中文名 | 稀相輸送 | 變????化 | 空隙率增大,壓降下降 |
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又????稱 | 氣流輸送階段 | 應(yīng)????用 | 傳統(tǒng)輸送氧化鋁物料的方法 |
壓縮空氣作為動壓力直接驅(qū)動作用于氧化鋁原料的單一顆粒上,即壓縮空氣的動能傳遞給被輸送的物料,使物料以懸浮或集團(tuán)懸浮的狀態(tài)向前流動,在垂直輸送管和水平輸送管中,物料流動分別呈現(xiàn)下列特征:
(1)在垂直輸送管內(nèi),氣流阻力與物料顆粒的重力處于同一直線上,兩者只在輸送流方向上對物料發(fā)生作用。但實(shí)際垂直輸送管中顆粒群運(yùn)動較為復(fù)雜,還會受到垂直方向力的作用,因此,物料就會形成不規(guī)則的相互交錯的蛇形運(yùn)動,使物料在輸送管內(nèi)的運(yùn)動狀態(tài)形成均勻分布的定常流。
(2)在水平輸送管內(nèi),一般輸送氣流速度越大,物料就越接近于均勻分布。但根據(jù)不同條件,輸送氣流不足時流動狀態(tài)會有顯著變化。在輸送管的起始段是按管底流大致均勻地輸送,物料接近管底,分布較密,但沒有出現(xiàn)停滯,物料一面做不規(guī)則的滾動、碰撞,一面被輸送。越到后段越接近疏密流,物料在水平管中呈疏密不均的流動狀態(tài),部分顆粒在管底滑動,但沒有停滯。最終形成脈動流或停滯流,水平管越長,這一現(xiàn)象越明顯。
由于稀相輸送靠動能轉(zhuǎn)換傳遞能量和懸浮態(tài)輸送要求風(fēng)速較高(物料在輸送管中流速很快,可達(dá)30m/s左右),在能量傳遞過程中也會損失部分能量,加上懸浮顆粒間及顆粒與管壁間的摩擦損失,因此能耗高,固氣比很低(質(zhì)量比一般為5~l0),同時對管道的磨損嚴(yán)重,物料粉化嚴(yán)重,對電解生產(chǎn)極為不利。
稀相輸送不宜用于卸料站至儲倉或儲倉至儲倉的輸送過程,也不能用于電解槽料倉之間的輸送。雖然稀相輸送設(shè)備簡單,占地面積小,密閉性好,配置靈活,但由于上述各種缺陷,它將逐漸被濃相輸送和超濃相輸送所取代。2100433B
稀相輸送是我國鋁廠傳統(tǒng)輸送氧化鋁物料的方法,大部分鋁廠尤其是小鋁廠還是采用這種方式輸送氧化鋁。該系統(tǒng)主要由壓力泵和輸送管道組成,輸送距離一般在400m左右。稀相輸送系采用0.6~0.8MPa的壓縮空氣作為動力源,通過倉式泵直接從儲倉將氧化鋁物料壓送到下一個系統(tǒng)的高位儲倉內(nèi)。
塔吊或者垂直電梯運(yùn)送
請問固定式輸送機(jī) 輸送長度指的是水平輸送距離還是輸送皮帶帶長?
請問固定式輸送機(jī) 輸送長度指的是水平輸送距離還是輸送皮帶帶長? 固定式輸送機(jī),輸 送長度指的是水平輸送距離.
套商品混凝土是不需要計(jì)算砼攪拌運(yùn)輸?shù)模添艃r格中是含攪拌運(yùn)輸費(fèi)的。 ? (但要看當(dāng)?shù)氐亩~說明中的計(jì)算規(guī)則的)
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火力發(fā)電廠氣力輸送調(diào)查與研究 以前,城市集中供熱廠或小型熱電廠,從規(guī)模上相對來說都比較小,除灰系統(tǒng) 大多是用水力除灰方式。隨著供熱廠或電廠規(guī)模的擴(kuò)大,比如:我們現(xiàn)在正在 作的延吉供熱廠,其規(guī)模是 9 臺 58MW熱水鍋爐;哈爾濱道里區(qū)集中供熱廠, 其規(guī)模為 6 臺 116MW熱水鍋爐和 3 臺 75t/h 蒸汽鍋爐。它們的規(guī)模都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大 于常規(guī)的供熱廠。 隨著我國水資源、土地資源的日益緊缺, 以及國家環(huán)保法律、 法規(guī)的相繼出臺, 對水、土地、環(huán)保等方面的要求都提出了較高的要求。 為此, 氣力除灰與傳統(tǒng)的水力除灰方式相比,在這方面就有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):首先,它 與水力除灰方式相比,氣力除灰能節(jié)省大量的沖灰水;在輸送過程中,灰不與 水接觸,故灰的固有活性及其它物化特性不受影響, 有利于粉煤灰的綜合利用; 減少灰場占地; 避免灰場對地下水及周圍大氣環(huán)境的污染; 不存在灰管結(jié)垢及 腐蝕問題;系統(tǒng)自動化程
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本文所介紹的銻氧輸送系統(tǒng)是采用的低壓連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)。該工藝選用低壓連續(xù)輸送泵組成氣力輸灰系統(tǒng),整個工藝布置簡單。物料從除塵器下料口進(jìn)到連續(xù)輸送泵內(nèi),由連續(xù)泵經(jīng)輸送管道連續(xù)地輸送到料庫內(nèi),無任何中間環(huán)節(jié)和中間設(shè)備。
稀相氣力輸送是指固體含量低于1-10kg/m3,操作氣速較高(約18~30m/s)的氣力輸送,而大宇機(jī)械低壓連續(xù)輸送料封泵設(shè)備則是稀相氣力輸送的成熟設(shè)備。料封泵可廣泛適用于電力除灰、水泥均化及倒庫等多種粉狀物料的輸送,效率高,能耗低,全密閉無污染,是理想的粉料輸送設(shè)備選擇。
料封泵的日常操作:在設(shè)備啟動前要先將執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)至零位,然后啟動除塵器、風(fēng)機(jī),待羅茨風(fēng)機(jī)完全啟動后方可開啟執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)料運(yùn)行。在運(yùn)行過程中,要檢查輸送管路各連接部位是否漏氣,除塵器工作是否正常,壓力表是否能正常顯示,記錄空載運(yùn)行的壓力、電流等技術(shù)參數(shù)。停機(jī)時應(yīng)先關(guān)閉執(zhí)行機(jī)構(gòu)停止送料,延時2-5分,等壓縮空氣將輸送管道內(nèi)的物料全部送空后,再關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī),最后關(guān)閉除塵器。
正確、安全的操作氣力輸送設(shè)備,可使料封泵更環(huán)保的輸送粉狀物料,延長料封泵的使用壽命,因此,掌握料封泵設(shè)備的日常操作規(guī)范,是非常有必要的。大宇機(jī)械從事氣力輸送行業(yè)多年,其技術(shù)成熟,關(guān)于氣力輸送的相關(guān)問題,可咨詢大宇專業(yè)技術(shù)人員為您解答。
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氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
料封泵概述
? 料封泵是一種新型的粉體氣力輸送設(shè)備,屬于低壓稀相輸送類別,利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料,在當(dāng)量距離450m,提升高度40m范圍內(nèi)使用效果最佳。目前廣泛應(yīng)用于粉煤灰、氧化鋁粉、干窯灰、焦粉、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距離輸送。