前言
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 術語和定義
4 檢測人員
5 檢測系統(tǒng)
6 試塊
7 檢測前的準備
8 檢測
9 質量評定
10 檢測記錄和檢測報告
附錄A(資料性附錄)搭接接頭的超聲檢測
圖1 OUT-2試塊
圖2 T形焊接接頭
圖3 距離-波幅曲線2100433B
本標準代替JB/T 9212—1999《常壓鋼質油罐焊縫超聲波探傷》。
本標準與JB/T 9212一l999相比,主要變化如下:
——調整和增加規(guī)范性引用文件(見第2章);
——增加術語和定義(見第3章);
——刪除1999年版的圖l,將1999年版的OUT-1試塊改為CSK-IIA試塊(1999年版的5.1;本版的6.1);
——刪除1999年版的第8和第10章;
——增加資料性附錄“搭接接頭的超聲檢測”(見附錄A)。
本標準的附錄A是資料性附錄。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標準由全國無損檢測標準化技術委員會(SAC/TC56)歸口。
作 者:本社 編
出 版 社:人民出版社
出版時間:2010-7-1
開 本:大16開
I S B N:151119589
監(jiān)理單位要求的對。 如果要求探傷評定等級Ⅱ級,那就把焊縫等級定為一級。 現(xiàn)在不少鋼結構焊縫要求為一級焊縫。 關于焊縫等級的定義的部分要求見《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-2003的 第...
1,焊縫外觀檢測,及對焊縫的尺寸,余高,表面的缺陷的檢測,2,無損檢測,常見的方法有 ,射線(RT) 超聲(UT ) 滲透(Pt) 磁粉(MT)具體用什么方法一般圖紙設計者會有規(guī)定的,如果沒有...
我們現(xiàn)在使用的一些無損的檢測手段的話最多的還是射線的這種檢測方式的,因為這種方式是比較簡單的,而且效果出來是比較直觀方便的。 射線探傷(Radiography?Testing---簡稱RT);適用于材...
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國外主要無損檢測標準題錄 (超聲檢測 ) (注 :題錄后括號內注解意義同國內標準 ,INDT 為 "國外無損檢測 "雜志 ) 國際標準 : ISO 7963:1985 鋼焊縫 --用于焊縫超聲檢驗的 2 號校正試塊 (TC44) ISO 5577:2000 無損檢測 --超聲檢測 --術語 ISO 5180-80 超聲檢驗用鋼制校準試塊 ISO 2400-72E 用 于 校 準 超 聲 檢 測 設 備 的 鋼 焊 件 參 考 試 塊 (用 于 t ≤ 50mm 鋼 管 焊 縫)(INDT,82-4)(TC44) ISO/DP4992-83 鑄鋼件的超聲波檢測 (INDT,85-2) ISO 5948-81E 鐵路機車車輛部件的超聲波驗收試驗 (車輛 ,車輪及輪箍 )(NDT,87-4) ISO 5948:1994(E) 鐵道車輛材料 -超聲波驗收檢驗 (TC17)(NDT20
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國外主要無損檢測標準題錄 (超聲檢測 ) 發(fā)布時間: 10-10-15 來源: 點擊量: 1740 字段選擇:大 中 小 國際標準 : ISO 2400-72E 用于校準超聲檢測設備的鋼焊件參考試塊 (用于 t≤50mm鋼 管焊縫 )(INDT,82-4) Welds in steel -- Reference block forthe calibration ofequipment for ultrasonic examination ISO 4064-3-99 封閉管道中液體流量的測量使用速調整超聲 流量計法 ISO 4386/1:1992 金屬多層滑動軸承第 1部分:粘接強度的超聲無損檢驗 Plainbearings -- Metallic multilayer plain bearings -- Part1:Non- destructive ultrasonic tes
儲罐是否存在泄漏,以及泄漏的程度如何,對于是否造成企業(yè)的經濟損失,或威脅人身安全以及對于周圍環(huán)境是否產生污染,都是十分重要的。
除了腐蝕因素外,儲罐的焊縫質量不好存在裂縫或氣孔,連接部位的密封性能不好,法蘭墊片失效等,都會造成液體介質的泄漏。儲罐氣相部位的泄漏主要發(fā)生在浮頂與罐壁的密封處。
儲罐的焊縫或罐壁發(fā)生裂紋及開裂的原因,通常是焊接工藝不佳,殘余應力過大或罐體發(fā)生較大的沉陷所引起。最容易發(fā)生開裂的部位是罐的底板和罐壁的角焊縫。這些部位是儲罐的高應力部位。罐的尺寸越大,儲存介質的溫度越高,這些部位的薄弱性越突出。通常,在這些部位都采用加大壁厚、增設加強圈、改變焊縫結構形式等各種防范措施進行改進和補救。
儲罐發(fā)生沉降主要是由于儲罐或其基礎下面地表的壓力變化及位移所引起,其結果使儲罐承受過大的外力而變形或開裂。如果這種沉陷是輕微的,一般不會引起大的不良后果,但是,如果這種沉陷在不斷發(fā)展,則應進行嚴密的監(jiān)視及作進一步的調查分析。在寒冷地區(qū),地表的壓力變化與位移通常由地表反復地結凍與解凍有關。在容易發(fā)水災或潮水泛濫的地區(qū),地表水位的變化以及沙土、軟土及沼澤地區(qū)的地表本身的緩慢移動也會引起罐體發(fā)生沉陷。
儲罐本體包括:(1)與外部管道焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口面;(2)螺紋連接的第一個螺紋接頭端面;
(3)法蘭連接的第一個法蘭密封面;(4)專用連接件或者管件連接的第一個密封面;(5)非承壓元件與儲罐的連接焊縫。
儲罐本體中的主要承壓元件包括罐頂、罐壁、罐底、公稱直徑大于或等于250 mm的接管和管法蘭。儲罐的安全附件,包括直接設置在儲罐上的安全閥/呼吸閥、液體泄壓閥、緊急切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液位計、溫度計、阻火器等。
正常情況下,罐底板僅起著傳遞油品和罐體重力的作用,故一般底板厚度在5mm以上。底板由鋼板鋪設焊接而成。其外表面與基礎接觸,容易受潮,內表面又經常接觸油品中的沉積的水分和雜質,所以底板容易受到腐蝕,再加之不易檢查和修理,所以要求罐底板焊接后無滲漏,防腐措施好。
罐壁是由若干層的圈板組裝而成,每層圈板上的豎直焊縫均采用對接,圈板與圈板之間的環(huán)向焊縫則根據使用要求可以對接,亦可搭接。上、下圈板之間的排列方式有交互式、套筒式、對接式和混合式。對接焊縫在鋼板厚度等于或大于6mm時,一般應開坡口,鋼板搭接縫的高度一般為6~8倍板厚,常取35~60mm。
常壓儲罐的選材應當考慮材料的力學性能、化學成分、焊接性能。儲罐用材料的質量、規(guī)格與標志,應當符合國家相應標準或者行業(yè)標準的規(guī)定 。儲罐所用的材料,包括板材、管材、鍛件、焊接用材、型材等,應具有材料制造單位提供的質量證明書原件,并在材料上的明顯部位有清晰、牢固的鋼印或其他標志,至少包括材料制造標準代號、材料牌號及規(guī)格、爐(批)號、材料制造單位名稱及檢驗印簽標志。材料質量證明書的內容應當齊全、清晰,并加蓋材料制造單位質量檢驗章。
用于罐壁的下列鋼板,應逐張進行超聲檢測,檢測方法和質量標準按JB/T 4730的規(guī)定:
a)厚度大于30~36mm的Q245R,質量等級應不低于III級;
b)厚度大于36mm的Q345R,質量等級應不低于III級;
b)厚度大于16mm的調質狀態(tài)供貨的鋼板,質量等級應不低于II級。