中文名 | 五軸龍門式模型加工機(jī) | 產(chǎn)????地 | 日本 |
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學(xué)科領(lǐng)域 | 自然科學(xué)相關(guān)工程與技術(shù) | 啟用日期 | 2014年12月5日 |
所屬類別 | 工藝試驗(yàn)儀器 > 加工工藝實(shí)驗(yàn)設(shè)備 > 機(jī)加工工藝實(shí)驗(yàn)設(shè)備 |
大型塑膠模型加工。
200V*30A*300HZ; MAX SPEED 18000rpm 行程:3.3m*2.8m*1.4m。
我需要加工6米長(zhǎng)鋼板,需要龍門銑床加工那有龍門銑出但
河北省泊頭交河
1、找一個(gè)畫好的柱的什么明顯位置,畫輔助線(注解:方便找到) 2、在“軸網(wǎng)”編制下,匡選所有軸網(wǎng),用移動(dòng)“命令”,如圖! 3、如果仍不理想,再多來(lái)幾次,(您看您偏得比較遠(yuǎn))!最后達(dá)到準(zhǔn)確定位!
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以一種直驅(qū)式高速龍門五軸加工中心的橫梁為研究對(duì)象,介紹了龍門式橫梁的載荷特點(diǎn),對(duì)焊接橫梁和鑄造橫梁進(jìn)行了對(duì)比分析,對(duì)應(yīng)用于直驅(qū)式高速龍門五軸加工中心橫梁的筋板結(jié)構(gòu)、截面形式、導(dǎo)軌和直線電機(jī)的布置形式進(jìn)行了分析,指出焊接橫梁更適用于直驅(qū)式高速龍門五軸加工中心。
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評(píng)分: 4.4
介紹直線電機(jī)工作原理,闡述了與直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)相比傳統(tǒng)滾珠絲杠副傳動(dòng)方式的優(yōu)勢(shì)。介紹直線電機(jī)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)技術(shù)在高速龍門五軸加工中心的應(yīng)用實(shí)例,提出使用直線電機(jī)存在的幾點(diǎn)問題,指出直線電機(jī)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)技術(shù)將是高速數(shù)控機(jī)床未來(lái)發(fā)展的方向。
技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)一
所謂五軸加工這里是指在一臺(tái)機(jī)床上至少有五個(gè)坐標(biāo)軸(三個(gè)直線坐標(biāo)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)),而且可在計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工。這樣的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工與一般的三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工相比,主要有以下優(yōu)點(diǎn):
可以加工一般三軸數(shù)控機(jī)床所不能加工或很難一次裝夾完成加工的連續(xù)、平滑的自由曲面。如航空發(fā)動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)的葉片,艦艇用的螺旋推進(jìn)器,以及許許多多具有特殊曲面和復(fù)雜型腔、孔位的殼體和模具等,如用普通三軸數(shù)控機(jī)床加工,由于其刀具相對(duì)于工件的位姿角在加工過(guò)程中不能變,加工某些復(fù)雜自由曲面時(shí),就有可能產(chǎn)生干涉或欠加工(即加工不到)。而用五軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)床加工時(shí),則由于刀具/工件的位姿角在加工過(guò)程中隨時(shí)可調(diào)整,就可以避免刀具工件的干涉并能一次裝夾完成全部加工;
優(yōu)點(diǎn)二
可以提高空間自由曲面的加工精度、質(zhì)量和效率。例如,三軸機(jī)床加工復(fù)雜曲面時(shí),多采用球頭銑刀,球頭銑刀是以點(diǎn)接觸成形,切削效率低,而且刀具/工件位姿角在加工過(guò)程中不能調(diào),一般就很難保證用球頭銑刀上的最佳切削點(diǎn)(即球頭上線速度最高點(diǎn))進(jìn)行切削,而且有可能出現(xiàn)切削點(diǎn)落在球頭刀上線速度等于零的旋轉(zhuǎn)中心線上的情況。這時(shí)不僅切削效率極低,加工表面質(zhì)量嚴(yán)重惡化,而且往往需要采用手動(dòng)修補(bǔ),因此也就可能喪失精度。如采用五軸機(jī)床加工,由于刀具/工件位姿角隨時(shí)可調(diào),則不僅可以避免這種情況的發(fā)生,而且還可以時(shí)時(shí)充分利用刀具的最佳切削點(diǎn)來(lái)進(jìn)行切削,或用線接觸成形的螺旋立銑刀來(lái)代替點(diǎn)接觸成形的球頭銑刀,甚至還可以通過(guò)進(jìn)一步優(yōu)化刀具/工件的位姿角來(lái)進(jìn)行銑削,從而獲得更高的切削速度、切削線寬,即獲得更高的切削效率和更好的加工表面質(zhì)量。從中不難看出采用不變位姿角(Sturz法)銑削葉片的表面粗糙度要比采用優(yōu)化位姿角(P銑削法—Starrag公司的專利)銑削葉片的表面粗糙度低一級(jí),而所用的時(shí)間,前者還比後者多30%~130%;2100433B
XKZ2316/3-5X五軸聯(lián)動(dòng)龍門銑床,制作于2001年12月,采用華中五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)。
2001年12月,桂林機(jī)床股份有限公司與華中科技大學(xué)合作開發(fā)的XKZ2316/3-5X五軸聯(lián)動(dòng)龍門銑床試制成功,這是中國(guó)第一臺(tái)全國(guó)產(chǎn)化數(shù)控五軸聯(lián)動(dòng)龍門銑床。
該產(chǎn)品采用華中五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)研制,并被列入科技部2001年度國(guó)家“十五”科技攻關(guān)計(jì)劃。
銑床工作臺(tái)面積(寬×長(zhǎng))1600mm×3000mm,三向行程X:3000mm;Y:2200mm;Z:800mm。
產(chǎn)品采用定梁、定柱結(jié)構(gòu),應(yīng)用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的C軸自動(dòng)旋轉(zhuǎn)360°、A軸自動(dòng)擺動(dòng)±100°型數(shù)控自動(dòng)萬(wàn)能銑頭技術(shù),實(shí)現(xiàn)五軸控制、五軸聯(lián)動(dòng)、五面體加工,實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床技術(shù)的重大突破。
龍門式起重機(jī)的起重量可達(dá)2000公斤,凡是采用懸掛式起重機(jī)不可能或不經(jīng)濟(jì)的地方都可以方便使用。龍門式起重機(jī)可以簡(jiǎn)單地拆分為幾個(gè)容易運(yùn)輸?shù)牟糠?,在另一個(gè)使用的地方又能很快地裝配起來(lái),這一特點(diǎn)在很多場(chǎng)合都有益處。工字鋼無(wú)軌門式起重機(jī)起重量可達(dá)2000公斤。