污泥脫水機(jī)

全新分離技術(shù)：采用螺旋壓力與動(dòng)靜環(huán)的有機(jī)結(jié)合，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術(shù)，為我國環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種先進(jìn)的脫水模式選擇。

節(jié)能、節(jié)水：由于動(dòng)靜環(huán)連續(xù)錯(cuò)動(dòng)能達(dá)到筒體內(nèi)自潔的作用實(shí)現(xiàn)了過濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，大大節(jié)約了工業(yè)用水（單機(jī)節(jié)水13000噸/年）。主螺旋軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)（3-5轉(zhuǎn)/分）低速減少了設(shè)備的機(jī)械磨損，延長了設(shè)備的使用年限。主機(jī)電耗≦1.1kw/hr，單機(jī)節(jié)電達(dá)50000度/年。

處理量翻番：第二代脫水機(jī)處理量較第一代脫水機(jī)翻了兩倍。一臺(tái)303機(jī)組能解決1萬噸污水產(chǎn)生的污泥量（120-150噸）并可配套設(shè)計(jì)污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。

國內(nèi)首創(chuàng)：調(diào)壓板采用彈性自動(dòng)調(diào)節(jié)，自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力，更有效地保證了動(dòng)靜環(huán)牒片的使用壽命。

綠色環(huán)保：整機(jī)密封運(yùn)行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無污水外泄，無二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機(jī)房環(huán)境優(yōu)美，文明生產(chǎn)。

環(huán)牒式污泥脫水機(jī)內(nèi)無濾布濾孔等堵塞原件：運(yùn)行安全簡(jiǎn)單，根據(jù)客戶的運(yùn)行時(shí)間段情況。結(jié)合自動(dòng)控制系統(tǒng)，可進(jìn)行程序設(shè)定，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無人值守（應(yīng)具備相當(dāng)?shù)奈勰嗔浚?

1、板框式污泥脫水機(jī)：在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達(dá)到脫水目的。

2、帶式污泥脫水機(jī)：由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

3、離心式污泥脫水機(jī)：由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。

4、疊式污泥脫水機(jī)：由固定環(huán)，游動(dòng)環(huán)相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。

污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。

各種污泥對(duì)脫水機(jī)的適應(yīng)有一定的不同，國內(nèi)污泥脫水機(jī)的常用機(jī)型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對(duì)的順利。以下簡(jiǎn)單介紹三種機(jī)型的實(shí)際使用情況，供甄選：

離心式：三種污泥均能適應(yīng)，但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。

濾帶式：適應(yīng)物化污泥，且濾餅含水率低，對(duì)混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復(fù)雜。

螺旋環(huán)牒式：以日式樣機(jī)為代表的第一代脫水機(jī)國內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年，缺點(diǎn)是產(chǎn)量偏低。

污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產(chǎn)物，未經(jīng)過很好處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，將會(huì)直接給水體和大氣帶來二次污染，對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類的活動(dòng)也將構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。因此，污泥在處理上是非常慎重的，污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種，以下主要介紹不同類型的污泥脫水機(jī)的各自優(yōu)勢(shì) 。

1、污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送泵，被輸送至計(jì)量槽，通過調(diào)節(jié)計(jì)量槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進(jìn)泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。

2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。

3、礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。

4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進(jìn)，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。

5、脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。

污泥脫水機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)行的污泥處理設(shè)備，因出泥含水率較低工作運(yùn)行穩(wěn)定、具有耗能小、控制管理相對(duì)簡(jiǎn)單、維修方便等特點(diǎn)在工、礦山、污水處理行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。下面介紹一下污泥脫水機(jī)在使用過程中常見的一種問題及解決方案。帶式脫水機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中,影響網(wǎng)帶均勻受力的因素較多，容易出現(xiàn)網(wǎng)帶跑偏打折的現(xiàn)象而一旦網(wǎng)帶出現(xiàn)折痕后，折痕處與污泥刮板頻繁摩擦,容易出現(xiàn)過度磨損而撕裂，導(dǎo)致網(wǎng)帶壽命大大縮短為企業(yè)帶來較大經(jīng)濟(jì)損失。

污水經(jīng)過沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96 %，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。

一般大中型污水處理廠均采用機(jī)械脫水。脫水機(jī)的種類很多，按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。就國內(nèi)污水處理廠經(jīng)常選用的壓濾機(jī)（包括帶式壓濾機(jī)及板框式壓濾機(jī)）和離心式脫水機(jī)的工作原理、設(shè)備選型時(shí)需重點(diǎn)考慮的問題以及維護(hù)運(yùn)行成本等作一介紹。

1, 帶式壓濾機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對(duì)簡(jiǎn)單、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。同時(shí)，由于帶式壓濾脫水機(jī)進(jìn)入國內(nèi)較早，已有相當(dāng)數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設(shè)備。在污水處理工程建設(shè)決策時(shí)，可以選用帶式壓濾機(jī)以降低工程投資。國內(nèi)新建的污水處理廠大多采用帶式壓濾脫水機(jī)，例如北京高碑店污水處理廠一期工程五臺(tái)脫水機(jī)全部是帶式壓濾脫水機(jī)，濾帶、輥壓筒投入運(yùn)行以來情況良好，所以在二期設(shè)備選型時(shí)仍然選用了這種機(jī)型。

2,一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率最高，可達(dá) 35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。 濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，操作不方便 ,濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī)最大的缺點(diǎn)是占地面積較大。以北京高碑店污水處理廠一期工程使用的帶式壓濾機(jī)和鞍山工業(yè)污水處理廠使用的板框式壓濾機(jī)為例作比較：高碑店污水廠處理污水量為50萬t/d，污泥產(chǎn)量1852．5m3/d，干物質(zhì)92．63t/d，采用五臺(tái)德國KLEIN－KS30型帶式壓濾機(jī)，每臺(tái)壓濾機(jī)的基礎(chǔ)占地面積僅為2750*3500mm,鞍山污水廠處理水量為22t/d，干物質(zhì)275t/d，采用六臺(tái)板框式壓濾機(jī)，每臺(tái)壓濾機(jī)地基礎(chǔ)占地面積達(dá)2400*12000mm，同時(shí)，由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。

1、污泥脫水機(jī)處理能力控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，結(jié)合污泥流量、絮凝劑流量和差數(shù)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免由于負(fù)荷突然增加造成設(shè)備過載使系統(tǒng)頻繁波動(dòng)和影響處理效果，同時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)較大的設(shè)備處理效率。

2、污泥濃度發(fā)生變化要及時(shí)調(diào)整絮凝劑流量和差速度，既要保證處理效果又要避免浪費(fèi)；污泥流量加大或污泥濃度增加，絮凝劑流量跟蹤增加，差速度相應(yīng)加大；污泥流量下降或污泥濃度降低，絮凝劑流量跟蹤降低，差速度相應(yīng)減少。

3、絮凝劑沒有最好，只有最適合，絮凝劑型號(hào)和消耗量既取決于藥劑的品質(zhì)與污泥性質(zhì)的匹配，也取決于與設(shè)備結(jié)構(gòu)類型和運(yùn)轉(zhuǎn)工況的匹配，只有三者得到最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)組合，才能實(shí)現(xiàn)最低絮凝劑消耗情況下，最佳的處理效果和最高的處理效率。

4、泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩?cái)?shù)據(jù)來確定最佳差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機(jī)堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實(shí)現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗。

5、所有現(xiàn)場(chǎng)管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時(shí)調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)最佳的、相對(duì)穩(wěn)定的完美配合。一般情況下，這種觀察和調(diào)節(jié)最好1～2小時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行一次，要嚴(yán)格避免開機(jī)后就將設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)堅(jiān)持很久或一個(gè)班次而不進(jìn)行任何調(diào)整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)的操作人員懶惰或責(zé)任心不強(qiáng)是造成污泥脫水車間長期運(yùn)行效率不高、處理效果波動(dòng)大和藥耗浪費(fèi)的主要原因之一。

6、經(jīng)常檢測(cè)脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液(或?yàn)V液)渾濁，固體回首率下降，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取針對(duì)措施予以解決。

7、經(jīng)常觀測(cè)污泥脫水效果，若泥餅含固量下降，應(yīng)分析情況采用針對(duì)措施解決。

8、經(jīng)常觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況，針對(duì)不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行。

9、每天應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間，當(dāng)脫水機(jī)聽機(jī)時(shí)，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。

10、按照脫水機(jī)的要求，經(jīng)常做好觀察和機(jī)器的檢查維護(hù)。

11、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損情況，必要時(shí)予以更換。

12、及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中泥中砂粒對(duì)濾帶的破壞情況，損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

13、作好分析測(cè)量記錄 。

污泥脫水機(jī)具有體積小、效果好、能耗較低，噪聲較小、無振動(dòng)、自動(dòng)化程度較高、便于集中管理、維修方便等優(yōu)點(diǎn) 。主要用于：

1．工業(yè)廢水混凝沉淀污泥

2．工業(yè)廢水過?；钚晕勰?

3. 都市下水處理剩余污泥

4. 社區(qū)污水處理污泥

5．凈水場(chǎng)加藥凝集污泥

6．水肥處理剩余污泥

7．工廠制造過程中之固液分離

由于污泥經(jīng)濃縮或消化之后，仍呈液體流動(dòng)狀態(tài)，體積還很大，無法進(jìn)行運(yùn)輸和處置，為了進(jìn)一步降低含水率，使污泥含水率盡可能的低，必須對(duì)污泥進(jìn)行脫水，以減少污泥體積和便于運(yùn)輸 。