現(xiàn)代水泥制造技術(shù)

目錄

1現(xiàn)代水泥概述

11膠凝材料與水泥

12水泥的起源與發(fā)展

13水泥產(chǎn)業(yè)具有的特點

14我國水泥工業(yè)發(fā)展概況

15現(xiàn)代水泥生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀及發(fā)展方向

16現(xiàn)代水泥生產(chǎn)工藝流程

17水泥的國家標(biāo)準(zhǔn)

18水泥的種類、性能及適用范圍

2生料制備

21制造水泥的原料及燃料

22石灰石破碎

23原料預(yù)均化

24原料配合

25生料粉磨

26生料均化

27生料制備系統(tǒng)中的物料輸送

28生料制備系統(tǒng)的除塵與通風(fēng)

29壓縮空氣站

3熟料煅燒

31熟料煅燒工藝技術(shù)的發(fā)展

32分解爐及其預(yù)分解系統(tǒng)

33回轉(zhuǎn)窯

34熟料的冷卻

35煤粉燃燒器

36增濕塔

37煤粉制備

38熟料煅燒系統(tǒng)主機配置及工藝流程

4水泥制成

41水泥材料組成及要求

42礦渣烘干

43水泥粉磨

44水泥儲存與裝運

參考文獻

• 著譯者：彭寶利 朱曉麗 王仲軍 劉大成

• 版次：1-1

• 出版日期：2015-08

• 開本：16

• 出版社：中國建材工業(yè)出版社

• 裝幀：

• ISBN：978-7-5160-0653-5

• 頁數(shù)：

《現(xiàn)代水泥制造技術(shù)》一書以新型干法水泥生產(chǎn)為主線，系統(tǒng)闡述了原料的破碎及預(yù)均化、生料粉磨及均化、熟料煅燒、水泥制成、水泥儲存及發(fā)運的整個工藝過程及所涉及的生產(chǎn)設(shè)備，反映了國內(nèi)外水泥工業(yè)的最新進展、最新技術(shù)成果應(yīng)用及水泥標(biāo)準(zhǔn)等。

本書對水泥品種及性能和應(yīng)用、制造水泥所用原燃材料及配料、水泥熟料礦物組成等也進行了介紹，內(nèi)容豐富，翔實可靠，實用性強。

適讀對象

第1章 先進制造技術(shù)概論

先進制造技術(shù)（Advanced Manufacturing Technology，AMT）是一個相對的、動態(tài)的概念，是為了適應(yīng)時代要求，提高競爭能力，對制造技術(shù)不斷優(yōu)化而形成的。雖然目前對先進制造技術(shù)仍沒有一個明確的、一致的定義，但經(jīng)過對其內(nèi)涵和特征的分析研究，可以將其定義為“先進制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收機械、電子、信息（計算機與通信、控制理論、人工智能等）、能源及現(xiàn)代系統(tǒng)管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對動態(tài)多變的產(chǎn)品市場的適應(yīng)能力和競爭能力并取得理想經(jīng)濟效果的制造技術(shù)總稱?！?

1.1 先進制造技術(shù)的構(gòu)成及分類

1.先進制造技術(shù)的構(gòu)成

先進制造技術(shù)在不同發(fā)展水平的國家和同一國家的不同發(fā)展階段，有著不同的技術(shù)內(nèi)涵。對我國而言，它是一個多層次的技術(shù)群．先進制造技術(shù)的內(nèi)涵、層次及其技術(shù)構(gòu)成從內(nèi)層到外層分別為基礎(chǔ)技術(shù)、新型單元技術(shù)和集成技術(shù)。2100433B

第1章緒論

1.1制造業(yè)與制造技術(shù)

1.1.1制造業(yè)是國民經(jīng)濟的重要領(lǐng)域

1.1.2制造及制造技術(shù)的概念

1.2制造技術(shù)的發(fā)展歷程

1.2.1傳統(tǒng)制造技術(shù)的發(fā)展歷程

1.2.2現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展歷程

1.3現(xiàn)代制造技術(shù)的主要領(lǐng)域及分類

1.3.1現(xiàn)代制造技術(shù)的主要領(lǐng)域

1.3.2現(xiàn)代制造技術(shù)的分類

1.4現(xiàn)代制造技術(shù)的特點及發(fā)展趨勢

1.4.1現(xiàn)代制造技術(shù)的特點

1.4.2現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

習(xí)題

第2章現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)

2.1概述

2.1.1現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)的概念

2.1.2現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)的發(fā)展及其意義

2.1.3現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)的方法

2.2計算機輔助設(shè)計

2.2.1概述

2.2.2常規(guī)設(shè)計中的CAD

2.2.3概念設(shè)計CAD

2.2.4幾何建模

2.2.5CAD的數(shù)據(jù)管理

2.2.6CAD技術(shù)的發(fā)展

2.3計算機輔助工藝規(guī)劃

2.3.1CAPP的主要功能

2.3.2CAPP系統(tǒng)的類型

2.3.3CAPP系統(tǒng)的應(yīng)用

2.4面向全生命周期的設(shè)計

2.4.1概述

2.4.2并行設(shè)計

2.4.3面向應(yīng)用領(lǐng)域的設(shè)計評價技術(shù)

2.4.4產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換技術(shù)

2.4.5產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

2.5綠色設(shè)計

2.5.1概述

2.5.2綠色設(shè)計的主要內(nèi)容

2.5.3綠色設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)

2.6反求工程技術(shù)

2.6.1概述

2.6.2反求設(shè)計的對象類型

2.6.3計算機輔助反求設(shè)計

習(xí)題

第3章現(xiàn)代加工技術(shù)

3.1概述

3.1.1現(xiàn)代加工技術(shù)的內(nèi)涵

3.1.2現(xiàn)代加工技術(shù)的特點

3.1.3現(xiàn)代加工技術(shù)的發(fā)展趨勢

3.2超高速加工技術(shù)

3.2.1概述

3.2.2超高速加工機理

3.2.3超高速加工單元制造技術(shù)

3.2.4超高速加工用刀具與磨具

3.3超精密加工技術(shù)

3.3.1概述

3.3.2超精密切削加工

3.3.3超精密磨削和磨料加工

3.3.4超精密特種加工

3.3.5超精密加工技術(shù)的發(fā)展趨勢

3.4現(xiàn)代特種加工技術(shù)

3.4.1概述

3.4.2電火花加工技術(shù)

3.4.3高能束加工技術(shù)

3.4.4超聲波加工技術(shù)

3.5微型機械加工技術(shù)

3.5.1概述

3.5.2微型機械的微細加工工藝

3.5.3微型機械加工技術(shù)的相關(guān)技術(shù)

3.6快速原型制造技術(shù)

3.6.1快速原型技術(shù)的概念

3.6.2快速原型制造工藝

3.6.3快速原型技術(shù)的特點及其應(yīng)用

習(xí)題

第4章制造自動化技術(shù)

4.1概述

4.1.1制造自動化的內(nèi)涵

4.1.2制造自動化技術(shù)的發(fā)展歷程

4.1.3制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢

4.2數(shù)控加工技術(shù)

4.2.1數(shù)控技術(shù)

4.2.2數(shù)控機床

4.2.3數(shù)控加工編程

4.3工業(yè)機器人技術(shù)

4.3.1概述

4.3.2工業(yè)機器人的結(jié)構(gòu)

4.3.3工業(yè)機器人的運動軸系和自由度

4.3.4工業(yè)機器人驅(qū)動與控制

4.3.5工業(yè)機器人的應(yīng)用

4.4柔性制造技術(shù)

4.4.1概述

4.4.2柔性制造系統(tǒng)的組成

4.4.3柔性制造系統(tǒng)的控制

4.4.4柔性制造系統(tǒng)的發(fā)展

4.5計算機集成制造技術(shù)

4.5.1概述

4.5.2CIMS的發(fā)展過程

4.5.3CIMS的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

4.5.4CIMS的特點及發(fā)展

4.6CAD/CAM集成技術(shù)

4.6.1CAD/CAM系統(tǒng)的組成

4.6.2CAD/CAM系統(tǒng)的集成方式

4.6.3CAD/CAM系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)

習(xí)題

第5章現(xiàn)代制造管理

5.1概述

5.1.1制造管理技術(shù)的發(fā)展過程

5.1.2現(xiàn)代制造管理技術(shù)的基本特點

5.2產(chǎn)品質(zhì)量管理

5.2.1產(chǎn)品質(zhì)量與質(zhì)量管理

5.2.2全面質(zhì)量管理

5.2.3質(zhì)量認證體系

5.3成組技術(shù)

5.3.1成組技術(shù)的概念

5.3.2零件分組方法

5.3.3JLBM1零件分類編碼系統(tǒng)

5.3.4成組生產(chǎn)系統(tǒng)管理

5.4即時生產(chǎn)

5.4.1即時生產(chǎn)的概念

5.4.2看板管理

5.4.3JIT的實施

5.5企業(yè)資源規(guī)劃

5.5.1物料需求規(guī)劃

5.5.2制造資源規(guī)劃

5.5.3企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)

習(xí)題

第6章先進制造技術(shù)

6.1概述

6.2并行工程

6.2.1概述

6.2.2并行工程的關(guān)鍵技術(shù)

6.2.3并行工程集成框架

6.3敏捷制造

6.3.1概述

6.3.2敏捷制造的概念

6.3.3敏捷制造的關(guān)鍵技術(shù)

6.4虛擬制造

6.4.1虛擬制造的概念

6.4.2虛擬制造的分類

6.4.3虛擬制造的研究領(lǐng)域

6.4.4虛擬制造與其他技術(shù)的關(guān)系

6.4.5虛擬制造的技術(shù)體系

6.4.6虛擬制造的體系結(jié)構(gòu)

6.5綠色制造

6.5.1概述

6.5.2綠色制造的內(nèi)涵

6.5.3ISO 14000認證體系

6.5.4綠色制造的發(fā)展趨勢

6.6智能制造

6.6.1泛在網(wǎng)絡(luò)

6.6.2泛在信息制造概述

6.6.3泛在信息制造的關(guān)鍵技術(shù)

習(xí)題

參考文獻

制造業(yè)是支撐現(xiàn)代社會經(jīng)濟的最為重要的產(chǎn)業(yè)之一，制造技術(shù)是與制造業(yè)和制造系統(tǒng)相關(guān)的一系列技術(shù)的總和，它所涉及的領(lǐng)域非常廣泛，所包含的內(nèi)容也非常豐富。

現(xiàn)代制造技術(shù)是在傳統(tǒng)機械制造技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，兩者的分界線大體上可以劃在20世紀(jì)中葉，其主要特征表現(xiàn)為主流制造模式向著精密化、柔性化、集成化、智能化以及綠色化方向發(fā)展，并取得了累累碩果。

為了滿足高職高專院校的機械工程、制造自動化、機電工程、管理工程等專業(yè)開設(shè)現(xiàn)代制造技術(shù)課程的需要，我們編寫了這本教材。教材從現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)、現(xiàn)代加工技術(shù)、制造自動化技術(shù)、現(xiàn)代制造管理以及先進制造技術(shù)等方面，介紹了現(xiàn)代制造技術(shù)的總體概貌，基本涉及現(xiàn)代制造技術(shù)的主要相關(guān)內(nèi)容。全書共分6章，第1章緒論，主要介紹現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展歷程、基本組成、主要特點以及發(fā)展趨勢等； 第2章現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)，主要介紹計算機輔助設(shè)計、計算機輔助工藝規(guī)劃、面向產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計、綠色設(shè)計和反求工程技術(shù)等； 第3章現(xiàn)代加工技術(shù)，主要介紹超高速加工技術(shù)、超精密加工技術(shù)、現(xiàn)代特種加工技術(shù)、微型機械加工技術(shù)以及快速原型制造技術(shù)等； 第4章制造自動化技術(shù)，主要介紹數(shù)控加工技術(shù)、工業(yè)機器人技術(shù)、柔性制造技術(shù)、計算機集成制造技術(shù)以及CAD/CAM集成技術(shù)等； 第5章現(xiàn)代制造管理，主要介紹全面質(zhì)量管理、成組技術(shù)、即時生產(chǎn)、制造資源規(guī)劃以及企業(yè)資源規(guī)劃等； 第6章先進制造技術(shù)，主要介紹并行工程、敏捷制造、虛擬制造、綠色制造以及智能制造等。

本教材第1版于2003年出版。承蒙廣大讀者的厚愛以及清華大學(xué)出版社的大力支持，現(xiàn)對教材進行修訂，主要圍繞近年來先進制造技術(shù)的最新進展，增加了包括基于泛在網(wǎng)絡(luò)制造技術(shù)等內(nèi)容，并對原書中存在的某些錯誤和紕漏進行了更正和修改。

本教材由北京信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院盧小平擔(dān)任主編，盧小平、吳為、李亞平、王本巖等承擔(dān)各章節(jié)的編寫任務(wù)。由于編者水平有限，書中難免存在缺點和錯誤，殷切希望廣大讀者批評指正。

編者2010年12月