橡膠粉應(yīng)用
橡膠粉廣泛用于體育塑膠運動場、游樂場、 橡膠地磚、防水卷材、防水涂料、公路改性瀝青、橡膠制品等領(lǐng)域。
中國輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會根據(jù)我國廢舊胎生產(chǎn)情況,將其分為三類
粗膠粉0.425mm(40目)以上細膠粉0.425mm~0.180(40~80目)微細膠粉0.180~0.075mm(80~200目)
根據(jù)生產(chǎn)原料不同的分級
A級--以汽車廢輪胎胎面橡膠為原料生產(chǎn)的硫化膠粉
B級--以汽車斜交胎整胎為原料生產(chǎn)的硫化膠粉
C級--以汽車子午胎整胎為原料生產(chǎn)的硫化膠粉
D級--以低速輪胎為原料生產(chǎn)的硫化膠粉
1、一般再生膠廠都直接大量收購膠粉,全國每年再生膠的產(chǎn)量在100萬噸以上,各省均有大小不等規(guī)模
的再生膠廠,橡膠粉是再生膠的主要原料。
2、防水建材行業(yè):當(dāng)今防水材料如橡膠瀝青卷材、防水油膏等。
3、高速公路:過去單純用瀝青,國家高等級路面均需摻入膠粉,既降低了成本,又提高了使用壽
命。
4、體育場跑道、飛機跑道、高爾夫球場,均使用廢舊膠粉制成。
5、粉化膠粉:將廢舊膠粉加工成60目-80目,直接做活化膠粉,還可直接做橡膠制品,使再生膠工藝一
下就減少了很多工序,并且活化膠粉需求量大,前景廣闊。
6、彩色復(fù)合橡膠地板磚:防靜電地板磚,利用顆粒度的廢橡膠粉,采用獨特工藝制成彩色復(fù)合地板磚
和防靜電地板,適合游泳廠館、廚房、衛(wèi)生間和電腦控制中心室,防水或防靜電場合使用,前景好,利潤可
觀。
7、在其它制品中摻入膠粉:如機動車剎車片、阻燃材料、隔音材料、橡塑膠底,窗用密封膠條等。
8、復(fù)合涂料:化工密封膠,將膠粉制成復(fù)合涂料用于橡膠復(fù)合瓦涂料,外墻涂料,防腐涂料等行業(yè)。
隨著新膠粉在全世界范圍內(nèi)的大幅漲價,再生膠粉前途更為廣闊,廢舊橡膠的應(yīng)用正向著供不應(yīng)求的方
向發(fā)展。
一)膠粉的發(fā)展現(xiàn)狀 膠粉的使用歷史比較長,從1940年,人們就利用粒徑為0.5~1.0mm的膠粉來制造膠鞋大底,隨后膠粉在減震墊、瀝青跑道和一些性能要求不高的制品中得到廣泛應(yīng)用。到1970...
研究表明,一定粒度的膠粉在一定性能要求下,膠粉的摻用量受到較大限制。對膠粉表面進行化學(xué)處理,可以提高其利用價值。膠粉的活化改性方法很多,大致分為:飽和量硫化促進劑處理法;液體高分子材料加硫化劑處理法;...
一般主要是用來降低成本: 1、橡膠填料,一般加入NR、NBR、IR等膠料中降低成本; 2、加入塑料中起一定的補強性; 3、用于生產(chǎn)再生膠; 4、陶瓷生產(chǎn) 5、用于橡膠跑道 至于用于瀝青就不是很清楚, ...
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評分: 4.5
1 廢橡膠制品的資源利用 江蘇江陰臺聯(lián)超細膠粉有限公司 隨著我國改革開放步伐加快,廢橡膠制品的日益增加是一個不可回避的事實。 由于市場和生產(chǎn)成本 方面的原因有些廠家放棄了再生膠的生產(chǎn),而是將廢橡膠制品加工成粉末,投入到相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域,適 宜制備各種橡膠制品。目前 20~30目左右的廢橡膠粉應(yīng)用面較窄,60~80目廢橡膠粉應(yīng)用前景十分廣闊。 由于粒徑小(230~320μm)很容易利用化學(xué)、物理等方法處理加工成制品。廢橡膠粉在我國防水卷材行 業(yè)的應(yīng)用已有十幾年左右的歷史,每年的使用量達 3.2萬噸。汽車輪胎制造業(yè),廢橡膠粉利用量達十幾萬 噸。在體育場館的橡膠跑道、防水涂料、道路改性瀝青路面應(yīng)用方面等使用量也同樣很大。再生橡膠的 開發(fā)利用有著廣泛的意義。 1.廢橡膠回收與加工 廢橡膠種類很多,根據(jù)使用不同性質(zhì)的人工合成橡膠或摻加天然橡膠比例的多少,有輪胎橡膠、壓 膜橡膠、鞋底橡膠、生活用制品橡
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評分: 4.6
橡膠粉在瀝青混凝土中的應(yīng)用
由廢輪胎經(jīng)過粉碎加工而成的一種顆粒狀或粉狀、具有一定細度規(guī)格的橡膠粉。
1、一般再生膠廠都直接大量收購膠粉,全國每年再生膠的產(chǎn)量在100萬噸以上,各省均有大小不等規(guī)模 的再生膠廠,橡膠粉是再生膠的主要原料。?
2、防水建材行業(yè):當(dāng)今防水材料如橡膠瀝青卷材、防水油膏等。
3、高速公路:過去單純用瀝青,現(xiàn)在國家高等級路面均需摻入膠粉,既降低了成本,又提高了使用壽 命。 4、體育場跑道、飛機跑道、高爾夫球場,均使用廢舊膠粉制成。?
5、粉化膠粉:將廢舊膠粉加工成60目-80目,直接做活化膠粉,還可直接做橡膠制品,使再生膠工藝一 下就減少了很多工序,并且活化膠粉需求量大,前景廣闊。?
6、彩色復(fù)合橡膠地板磚:防靜電地板磚,利用顆粒度的廢橡膠粉,采用獨特工藝制成彩色復(fù)合地板磚 和防靜電地板,適合游泳廠館、廚房、衛(wèi)生間和電腦控制中心室,防水或防靜電場合使用,前景好,利潤可 觀。?
7、在其它制品中摻入膠粉:如機動車剎車片、阻燃材料、隔音材料、橡塑膠底,窗用密封膠條等。
8、復(fù)合涂料:化工密封膠,將膠粉制成復(fù)合涂料用于橡膠復(fù)合瓦涂料,外墻涂料,防腐涂料等行業(yè)。 隨著新膠粉在全世界范圍內(nèi)的大幅漲價,再生膠粉前途更為廣闊,廢舊橡膠的應(yīng)用正向著供不應(yīng)求的方 向發(fā)展
為了解決2015年12月之前的技術(shù)中出現(xiàn)的缺點,《用于再生橡膠粉精煉成型的多螺桿擠出裝置及精煉方法》第一個目的是提供一種用于再生橡膠粉精煉的螺桿,包括擠壓輸送段、剪切段及剪切輸送段;擠壓輸送段依次包括第一輸送螺紋元件、第二輸送螺紋元件、第三輸送螺紋元件,三種輸送螺紋元件的螺距關(guān)系如下:第一輸送螺紋元件螺距P1>第二輸送螺紋元件螺距P2>第三輸送螺紋元件螺距P3,輸送螺紋元件之間設(shè)置至少一個第一剪切螺紋元件;其中第一輸送螺紋元件為大螺距螺紋元件,利于粉狀再生膠粉輸送進入到螺桿擠出機內(nèi)部,經(jīng)過第一剪切螺紋元件一定程度的剪切,再進入小螺距的第二輸送螺紋元件,對粉狀松散物料進行擠壓,再依次使用第一剪切元件、更小螺距的第三輸送螺紋元件,往復(fù)作用,使粉狀再生膠粉擠壓精密,有利于下道剪切段的強力剪切;P2:P1=1/5-1/2,P3:P2=1/5-1/2。輸送螺紋元件的螺距每節(jié)以1/5-1/2的程度逐漸減小,中間添加剪切元件,更有利于快速擠壓粉狀再生膠粉。剪切段包括至少一個第二剪切螺紋元件和第四輸送螺紋元件,還可任選的與反向螺紋元件、密煉螺紋元件、強力剪切螺紋元件進行任意組合,第四輸送螺紋元件螺距P4≤P3;反向螺紋元件為輸送螺紋元件具有將部分物料施加反向的作用力,使物料重新返回前端元件中與后續(xù)的物料同時作用,起到混合的效果,這樣有利于物料混合及剪切的均勻性;密煉螺紋元件可保持一定剪切力的同時,增加密煉混合作用,提高剪切段混合、剪切作用;強力剪切螺紋元件為多個強力剪切元件串聯(lián)而成(90°/60°/45°),可持續(xù)保持對物料的剪切,保證螺桿對再生物料的精煉、捏練作用,有效降低物料門尼粘度,增加可塑性與加工性。反向螺紋、密煉螺紋組合能有效提高膠料在擠出機中和混合、密煉作用,混合均勻,提高膠料自粘性,有利于強力剪切螺紋對膠料的高效剪切、捏練的作用,并且由于具有高效的混合功能,使膠料可得到均勻穩(wěn)定的剪切,質(zhì)量更佳穩(wěn)定,如此三者結(jié)合,效果更佳。剪切輸送段由至少一個第三剪切螺紋元件與第五輸送螺紋元件相間串聯(lián)組成,第五輸送螺紋元件螺距P5≤P4;剪切螺紋實現(xiàn)對前端物料的補充剪切,逐漸降低門尼粘度,提高膠料的塑性,由輸送螺紋持續(xù)穩(wěn)定向下段輸送物料,往復(fù)多次,實現(xiàn)機頭物料衡量均勻供給,使產(chǎn)品成型尺寸穩(wěn)定,質(zhì)量可靠。第二剪切螺紋元件、第三剪切螺紋元件與第一剪切螺紋元件相同或不同。
《用于再生橡膠粉精煉成型的多螺桿擠出裝置及精煉方法》的第二個目的是提供一種對再生橡膠粉進行精煉成型的多螺桿擠出裝置,采用上述螺桿進行同向/異向平行結(jié)構(gòu)、品字結(jié)構(gòu)或圓筒結(jié)構(gòu)的排布。通過對傳統(tǒng)工藝作用的分解,采用不同形式的螺紋元件實現(xiàn)再生膠粉密閉、連續(xù)精煉成型,有效避免了傳統(tǒng)開放式生產(chǎn)技術(shù)污染嚴(yán)重、勞動效率低強度大及自動化程度低等缺點。多螺桿與單、雙螺桿比較,具有嚙合區(qū)多,產(chǎn)能大的優(yōu)點。多螺桿嚙合區(qū)多,每增加一條螺桿嚙合區(qū)即可得到大于1的功效,從而實現(xiàn)膠料強力三維剪切,在相同長徑比的情況下大大提高螺桿對膠料的剪切、捏練功效,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備造價及廠房投資。
《用于再生橡膠粉精煉成型的多螺桿擠出裝置及精煉方法》的第三個目的是提供一種對再生橡膠粉進行精煉的系統(tǒng),包括計量喂料系統(tǒng)、剪切系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及制冷系統(tǒng);所述剪切系統(tǒng)采用如權(quán)利要求4所述的多螺桿擠出裝置;所述計量喂料系統(tǒng)為錐雙螺桿喂料裝置。優(yōu)選的是:所述制冷系統(tǒng)為冷水機。優(yōu)選的是:所述冷卻系統(tǒng)位于多螺桿擠出機機筒外部。
《用于再生橡膠粉精煉成型的多螺桿擠出裝置及精煉方法》的第四個目的是提供采用上述系統(tǒng)對再生橡膠粉精煉的方法,包括如下步驟:
1)0-80℃的再生膠粉通過計量喂料系統(tǒng),由喂料頻率與喂料電流控制,進行衡量物料的喂料;
2)物料經(jīng)過多螺桿擠出機精煉、成型,制備粒狀再生橡膠;
3)各區(qū)溫度由冷卻系統(tǒng)及制冷系統(tǒng)保持在0-100℃。
1)采用密閉式擠出機替代開放式精煉機對再生膠粉進行精煉、捏練加工成型,提高產(chǎn)線自動化科技水平,有效避免開放式加工的污染難題,同時降低勞動定員及勞動強度;
2)采用嚙合效果好的多螺桿結(jié)構(gòu),產(chǎn)生1 1≥2的功效,實現(xiàn)對再生膠粉三維強力剪切,在同等長徑比條件下與單雙螺桿相比,可大大提高生產(chǎn)效率,同時產(chǎn)品質(zhì)量;
3)采用輸送螺紋元件、剪切螺紋元件、反向螺紋元件、密煉螺紋元件及強力剪切螺紋元件進行組合,達到最優(yōu)排布,有效避免膠料剪切不均勻造成質(zhì)量波動、剪切不夠造成門尼粘度過高、剪切過度造成膠料主鏈斷裂嚴(yán)重從而降低性能等,實現(xiàn)對再生膠粉的最佳精煉、捏練處理,提高再生膠的加工性能。