懸臂式氣動(dòng)攻牙機(jī)產(chǎn)品日常維護(hù)

1.經(jīng)常給空壓機(jī)排水。空壓機(jī)要經(jīng)常排水，如果空壓機(jī)水太多沒及時(shí)排掉，會(huì)帶到氣動(dòng)馬達(dá)里面，時(shí)間久了，軸承變的不靈活。

2.氣動(dòng)攻牙機(jī)慮水的杯子（左邊的杯）要經(jīng)常排水。

3.雙聯(lián)件的油杯（右邊的杯）要加油。氣動(dòng)攻牙機(jī)的氣動(dòng)馬達(dá)里面主要是軸承和齒輪構(gòu)成，很需要潤滑。加油了，工作就靈活，氣動(dòng)攻牙機(jī)就經(jīng)久耐用。

懸臂式氣動(dòng)攻牙機(jī)操作注意事項(xiàng)： 　　一、調(diào)節(jié)垂直： 　　1、讓氣動(dòng)馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。 　　2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。 　　二、氣動(dòng)馬達(dá)操作 　　1、 氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端之“扳機(jī)”則馬達(dá)正轉(zhuǎn)；攻絲，同時(shí)壓下后端之“反轉(zhuǎn)按鈕”則氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)；退出。 　　2、平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無阻力地進(jìn)出螺孔。 　　三、空氣要求： 　　1、進(jìn)氣管必須在3/8吋或10mm以上，長度不宜超過10M。 　　2、設(shè)定壓力在3-6KG。 　　3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達(dá)上端會(huì)因排氣中含油太多而變得濕潤. 　　4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。 　　5、請(qǐng)使用氣動(dòng)工具專用油 (黏度30左右)；推薦：縫紉機(jī)潤滑油，清淡的潤滑油。 　　四、扭力筒夾之扭力調(diào)整： 　　1、 通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調(diào)整， 設(shè)定扭力。 　　2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。 　　3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。 　　4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。 　　5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。 　　6、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況是氣力不夠，請(qǐng)檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。 　　7、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請(qǐng)把扭力筒夾扭力調(diào)大。 　　8、在攻絲過程中，如有斷絲錐的現(xiàn)象，檢查是否馬達(dá)與工件垂直，或扭力筒夾扭力過大，請(qǐng)將扭力筒夾扭力調(diào)小。

懸臂式氣動(dòng)攻牙機(jī)特點(diǎn)： 　　1、壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全快速高效。 　　2、較小氣壓力和氣量(1-6.3Kg/cm2)，超大扭力輸出。 　　3、能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 　　4、筒夾帶過載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。 　　5、操作簡單輕便，完全不需要經(jīng)驗(yàn)和力量。 　　6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多。 　　7、較重的工作物不需要定位裝置或移動(dòng)，裝加萬向頭可輕松搞定。 　　8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。 　　9、透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、水平(萬向)角度均能攻絲。氣動(dòng)馬達(dá)有以下優(yōu)點(diǎn): 　　使用于爆炸性、腐蝕性、高溫及潮溫之工作環(huán)境。 　　無限段調(diào)整轉(zhuǎn)速及沖擊力。 氣源要求：流量650L/min；壓力7kg/平方厘米

懸臂式氣動(dòng)攻牙機(jī)是使用高壓空氣帶動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)來帶動(dòng)攻牙的一種機(jī)械裝置。氣動(dòng)攻牙機(jī)的馬達(dá)是使用緊湊型的葉片式氣動(dòng)馬達(dá)最大轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)每分鐘以上，通過形星減速機(jī)構(gòu)，可以達(dá)到大扭力輸出的功能。

懸臂式氣動(dòng)攻牙機(jī)特點(diǎn)：輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點(diǎn)。懸臂式氣動(dòng)攻絲機(jī)避免了車床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。氣動(dòng)攻絲機(jī)適用于所有機(jī)械制造行業(yè)，機(jī)床、模具(廠)機(jī)械、塑膠機(jī)械、印刷機(jī)械、包裝機(jī)械制造廠、工程機(jī)械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車車輛、煙草機(jī)械以及通用機(jī)械等行業(yè)。　氣動(dòng)攻牙機(jī)的氣動(dòng)馬達(dá)配上機(jī)械式手臂，最大工作半徑可以達(dá)到2000MM左右，可實(shí)現(xiàn)大工件及一個(gè)工件上多個(gè)孔位的時(shí)候，重復(fù)定位快，大大提高了工作效率，代替了手工攻絲。氣動(dòng)馬達(dá)還可以配上帶有扭力保護(hù)的安全夾頭，可實(shí)現(xiàn)不斷絲錐提高了工件的加工品質(zhì)。

攻牙機(jī)概述

氣動(dòng)攻牙機(jī)，又稱氣動(dòng)攻絲機(jī)，是在傳統(tǒng)攻牙機(jī)的基礎(chǔ)上，適應(yīng)分門別類的機(jī)械行業(yè)應(yīng)運(yùn)而生的螺紋加工設(shè)備。氣動(dòng)攻牙機(jī)為懸臂式（懸浮式）結(jié)構(gòu)，一般分為兩折或三折支架，有1100mm/1400mm/1500mm/2000mm等不同支架規(guī)格，各大廠家所生產(chǎn)的規(guī)格各有不同，亦可根據(jù)不同客戶需求定制。氣動(dòng)攻牙機(jī)是通過高壓空氣帶動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)子葉片產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)力，轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)后經(jīng)各齒輪副變速輸出強(qiáng)大的扭力帶動(dòng)絲錐進(jìn)行攻絲作業(yè)。氣動(dòng)攻牙機(jī)需要配套空氣過濾器（氣動(dòng)雙聯(lián)件）予以保證對(duì)空壓機(jī)中水分的過濾及為馬達(dá)主軸給油。

氣動(dòng)攻牙機(jī)由于結(jié)構(gòu)為懸臂式，工作范圍廣，可對(duì)小型工件及大型設(shè)備進(jìn)行攻絲作業(yè)，是大型工件攻牙的首選，同是可以配套萬向裝置，可針對(duì)不同方位朝向的底孔攻絲。氣動(dòng)攻牙機(jī)具有重復(fù)定位快、加工面積大、攻牙效率高、不易斷絲錐等優(yōu)點(diǎn)。

攻牙機(jī)規(guī)格

氣動(dòng)攻牙機(jī)（按攻牙能力）主要有以下幾種規(guī)格(公制)：

1、M3-M12

2、M3-M16

3、M6-M24

氣動(dòng)攻牙機(jī)是使用高壓空氣帶動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)來帶動(dòng)攻牙的一種機(jī)械裝置。氣動(dòng)攻牙機(jī)的馬達(dá)是使用緊湊型的葉片式氣動(dòng)馬達(dá)最大轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)每分鐘以上，通過形星減速機(jī)構(gòu)，可以達(dá)到大扭力輸出的功能。外觀小巧，并可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。新款氣動(dòng)攻牙機(jī)特點(diǎn)：輕便、靈活、高效以及具有其它類似設(shè)備無法取代的優(yōu)點(diǎn)。新款氣動(dòng)攻絲機(jī)避免了車床、鉆床或手動(dòng)攻絲的局限，省時(shí)、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。氣動(dòng)攻絲機(jī)適用于所有機(jī)械制造行業(yè)，機(jī)床、模具(廠)機(jī)械、塑膠機(jī)械、印刷機(jī)械、包裝機(jī)械制造廠、工程機(jī)械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車車輛、煙草機(jī)械以及通用機(jī)械等行業(yè)。

氣動(dòng)攻牙機(jī)的氣動(dòng)馬達(dá)配上機(jī)械式手臂，最大工作半徑可以達(dá)到2000MM左右，可實(shí)現(xiàn)大工件及一個(gè)工件上多個(gè)孔位的時(shí)候，重復(fù)定位快，大大提高了工作效率，代替了手工攻絲。氣動(dòng)馬達(dá)還可以配上帶有扭力保護(hù)的安全夾頭，可實(shí)現(xiàn)不斷絲錐提高了工件的加工品質(zhì)。氣動(dòng)攻牙機(jī)特點(diǎn)：

1、壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全快速高效。

2、較小氣壓力和氣量(5-8Kg/cm2)，超大扭力輸出。

3、能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。

4、筒夾帶過載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。

5、操作簡單輕便，完全不需要經(jīng)驗(yàn)和力量。

6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多。

7、較重的工作物不需要定位裝置或移動(dòng)，裝加萬向頭可輕松搞定。

8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。

9、透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、水平(萬向)角度均能攻絲。

氣動(dòng)馬達(dá)有以下優(yōu)點(diǎn):

使用于爆炸性、腐蝕性、高溫及潮溫之工作環(huán)境。

無限段調(diào)整轉(zhuǎn)速及沖擊力。

超負(fù)荷操作而不會(huì)燒毀馬達(dá)

氣動(dòng)攻牙機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

馬達(dá)轉(zhuǎn)速：250-90轉(zhuǎn)/分鐘

攻牙范圍： M3至M22

扭力夾頭：M3、M4、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22(標(biāo)配)

工作最大半徑：1900MM

氣動(dòng)攻牙機(jī)附件： 1.任選六種安全扭力絲錐筒夾； 2.空氣三連件一套；

3.調(diào)節(jié)扭力的專用鉗子一把；

4.六角扳手一套；

5.氣動(dòng)三點(diǎn)組合；

6.氣動(dòng)馬達(dá)；

7.伸長臂；

8.固定座；

9.筒夾快換系統(tǒng)；

10.潤滑裝置。

氣源要求：流量650L/min；壓力7kg/平方厘米

氣動(dòng)攻牙機(jī)操作注意事項(xiàng)：

一、調(diào)節(jié)垂直：

1、讓氣動(dòng)馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。

2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。

二、氣動(dòng)馬達(dá)操作

1、 氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端之“扳機(jī)”則馬達(dá)正轉(zhuǎn)；攻絲，同時(shí)壓下后端之“反轉(zhuǎn)按鈕”則氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)；退出。

2、平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無阻力地進(jìn)出螺孔。

三、空氣要求：

1、進(jìn)氣管必須在3/8吋或10mm以上，長度不宜超過10M。

2、設(shè)定壓力在3-6KG。

3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達(dá)上端會(huì)因排氣中含油太多而變得濕潤.

4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。

5、請(qǐng)使用氣動(dòng)工具專用油 (黏度30左右)；推薦：縫紉機(jī)潤滑油，清淡的潤滑油。

四、扭力筒夾之扭力調(diào)整：

1、 通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調(diào)整， 設(shè)定扭力。

2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。

3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。

4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。

5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。

6、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況下是因?yàn)轳R達(dá)里面的氣逼在那里，按一下反轉(zhuǎn)按鈕，如果不行的說話，用一個(gè)一字螺絲刀，在馬達(dá)低部用力撬轉(zhuǎn)一周。

7、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高或工件不垂直，請(qǐng)把扭力筒夾扭力調(diào)大。

8、在攻絲過程中，如有斷絲錐的現(xiàn)象，檢查是否馬達(dá)與工件垂直，或扭力筒夾扭力過大，請(qǐng)將扭力筒夾扭力調(diào)小。