臥式升降臺銑床特點

1、臥式升降臺銑床機床承載為傳統(tǒng)升降臺銑床的2-3倍；

2、主體零件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，用德國樹脂砂生產(chǎn)線鑄造，機床具有很高的強度和剛度；

3、臥式升降臺銑床有足夠的功率和很廣的變速范圍，采用18級齒輪變速，切削扭矩大，加工效率高，能充分發(fā)揮機床的效能；

4、床身和升降臺水平導軌為矩形結(jié)構(gòu)，相配導軌面貼塑，其耐磨性、抗壓性、防爬性是傳統(tǒng)升降臺銑床沒有的；

5、電氣控制裝置采用可編程控制器（PLC）控制機床動作，具有很高的功能安全系數(shù)；

6、主要傳動零件均采用合金鋼制造，以其特有的熱處理方式保證強度和壽命；

7、新型整體式主傳動變速裝置和有過載離合器保護的進給裝置，結(jié)構(gòu)緊湊便于拆裝維修；

8、機床能方便的進行順銑和逆銑加工；

9、容易磨損的部件都有消除間隙的調(diào)整裝置，保證機床的精度和工作平穩(wěn)性；

10、機床懸梁可以前后移動，便于對刀，增加橫向加工范圍，懸梁和支架靠斜面緊栓鎖緊，同時裝配多把定距面銑刀，鋸片銑刀同時實現(xiàn)加工。 解讀詞條背后的知識 云同盟 云同盟官方帳號

安徽晶菱機床臥式升降臺銑床X6142A特點參數(shù)介紹

X6142A型、X6142A-T型升降臺式銑床是我廠在X63WT型銑床的基礎(chǔ)上，為全面貫徹國家標準，提高社會效益，滿足用戶更新需要而改進設(shè)計制造的。與原產(chǎn)品比較，主軸系統(tǒng)、進給系統(tǒng)和電路系統(tǒng)均有較大改進，并采用 Y系列新型電機。改進后的產(chǎn)品具有剛性強、性能好、工藝范圍廣、加...

臥式升降臺銑床負荷能力強、規(guī)格參數(shù)大、剛性高、結(jié)構(gòu)精。

銑床如果使用適當銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，可進一步擴大銑床使用范圍,本機床適用于各種機械加工工業(yè)。

數(shù)顯臥式升降臺銑床吸取了歐洲發(fā)達國家和美國流行的同類產(chǎn)品各方面的特色和成熟的技術(shù)。機床負荷能力強、規(guī)格參數(shù)大、剛性高、結(jié)構(gòu)精.

《機電一體化技術(shù)》以項目的形式進行編寫，從應用的角度出發(fā)系統(tǒng)地介紹了典型機加工設(shè)備、升降電梯、機械手、自動化生產(chǎn)線的機械結(jié)構(gòu)和電氣控制原理。全書體現(xiàn)了知識的夠用、實用性。傘書共分7章，包括CA6140臥式車床機電傳動與控制、M1432A萬能外圓磨床機電傳動與控制、X6132A臥式升降臺銑床機電傳動與控制、Z3040搖臂鉆床機電傳動與控制、升降電梯機電傳動與控制、機械手機電傳動與控制、自動生產(chǎn)線機電傳動與控制。《機電一體化技術(shù)》在內(nèi)容安排上遵循循序漸進的方式，各章節(jié)都以項目的形式將理論知識進行貫穿，并針對項目的常見問題進行解答，使得理論知識和實際應用能夠有機融合，為教師的備課、學生的學習提供很大方便。

本書可作為高職高專機電一體化技術(shù)、機械制造與自動化、電氣自動化等機電類相關(guān)專業(yè)學生的教材，也可作為本科院校相關(guān)專業(yè)學生以及機電技術(shù)工程人員的參考書。

單角銑刀銑刀的種類

銑刀的種類很多，按材料不同，銑刀分為高速鋼和硬質(zhì)合金兩大類；按刀齒和刀體是否一體又分為整體式和鑲齒式兩類；按銑刀的安裝方法不同分為帶孔銑刀和帶柄銑刀兩類。另外，按銑刀的用途和形狀又可分為如下幾類。

1．圓柱銑刀

由于圓柱銑刀僅在圓柱表面上有切削刃，故用于臥式升降臺銑床上加工平面。

2．端銑刀

由于端銑刀刀齒分布在銑刀的端面和圓柱面上，故多用于立式升降臺銑床上加工平面，也可用于臥式升降臺銑床上加工平面。

3．立銑刀

立銑刀是一種帶柄銑刀，有直柄和錐柄兩種，適用銑削端面、斜面、溝槽和臺階面等。

4．鍵槽銑刀和T形槽銑刀

鍵槽銑刀和T形槽銑刀專用加工鍵槽和T形槽。

5．三面刃銑刀和鋸片銑刀

三面刃銑刀一般用于臥式升降臺銑床上加工直角槽，也可加工臺階面和較窄的側(cè)面等。鋸片銑刀主要用于切斷工件或銑削窄槽。

6．角度銑刀

角度銑刀主要用于臥式升降臺銑床上加工各種角度的溝槽。角度銑刀分為單角銑刀和雙角銑刀，其中雙角銑刀又分為對稱雙角銑刀和不對稱雙角銑刀。

7．成形銑刀

成形銑刀主要用于臥式升降臺銑床上加工各種成形面 。

單角銑刀銑刀的裝夾

帶孔銑刀的安裝

在臥式銑床上常使用刀桿安裝帶孔的銑刀，刀桿的一端為錐體，裝入機床的錐孔中，并用拉桿螺栓穿過機床主軸將刀桿拉緊。安裝時應注意：

(1)銑刀盡可能靠近主軸或吊架，以避免由于刀桿長，在切削時產(chǎn)生彎曲變形而使銑刀出現(xiàn)較大的徑向圓跳動，影響加工質(zhì)量。

(2)擰緊刀桿端部螺母時，必須先裝上吊裝，以防止刀桿變彎。

(3)為了保證銑刀的端面圓跳動小，在安裝套筒時，兩端面必須擦干凈。

帶柄銑刀的安裝

錐柄銑刀的安裝。安裝時，若錐柄立銑刀的錐度與主軸孔錐度相同，可直接裝入銑床主軸中拉緊螺桿將銑刀拉緊。若錐柄立銑刀的錐度與主軸孔錐度不同，則需利用大小合適的過渡套筒將銑刀裝入主軸錐孔中。

直柄銑刀的安裝，安裝時，銑刀的直柄要插入彈簧套的光滑圓孔中，用螺母壓緊彈簧套，使彈簧套的外錐面受壓而孔徑縮小，即將銑刀夾緊。

單角銑刀工件的安裝

銑床上常用的工件安裝方法有以下幾種。

1．機用虎鉗安裝工件

在銑削加工時，常使用機用虎鉗夾緊工件，它具有結(jié)構(gòu)簡單，夾緊牢靠等特點，所以使用廣泛。機用虎鉗尺寸規(guī)格，是以其鉗口寬度來區(qū)分的。X62W型銑床配用的機用虎鉗為160mm。機用虎鉗分為固定式和回轉(zhuǎn)式兩種?；剞D(zhuǎn)式機用虎鉗可以繞底座旋轉(zhuǎn)360°，固定在水平面的任意位置上，因而擴大了其工作范圍，機用虎鉗應用的主要類型。機用虎鉗用兩個T形螺栓固定在銑床上，底座上還有一個定位鍵，它與工件臺上中間的T形槽配合，以提高機用虎鉗安裝時的定位精度。

2．用壓板、螺栓安裝工件

對于大型工件或平口鉗難以安裝的工件，可用壓板、螺栓和墊鐵將工件直接固定在工作臺上。

3．用分度頭安裝工件

分度頭安裝工件一般用在等分工作中，它既可以用分度頭卡盤(或頂尖)與尾架頂尖一起使用安裝軸類零件，也可以只使用分度頭卡盤安裝工件。由于分度頭的主軸可以在垂直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，因此，還可以利用分度頭在水平、垂直及傾斜位置安裝工件。

當零件的生產(chǎn)批量較大時。可采用專用夾具或組合夾具裝夾工件，這樣既能提高生產(chǎn)效率，又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。