絮團(tuán)太大會(huì)使絮團(tuán)約束較多水而降低泥餅干度。經(jīng)過(guò)選擇聚丙烯酰胺的分子量能夠調(diào)整絮團(tuán)的大小。

2、污泥特性。第一點(diǎn)理解污泥的來(lái)源，特性以及成分，所占比重。依據(jù)性質(zhì)的不同，污泥可分為有機(jī)和無(wú)機(jī)污泥兩種。陽(yáng)離子聚丙烯酰胺用于處置有機(jī)污泥，相對(duì)的陰離子聚丙烯酰胺絮凝劑用于無(wú)機(jī)污泥，堿性很強(qiáng)時(shí)用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，而酸性很強(qiáng)時(shí)不宜用陰離子聚丙烯酰胺，固含量高時(shí)污泥通常聚丙烯酰胺的用量也大。

3、絮團(tuán)強(qiáng)度:絮團(tuán)在剪切作用下應(yīng)堅(jiān)持穩(wěn)定而不破碎。進(jìn)步聚丙烯酰胺分子量或者選擇適宜的分子構(gòu)造有助于進(jìn)步絮團(tuán)穩(wěn)定性。

4、聚丙烯酰胺的離子度:針對(duì)脫水的污泥，可用不同離子度的絮凝劑經(jīng)過(guò)先做小試停止挑選，選出最佳適宜的聚丙烯酰胺，這樣即能夠獲得最佳絮凝劑效果，又可使加藥量最少，節(jié)約本錢。

5、聚丙烯酰胺的溶解:溶解良好才干發(fā)充沛發(fā)揮絮凝作用。有時(shí)需求加快溶解速度，這時(shí)可思索進(jìn)步聚丙烯酰胺溶液的濃度。

1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過(guò)電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。

2、粘合性:能通過(guò)機(jī)械的、物理的、化學(xué)的作用，起粘合作用。

3、降阻性:PAM能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均有增稠作用，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，增稠將更明顯。

【帶式污泥脫水機(jī)】由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。帶式污泥脫水機(jī)分為4類:通用型帶式污泥脫水機(jī)、強(qiáng)力型帶式污泥脫水機(jī)、超強(qiáng)力型帶式污泥脫水機(jī)、用于工業(yè)生產(chǎn)的重型帶式污泥脫水機(jī)。