維修性設(shè)計(jì)類(lèi)型

產(chǎn)品的維修性是設(shè)計(jì)出來(lái)的，只有在產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程開(kāi)展維修性設(shè)計(jì)與分析工作，才能將維修性設(shè)計(jì)到產(chǎn)品中。維修性設(shè)計(jì)的主要方法有定性和定量?jī)煞N方法。維修性的定性設(shè)計(jì)是最主要的，只要設(shè)計(jì)人員有維修性的意識(shí)和工程經(jīng)驗(yàn)就能將維修性設(shè)計(jì)進(jìn)產(chǎn)品。維修性定性設(shè)計(jì)主要有簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)、可達(dá)性設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化互換性與模塊化設(shè)計(jì)、防差錯(cuò)及識(shí)別標(biāo)志設(shè)計(jì)、維修安全設(shè)計(jì)、故障檢測(cè)設(shè)計(jì)、維修中人素工程設(shè)計(jì)等。

可靠性設(shè)計(jì)和維修性設(shè)計(jì)是從不同的角度來(lái)保證產(chǎn)品的可靠性。前者著重從保證產(chǎn)品的工作性能出發(fā), 力求不出故障或少出故障, 是解決本質(zhì)安全問(wèn)題, 在方案設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段就設(shè)法消除危險(xiǎn)與有害因素；后者則是從維修的角度考慮, 一旦產(chǎn)品發(fā)生故障, 其本身就能自動(dòng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障, 并且顯示故障或發(fā)出警報(bào)信號(hào), 并能自動(dòng)排除故障或中止故障。

維修性是產(chǎn)品維修方便、快捷和經(jīng)濟(jì)的重要質(zhì)量特性。在研制中越來(lái)越受到重視。這本《維修性設(shè)計(jì)分析與驗(yàn)證》由呂川主編，系統(tǒng)地介紹了維修性設(shè)計(jì)分析與驗(yàn)證的技術(shù)與方法。全書(shū)共分八章，主要包括：維修性的概念和設(shè)計(jì)、驗(yàn)證基本過(guò)程與原則。維修性要求及其確定，維修性模型，維修性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、方法，維修性分析技術(shù)。維修性試驗(yàn)與評(píng)價(jià)技術(shù)，維修性虛擬試驗(yàn)與分析評(píng)價(jià)等：《維修性設(shè)計(jì)分析與驗(yàn)證》是《可靠性·維修性·保障性技術(shù)叢書(shū)》之一，可供科技工業(yè)，尤其是武呂裝備研究、研制、試驗(yàn)、生產(chǎn)、玎購(gòu)、維修部門(mén)和單位的工程技術(shù)人員與管理人員閱讀，也可作為高等工程技術(shù)院校有關(guān)專(zhuān)業(yè)本科生、研究生的參考書(shū)。

符號(hào)

縮略語(yǔ)

第1章 緒論

1.1 產(chǎn)品維修

1.1.1 維修的概念與分類(lèi)

1.1.2 維修的重要性

1.1.3 影響維修質(zhì)量與效率的因素

1.2 維修性概念

1.2.1 維修性的提出與定義

1.2.2 維修性與裝備質(zhì)量特性

1.2.3 維修性問(wèn)題

1.3 維修性工程

1.3.1 維修工程與維修性工程

1.3.2 規(guī)范的維修性工作

1.3.3 維修性設(shè)計(jì)分析與驗(yàn)證基本過(guò)程與原則

1.4 維修性設(shè)計(jì)分析與驗(yàn)證發(fā)展

參考文獻(xiàn)

第2章 維修性要求

2.1 概述

2.2 維修性要求的作用

2.3 維修性設(shè)計(jì)要求

2.3.1 維修性定量要求

2.3.2 維修性定性要求

2.3.3 維修性要求確定

2.4 維修性工作要求

2.4.1 維修性工作項(xiàng)目要求

2.4.2 維修性管理要求

2.4.3 維修性設(shè)計(jì)與分析要求

2.4.4 維修性試驗(yàn)與評(píng)價(jià)要求

2.4.5 使用期間維修性評(píng)價(jià)與改進(jìn)要求

第3章 維修性模型

3.1 概述

3.1.1 維修性模型的作用

3.1.2 維修性模型的分類(lèi)

3.1.3 維修性建模的原則、方法與要求

3.1.4 系統(tǒng)維修性模型的建立

3.2 維修性物理關(guān)系模型

3.2.1 維修職能流程圖

3.2.2 系統(tǒng)功能層次圖

3.3 維修性數(shù)學(xué)關(guān)系模型

3.3.1 維修性量化模型

3.3.2 維修性統(tǒng)計(jì)模型

3.3.3 維修性數(shù)字仿真模型

3.4 虛擬維修模型

3.5 注意事項(xiàng)

參考文獻(xiàn)

第4章 維修性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

4.1 維修性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則及實(shí)施

4.1.1 概述

4.1.2 維修性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的制定與控制

4.1.3 維修性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則的主要內(nèi)容

4.2 維修性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則一般內(nèi)容

4.2.1 簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)

4.2.2 可達(dá)性和可操作性設(shè)計(jì)

4.2.3 模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和互換性設(shè)計(jì)

4.2.4 防差錯(cuò)和標(biāo)示設(shè)計(jì)

4.2.5 維修安全性設(shè)計(jì)

4.2.6 維修性人素工程設(shè)計(jì)

4.2.7 測(cè)試診斷設(shè)計(jì)

4.3 其他的維修性設(shè)計(jì)內(nèi)容

4.3.1 戰(zhàn)場(chǎng)搶修設(shè)計(jì)

4.3.2 非工作狀態(tài)維修性設(shè)計(jì)

4.3.3 維修作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)

4.3.4 貴重件的可修復(fù)

4.3.5 環(huán)境防護(hù)與除銹防銹

4.4 產(chǎn)品的維修性設(shè)計(jì)

4.4.1 總體設(shè)計(jì)中維修性考慮

4.4.2 緊固件

4.4.3 軸承

4.4.4 密封件

4.4.5 電子與電氣部件

4.4.6 機(jī)械裝置

4.4.7 液壓裝置

4.4.8 光學(xué)器件

4.4.9 潤(rùn)滑裝置

4.4.1 0接插件

4.5 軟件維護(hù)性設(shè)計(jì)

4.5.1 概述

4.5.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容

4.6 維修性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則示例

4.6.1 機(jī)電管理系統(tǒng)

4.6.2 救生系統(tǒng)

4.6.3 航電系統(tǒng)

4.6.4 貨運(yùn)系統(tǒng)

4.6.5 動(dòng)力系統(tǒng)

4.6.6 液壓系統(tǒng)

4.6.7 水/廢水系統(tǒng)

4.6.8 防火系統(tǒng)

4.7 注意事項(xiàng)

參考文獻(xiàn)

第5章 維修性設(shè)計(jì)方法

5.1 概述

5.2 現(xiàn)場(chǎng)可更換單元的規(guī)劃設(shè)計(jì)方法

5.2.1 概述

5.2.2 LRu規(guī)劃設(shè)計(jì)的RMs因素體系

5.2.3 LRu規(guī)劃設(shè)計(jì)工程化

5.2.4 LRU規(guī)劃設(shè)計(jì)權(quán)衡方法

5.2.5 LRu規(guī)劃設(shè)計(jì)方法示例

5.2.6 注意事項(xiàng)

5.3 維修性分配方法

5.3.1 概述

5.3.2 維修性分配的工作程序

5.3.3 按故障率分配法

5.3.4 按故障率和設(shè)計(jì)特性的加權(quán)因子分配法

5.3.5 相似產(chǎn)品分配法

5.3.6 按固有可用度和單元復(fù)雜度的加權(quán)因子分配法

5.3.7 基于時(shí)間特性的維修性分配

5.3.8 其他分配方法

5.3.9 注意事項(xiàng)

5.4 維修性預(yù)計(jì)方法

5.4.1 概述

5.4.2 維修性預(yù)計(jì)的工作程序

5.4.3 推斷法

5.4.4 單元對(duì)比預(yù)計(jì)法

5.4.5 時(shí)間累計(jì)預(yù)計(jì)法

5.4.6 注意事項(xiàng)

5.5 維修測(cè)試的綜合權(quán)衡

5.5.1 測(cè)試設(shè)備的類(lèi)型

5.5.2 各類(lèi)測(cè)試設(shè)備的選擇

5.5.3 自動(dòng)測(cè)試設(shè)備與人控測(cè)試設(shè)備的對(duì)比權(quán)衡

5.5.4 綜合權(quán)衡的主要范圍

5.5.5 機(jī)內(nèi)測(cè)試設(shè)備與便攜式測(cè)試設(shè)備的比較

5.5.6 測(cè)試設(shè)備選擇示例

參考文獻(xiàn)

第6章 維修性分析技術(shù)

6.1 概述

6.1.1 維修性分析的目的與意義

6.1.2 維修性分析的主要內(nèi)容

6.2 故障模式、影響分析

6.2.1 概述

6.2.2 FMEA在維修性分析中的應(yīng)用

6.2.3 應(yīng)用案例

6.3 維修性綜合分析

6.3.1 以可用度為約束的綜合分析

6.3.2 半定量綜合分析技術(shù)

6.3.3 綜合評(píng)分技術(shù)

6.4 區(qū)域維修性分析方法

6.4.1 概述

6.4.2 基于區(qū)域的維修性分析流程

6.4.3 分析因素細(xì)化

6.4.4 邏輯決斷研究

6.5 維修性綜合權(quán)衡示例——地地導(dǎo)彈再入器設(shè)計(jì)方案的分析權(quán)衡

6.5.1 目的

6.5.2 原則與假設(shè)

6.5.3 備選方案

6.5.4 研究途徑

6.5.5 結(jié)果

6.5.6 建議

6.6 注意事項(xiàng)

參考文獻(xiàn)

第7章 維修性試驗(yàn)與評(píng)價(jià)

7.1 概述

7.1.1 維修性試驗(yàn)與評(píng)價(jià)的目的

7.1.2 維修性試驗(yàn)與評(píng)價(jià)的時(shí)機(jī)與方式

7.1.3 維修性試驗(yàn)與評(píng)價(jià)的內(nèi)容

7.2 維修性試驗(yàn)與評(píng)價(jià)的工作要求

7.2.1 工作程序

7.2.2 計(jì)劃制訂

7.2.3 管理要求

7.3 維修性統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)與評(píng)價(jià)方法

7.3.1 方法概述

7.3.2 實(shí)施過(guò)程

7.3.3 應(yīng)用示例

7.4 維修性演示試驗(yàn)與評(píng)價(jià)方法

7.4.1 方法概述

7.4.2 實(shí)施過(guò)程

7.5 注意事項(xiàng)

參考文獻(xiàn)

第8章 維修性虛擬試驗(yàn)與分析評(píng)價(jià)

8.1 概述

8.2 維修性虛擬試驗(yàn)與分析評(píng)價(jià)工作內(nèi)容

8.2.1 概述

8.2.2 主要工作內(nèi)容

8.2.3 實(shí)施步驟

8.3 維修性虛擬仿真建模

8.3.1 虛擬維修樣機(jī)建模

8.3.2 虛擬維修場(chǎng)景建模

8.3.3 面向虛擬試驗(yàn)的維修過(guò)程建模

8.4 維修性虛擬仿真試驗(yàn)

8.4.1 概述

8.4.2 維修性靜態(tài)虛擬仿真試驗(yàn)方法

8.4.3 維修性動(dòng)態(tài)虛擬仿真試驗(yàn)方法

8.5 基于虛擬仿真試驗(yàn)的維修性分析評(píng)價(jià)

8.5.1 概述

8.5.2 虛擬維修分析評(píng)價(jià)方法

8.5.3 基于虛擬仿真試驗(yàn)的維修性核查

8.5.4 基于虛擬仿真試驗(yàn)的維修性綜合分析評(píng)價(jià)

8.6 注意事項(xiàng)

參考文獻(xiàn) 2100433B

《裝備維修性設(shè)計(jì)與分析技術(shù)》系統(tǒng)而深人地研究裝備維修設(shè)計(jì)與分析技術(shù)，介紹維修性設(shè)計(jì)與分析技術(shù)的基本概念與發(fā)展現(xiàn)狀，闡述維修性的指標(biāo)體系、維修性定性設(shè)計(jì)的基本知識(shí)及虛擬維修分析的基本方法，研究基于Petn網(wǎng)的維修過(guò)程建模方法。在此基礎(chǔ)上，為實(shí)現(xiàn)裝備維修性設(shè)計(jì)的智能化與自動(dòng)化，提出基于人因勢(shì)場(chǎng)的維修性可視化設(shè)計(jì)理論、基于專(zhuān)家系統(tǒng)的維修性設(shè)計(jì)方法和基于模型優(yōu)化的布局設(shè)計(jì)方法。圍繞維修性設(shè)計(jì)方案的分析問(wèn)題，研究維修性定量指標(biāo)估計(jì)方法和產(chǎn)品維修性設(shè)計(jì)缺陷識(shí)別方法，為維修性改進(jìn)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。《裝備維修性設(shè)計(jì)與分析技術(shù)》深人淺出、理論聯(lián)系實(shí)際，既介紹維修性設(shè)計(jì)與分析的一般知識(shí)，又介紹最新的維修性設(shè)計(jì)分析理論及其在裝備設(shè)計(jì)中的應(yīng)用案例。同時(shí)，《裝備維修性設(shè)計(jì)與分析技術(shù)》所研究的方法具有一定的前瞻性和創(chuàng)新性，是作者所在團(tuán)隊(duì)多年的研究成果。