楔形閘閥,是閘閥的一種。因其密封面與垂直中心線成某種角度即兩個(gè)密封面成楔形而得名。一般情況下,兩密封面成楔形的閘閥,密封面與垂直中心線的角度為2°52'、 3°30'、5°、8°、10° 等。楔形閘閥分為明桿閘閥和暗桿閘閥,楔形單閘板閥和楔形雙閘板閥。驅(qū)動(dòng)方式有:電動(dòng),氣動(dòng),手動(dòng),氣液動(dòng)等,連接方式有采用法蘭式、焊接式、對(duì)夾式。
中文名稱 | 楔形閘閥 | 隸屬 | 閘閥 |
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驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng),氣動(dòng),手動(dòng) | 連接方式 | 法蘭式、焊接式、對(duì)夾式 |
楔形閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,楔形閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不適合作調(diào)節(jié)和節(jié)流。楔形閘閥一般通過(guò)閥桿隨旋轉(zhuǎn)手輪上下移動(dòng)來(lái)完成閥門的啟閉。有明桿楔形閘閥和暗桿楔形閘閥兩種。明桿楔形閘閥是閥桿上下移動(dòng),閥桿螺母固定。暗桿閘閥是閥桿固定,閥桿螺母上下移動(dòng)已完成啟閉。
楔形閘閥應(yīng)用范圍
楔形閘閥因其閥門的密封面與垂直中心線成某種角度,密封較好,故而可承受壓力大。一般情況下,楔形閘閥的閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性;閘板與閥座密封采用硬質(zhì)合金堆焊而成 ,耐磨、耐高溫,耐腐蝕,抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng);閥體材料品種齊全,填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況;一般可承受壓力可達(dá)到PN16,廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其在電站除灰可洗煤廠設(shè)備中發(fā)揮出巨大的作用!
楔形閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
區(qū) 別于平行閘閥,楔形閘閥還有楔形單閘板閥。最常用的楔式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形,楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。
現(xiàn)在市場(chǎng)上通用的楔形閘閥設(shè)計(jì)一般制造按GB/12234-2007標(biāo)準(zhǔn),密封可靠,性能優(yōu)良;通常情況下采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承,啟閉輕松;楔形閘閥的形體簡(jiǎn)單, 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。收到廣大用戶的歡迎。
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楔形閘閥 楔形閘閥簡(jiǎn)介 楔形閘閥 ,是閘閥的一種。因其密封面與垂直中心線成某種角度即兩平行面成楔形而得 名。一般情 楔形閘閥 況下,兩密封面成楔形的閘閥, 密封面與垂直中心線的角度為 2°52’、 3°30’、5°、8°、10°等。 楔形閘閥分為明桿閘閥和暗桿閘閥, 楔形單閘板閥和楔形雙閘板閥。驅(qū)動(dòng)方式有: 電動(dòng),氣 動(dòng),手動(dòng),氣液動(dòng)等,連接方式有采用法蘭式、焊接式、對(duì)夾式。 楔形閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 區(qū)別于平行閘閥, 楔形閘閥還有楔形單閘板閥。 最常用的楔式閘板閥的兩個(gè)密封面形成 楔形,楔形角 楔形閘閥結(jié)構(gòu)圖 隨閥門參數(shù)而異,通常為 50。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以 做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差, 這種閘板叫做彈性閘板。 現(xiàn)在市場(chǎng)上通用的楔形閘閥設(shè)計(jì)一般制造按 GB/12234-2007 標(biāo)準(zhǔn),密封可靠,性能優(yōu)良; 通常
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楔形閘閥 (參考信息,由 全息精密硬質(zhì)合金 提供,僅供參考) 名稱:楔形閘閥 產(chǎn)品介紹: 高中壓法蘭連接的閘閥適用于公稱壓力 PN1.6~16.0MPa,工作溫度≤ -29℃~ 550℃的石油、 化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、 蒸氣、含硫天然氣等。操作方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。 結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) : 1、選材考究,符合國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),材料的全面質(zhì)量高。 2、符合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。 3、密封副配對(duì)先進(jìn)合理,閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立( Stellite)鈷基硬質(zhì) 合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長(zhǎng)。 4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。 5、采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu),密封面與垂直中心線成一角度,即兩個(gè)密封面成楔形,在管路 中主
電動(dòng)不銹鋼截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
電動(dòng)不銹鋼截止閥的閥芯斜度一般為3~6度,當(dāng)強(qiáng)制關(guān)閉過(guò)量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以,高溫、高壓楔形閘閥,在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦,因而密封面容易磨損,特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí),閥芯前后壓差很大,密封面磨損就更為嚴(yán)重。
閘閥與截止閥相比較,它的主要優(yōu)點(diǎn)是流體流動(dòng)阻力小,普通閘閥的流動(dòng)阻力系數(shù)約為0.08~0.12,而普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5。開(kāi)啟關(guān)閉力小,介質(zhì)可以兩個(gè)方向流動(dòng)。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,高度尺寸較大,密封面容易磨損。截止閥的密封面,必須施以強(qiáng)制力關(guān)閉的閥門才能達(dá)到密封,在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動(dòng)裝置下,截止閥的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點(diǎn)在進(jìn)行電動(dòng)閥門的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)調(diào)整時(shí),應(yīng)加以注意。電動(dòng)不銹鋼截止閥的密封面,只有在完全關(guān)閉時(shí)才相互接觸,強(qiáng)制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對(duì)滑移量很小,因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損,多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物,或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴(yán)密,引起介質(zhì)的高速?zèng)_刷所致。電動(dòng)不銹鋼截止閥在安裝時(shí),介質(zhì)可以從閥芯的下方進(jìn)入和從上方進(jìn)入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)盤根不受壓力,可以延長(zhǎng)盤根的使用壽命,并可以閥前管道承壓的情況下,進(jìn)行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入的缺點(diǎn)是閥門的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大,約為上方進(jìn)入的1.05~1.08倍,閥桿受的軸向力大,閥桿容易彎曲。為此,介質(zhì)從下方進(jìn)入方式,一般只適用于小口徑的手動(dòng)截止閥,以閥門關(guān)閉時(shí)介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。介質(zhì)從上方進(jìn)入方式的缺點(diǎn)正好與下方進(jìn)入方式相反。截止閥與閘閥相比較,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,制造維修方便;缺點(diǎn)是液體阻力大,開(kāi)啟與關(guān)閉力大。
電動(dòng)不銹鋼截止閥應(yīng)用:
閘閥和不銹鋼截止閥屬于全開(kāi)全關(guān)型閥門,作為切斷或接通介質(zhì)之用,不宜作為調(diào)節(jié)閥使用。截止閥和閘閥的應(yīng)用范圍是根據(jù)其特點(diǎn)決定的。在較小的通道中,當(dāng)要求有較好的關(guān)斷密封性時(shí),多采用截止閥;在蒸汽管道和大直徑的給水管道中,由于流體阻力一般要求較小,則采用閘閥。逆止閥是用來(lái)防止管道內(nèi)介質(zhì)倒流的一種閥門,當(dāng)介質(zhì)倒流時(shí),閥瓣能自動(dòng)關(guān)閉,截?cái)嘟橘|(zhì)流量,避免事故的發(fā)生。逆止閥的結(jié)構(gòu)根據(jù)閥瓣動(dòng)作的規(guī)律分為升降式和旋啟式。立式升降式逆止閥應(yīng)安裝在垂直管道上;臥式升降式逆止閥應(yīng)安裝在水平管道上。旋啟式逆止閥安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體所示箭頭方向一致,不能裝反。
旋流器自動(dòng)控制系統(tǒng) 旋流器組 無(wú)隙閘閥 耐磨彎頭 襯膠鋼管 三通換向閥 柔性軟管內(nèi)襯膠 膠泵 磨機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng) 球形短節(jié) 楔形閘閥 多功能分級(jí)篩
完美組合,效果超常:
★比螺旋分級(jí)提高分級(jí)效率20%——30%,可達(dá)到70%——85%
★旋流器壽命達(dá)兩年以上
★可提高球磨機(jī)處理能力15%以上,并減少了物料過(guò)磨
★多功能分級(jí)篩可將溢流中粗顆粒自動(dòng)返回球磨機(jī)
★徹底解決了大型選礦廠采用格子型球磨機(jī)配套分級(jí)設(shè)備的老大難問(wèn)題
分離篩 高效濃密機(jī) 脫水旋流器 多頻脫水篩 渣漿泵 皮帶機(jī)Ⅲ、尾礦干排(各種礦物尾礦、精礦脫水) 尾礦礦漿→鑫海耐磨渣漿泵→鑫海XCⅠ型旋流器→新型高效多錐濃密機(jī)→多頻脫水篩→皮帶運(yùn)輸機(jī)→干尾礦
鑫海公司推出的多頻脫水篩脫水尾礦干排工藝系統(tǒng),已經(jīng)在國(guó)內(nèi)礦山尾礦連續(xù)干排得到了應(yīng)用及推廣,效果極佳,解決了目前國(guó)內(nèi)選礦廠尾礦干排重大難題,目前已成功應(yīng)用于—200目80%~90%以內(nèi)細(xì)度的尾礦干排系統(tǒng),全泥氰化尾渣脫水—200目90%系統(tǒng),—325目80%焙砂脫水系統(tǒng),核工業(yè)鈾浸出脫水,比其他脫水設(shè)備(帶濾機(jī)、廂式壓濾機(jī))工藝節(jié)點(diǎn)2kw·h/t,節(jié)省投資40%~50%,節(jié)省干排成本2~4元/t,回水率達(dá)70%以上。
尾礦干排:
★ 消除了傳統(tǒng)尾礦庫(kù)的潰壩隱患
★ 簡(jiǎn)化了尾礦庫(kù)審批手續(xù)
★ 減少了建設(shè)尾礦庫(kù)的巨額投資
★ 增大了回水的利用率
★ 尾礦可外銷只賺、修路和制作加氣混凝土等,變廢為寶
★ 氰化提金工藝尾渣干排完全達(dá)到生活和牧業(yè)環(huán)保要求,噸礦受益大于10元/噸