PBO纖維PBO是聚對苯撐苯并雙口惡唑纖維(Poly-p-phenylenebenzobisthiazole)的簡稱,是20世紀(jì)80年代美國為發(fā)展航天航空事業(yè)而開發(fā)的復(fù)合材料用增強材料,是含有雜環(huán)芳香族的聚酰胺家族中最有發(fā)展前途的一個成員,被譽為21世紀(jì)超級纖維。
PBO纖維制備
PBO是由4,6-二氨基苯酚鹽酸鹽(二氨基間苯二酚鹽酸鹽)與對苯二甲酸以多磷酸(PPA)為溶劑進行溶液縮聚而制得,也可利用P2O5脫水進行縮聚,PPA既是溶劑,也是縮聚催化劑。
單體二氨基間苯二酚的合成,美國道化學(xué)公司開發(fā)成功以三氯苯為起始原料進行合成,這樣在合成過程中不會生成異構(gòu)體,收率很高,對PBO的工業(yè)化生產(chǎn)起了很大的作用。
聚合物紡絲液用干—濕式紡絲法紡絲、水洗、干燥。紡絲液溶至液晶性,采用液晶紡絲法紡絲時能形成伸直鏈結(jié)構(gòu),初紡絲(AS絲—標(biāo)準(zhǔn)型)就具有3.53N/tex以上的強度和10.84N/tex以上的彈性模量。為了提高模量,可在約600℃的溫度中進行熱處理,得到模量達176.4N/tex而強度保持不變的高模量絲(HM絲—高模量型)。
PBO纖維應(yīng)用
PBO纖維的主要特點是耐熱性好、強度和模量高,顧應(yīng)用廣泛。
(1)長絲的應(yīng)用,可用于輪胎、膠帶(運輸帶)、膠管等橡膠制品的補強材料;各種塑料和混凝土等的補強材料;彈道導(dǎo)彈和復(fù)合材料的增強組分;纖維光纜的受拉件和光纜的保護膜;電熱線、耳機線等各種軟線的增強纖維;繩索和纜繩等高拉力材料;高溫過濾用耐熱過濾材料;導(dǎo)彈和子彈的防護設(shè)備、防彈背心、防彈頭盔和高性能航行服;網(wǎng)球、快艇、賽艇等體育器材;高級擴音器振動板、新型通訊用材料;航空航天用材料等。
(2)短切纖和和漿粕的應(yīng)用,可用于摩擦材料和密封墊片用補強纖維;各種樹脂、塑料的增強材料等。
(3)紗線的應(yīng)用,可用于消防服;爐前工作服、焊接工作服等處理熔融金屬現(xiàn)場用的耐熱工作服;防切傷的保護服、安全手套和安全鞋;賽車服、騎手服;各種運動服和活動性運動裝備;Carrace飛行員服;防割破裝備等。
(4)短纖維的應(yīng)用,主要用于鋁材擠壓加工等用的耐熱緩沖墊氈;高溫過濾用耐熱過濾材料;熱防護皮帶等。
據(jù)東洋紡報道,其高端PBO纖維產(chǎn)品的強度為5.8GPa(德國有報道為5.2GPa),模量180GPa,在現(xiàn)有的化學(xué)纖維中最高;耐熱溫度達到600℃,極限氧指數(shù)68,在火焰中不燃燒、不收縮,耐熱性和難燃性高于其它任何一種有機纖維。主要用于耐熱產(chǎn)業(yè)紡織品和纖維增強材料。
PBO與其它高性能纖維的性能比較:
性能指標(biāo) | 斷裂強度 | 模量 | 斷裂伸長率 | 密度 | 回潮率 | LOI | 裂解溫度 |
纖維品種 | N/tex | GPa | % | g/cm3 | % | ℃ | |
zylonHM | 3.7 | 280 | 2.5 | 1.56 | 0.6 | 68 | 650 |
zylonAS | 3.7 | 180 | 3.5 | 1.54 | 2 | 68 | 650 |
對位芳族聚酰胺 | 1.95 | 109 | 2.4 | 1.45 | 4.5 | 29 | 550 |
同位芳族聚酰胺 | 0.47 | 17 | 22 | 1.38 | 4.5 | 29 | 400 |
鋼纖維 | 0.35 | 200 | 1.4 | 7.80 | 0 | - | - |
碳纖維 | 2.05 | 230 | 1.5 | 1.76 | - | - | - |
高模量聚酯 | 3.57 | 110 | 3.5 | 0.96 | 0 | 16.5 | 150 |
聚苯并咪唑(PBI) | 0.28 | 5.6 | 30 | 1.40 | 1.5 | 41 | 550 |
由表可見,PBO纖維的強度、模量、耐熱性和抗燃性,特別是PBO纖維的強度不僅超過鋼纖維,而且可凌駕于碳纖維之上。此外,PBO纖維的耐沖擊性、耐摩擦性和尺寸穩(wěn)定性均很優(yōu)異,并且質(zhì)輕而柔軟,是極其理想的紡織原料。
PBO作為21世紀(jì)超性能纖維,具有十分優(yōu)異的物理機械性能和化學(xué)性能,其強力、模量為Kevlar(凱夫拉)纖維的2倍并兼有間位芳綸耐熱阻燃的性能,而且物理化學(xué)性能完全超過迄今在高性能纖維領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位的Kevlar纖維。一根直徑為1毫米的PBO細絲可吊起450千克的重量,其強度是鋼絲纖維的10倍以上。
1、棕褐色結(jié)晶或粉末。2、不溶于水和醇,溶于乙酸和氫氧化鈉。加熱分解。3、溶于染料、電極等制造,用作硫化劑。4、由漂白粉與堿性氫氧化鉛溶液作用而得5、加熱到290℃易分解,生成氧和三氧化二鉛。6、更高...
PbO是氧化鉛,那么PbO2是什么.另外PbO2中Pb和O分別是多少價?是+4和-2還是+2和-1
PbO:Pb失去兩個電子給O,形成離子鍵。 所以Pb化合價為+2,O化合價為-2.PbO2:Pb失去兩個電子給2個O,形成離子鍵;但是2個O之間形成共價鍵,這個與過氧化鈉相似。 所以Pb化合價為+2,...
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預(yù)計2010年碳纖維的市場約為20億美元,產(chǎn)量約為3.63萬t。碳纖維制造工業(yè)的主要挑戰(zhàn)是成本效率生產(chǎn)。隨著成本的降低,其用途將急劇增加。能夠直接從PBO纖維制備碳纖維,無需非常費錢耗時的纖維穩(wěn)定步驟,意味著能夠降低成本。PBO纖維的炭化和石墨化產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)碳纖維,兼有非常好的熱和力學(xué)性能。與其他原絲生產(chǎn)碳纖維相比,有非常令人感興趣的遠程有序形成。這導(dǎo)致極好的晶格基性能和較低的電阻率。
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通過在聚合過程中同時添加有機紫外吸收劑UVA和UVP的方法制備了PBO聚合物,并通過干噴-濕紡工藝制備了含紫外吸收劑(UVA+UVP)的PBO纖維??疾炝死w維的力學(xué)性能、特性粘度及表面形貌在紫外老化過程中的變化,結(jié)果表明,單獨添加紫外吸收劑UVA能改善PBO纖維的紫外穩(wěn)定性,而添加紫外吸收劑(UVA+UVP)則使PBO纖維的紫外穩(wěn)定性進一步提高,并且都未給聚合和紡絲帶來不利影響。
本項目擬開展Armoc和PBO連續(xù)纖維增強我國具有原始創(chuàng)新和獨立知識產(chǎn)權(quán)的耐熱等級最高的可溶性聚芳醚砜酮(PPESK)樹脂基復(fù)合材料界面結(jié)構(gòu)表征、結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系等方面的研究工作。采用冷等離子體處理方法對Armoc和PBO纖維表面進行處理。用ILSS測試方法表征Armoc和PBO纖維與PPESK樹脂基體間的層間剪切強度,確定了最佳的等離子體處理條件。用XPS測試分析了纖維-原絲和PPESK-纖維的表面元素組成,以及不同等離子體處理時間對Armoc和PBO-原絲表面元素組成的影響及其變化規(guī)律;利用SEM觀察了Armoc和PBO纖維/PPESK樹脂基復(fù)合材料的界面破壞形貌;用AFM分析等離子體處理時間對Armoc和PBO纖維表面粗糙度的影響。分析復(fù)合材料界面的粘結(jié)機理。建立復(fù)合材料界面結(jié)構(gòu)/界面性能/宏觀性能之間的關(guān)系及其變化規(guī)律。這對復(fù)合材料的界面表征、優(yōu)化設(shè)計的理論與實踐具有一定的研究價值。 2100433B
《新型紡織材料及應(yīng)用(第2版)》:為了更好地開展教學(xué)工作,讓學(xué)生更好地了解新型紡織纖維原料的發(fā)展?fàn)顩r以及這些纖維的主要性能特點,開發(fā)出具有更高價值的紡織新產(chǎn)品,楊建忠主編的《新型紡織材料及應(yīng)用》主要對開發(fā)的新型紡織產(chǎn)品原料作較為全面的介紹,對新型拉細羊毛、牛奶蛋白纖維、竹纖維、竹炭纖維、聚苯硫醚纖維、聚酰亞胺纖維、PBO纖維等的性能作了較為系統(tǒng)的介紹,對一些擁有資源基礎(chǔ)和市場前景的蛋白類等新型纖維在原內(nèi)容的基礎(chǔ)上進行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補充,對生態(tài)紡織品的陳舊內(nèi)容進行了修改和刪除,增加了一些新纖維的圖片。《新型紡織材料及應(yīng)用(第2版)》還介紹了新型的測量系統(tǒng)(如FAST)等內(nèi)容。