特點:結(jié)合橡膠與塑料的共性,突出各自的特性。適于寬專業(yè)教學(xué)。
1.高聚物加工基礎(chǔ)理論 1.1 高分子鏈的結(jié)構(gòu) 1.2 高分子的聚集態(tài)結(jié)構(gòu) 1.3 高聚物的分子運動和熱轉(zhuǎn)變 1.4 高聚物的彈性和力學(xué)松弛現(xiàn)象 1.5 高聚物的屈報、斷裂和強度 1.6 高聚物的流變性質(zhì) 1.7 高聚物的熱物理性質(zhì) 2.橡膠及塑料制品的原材料與配方 2.1 生膠、再生膠及硫化膠粉 2.2 塑料樹脂的種類、特性和用途 2.3 配合劑 2.3 配方簡介
2.4 纖維與金屬材料3.橡膠的混煉與塑料的塑化 3.1 開煉機與密煉機的簡介 3.2 混煉與塑化原理 3.3 橡膠的塑煉和混煉...2100433B
塑料成型方法很多,下面列舉其中六種主要的成型方法1、注射成型 又稱注塑成型. 2、擠出成型 又稱擠塑成型.是熱塑性塑料的主要成型之一 3、中空成型 又稱吹塑成型 4、壓縮成型 又稱壓制成型.把上下模安...
目的是美化塑料制品表面,通常包括:機械修飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除制件上毛邊、毛刺,以及修正尺寸等;涂飾,包括用涂料涂敷制件表面,用溶劑使表面增亮,用帶花紋薄膜貼覆制品表面等;施彩,包括彩繪、印...
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c 吸塑、注塑、吹塑的區(qū)別 吸塑包裝 :一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附 于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。 注塑 :成型多用于熱塑性塑料.它與擠塑成型相類似,所不同的是熔融塑料經(jīng)噴嘴進入的是 閉合模具內(nèi), 在模具內(nèi)凝固成型而得制品。 注塑是開了模具射出的, 強度高, 色澤耐久性好 并棱角規(guī)范 ,可以做較厚制品; 吸塑 的主要是薄壁制品為多 ,用久了色澤有可能變化 ,但也不一定 ,另外產(chǎn)量好像也較注塑要 大,并且相關(guān)水口等生產(chǎn)所產(chǎn)生廢料也比較少。 吹塑 :也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的 管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮 空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上, 經(jīng)冷卻脫模, 即得到各種中空制品。 吹塑薄膜 的制造工藝在原理上和中空
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評分: 4.6
PA12 聚酰胺 12或尼龍 12典型應(yīng)用范圍 : 水量表和其他商業(yè)設(shè)備,電纜套,機械凸輪,滑動 機構(gòu)及軸承等。 注塑模工藝條件 : 干燥處理:加工之前應(yīng)保證濕度在 0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲 存,建議要在 85C熱空氣中干燥 4~5小時。如果材料是在密閉容器中儲存,那么經(jīng)過 3 小時 溫度平衡即可直接使用。 熔化溫度: 240~300C;對于普通特性材料不要超過 310C,對于有阻燃特性材料不要超過 270C。 模具溫度: 對于未增強型材料為 30~40C,對于薄壁或大面積元件為 80~90C,對于增強型材料 為 90~100C。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。精確地控制模具溫度對 PA12來說是很重要的。 注射壓力:最大可到 1000bar(建議使用低保壓壓力和高熔化溫度) 。注射速度:高速(對于 有玻璃添加劑的材料更好些) 。 流道和澆口 :對于未加添加劑的材料, 由于材料粘
本書系《化工產(chǎn)品手冊》分冊之一。收入橡膠180種,橡膠產(chǎn)品689種。覆蓋面寬,品種齊全。注重適時補充當(dāng)代新技術(shù)和新的信息內(nèi)容,與當(dāng)代新技術(shù)和新的信息內(nèi)容,與當(dāng)代發(fā)展同步。同時承傳既往版本特點,體現(xiàn)實用性與技術(shù)性、信息性相結(jié)合。本書適合橡膠行業(yè)科研、生產(chǎn)、設(shè)計、管理、流通領(lǐng)域以及產(chǎn)品用戶各類人員使用,也可供教學(xué)、培訓(xùn)參考。
橡膠及橡膠制品基本信息
書名:《橡膠及橡膠制品(第四版)》
出版社:化學(xué)工業(yè)出版社
定價:75.0
ISBN:750256217
作者:劉登祥
出版日期:2005-03-01
版次:1
開本:32開
硅橡膠是有機硅材料的一種,被廣泛運用于各行各業(yè),而了解硅橡膠的人卻不多,下面就由有機硅行業(yè)的行家新嘉懿帶大家一起了解一下硅橡膠的分類及應(yīng)用吧。
硅橡膠按其硫化溫度,可分為高溫(加熱)硫化型及和室溫硫化型兩大類,高溫膠主要用于制造各種硅橡膠制品,而室溫膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。
(1)熱硫化硅橡膠(HTV)
熱硫化硅橡膠(HTV)是有機硅產(chǎn)品中最重要的一類,甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)是HTV中最主要的品種,俗稱高溫膠。甲基乙烯基硅橡膠(生膠)是無色、無臭、無毒、無機械雜質(zhì)的膠狀物,生膠按需要加入適當(dāng)?shù)难a強劑、結(jié)構(gòu)控制劑、硫化劑等助劑一起混煉,然后升溫模壓成型或擠出成型,再經(jīng)二段硫化做成各種制品。其制品具有優(yōu)良的電絕緣性,抗電弧、電暈、電火花能力強,防水、防潮、抗沖擊力、抗震性好,具有生理惰性,透氣性等性能。
主要用于航空、儀表、電子電器、航海、冶金、機械、汽車、醫(yī)療衛(wèi)生等部門,可做各種形狀的密封圈、墊片、管、電纜,也可做人體器官、血管、透氣膜以及橡膠模具,精密鑄造的脫模劑等。
(2)室溫硫化硅橡膠(RTV)
室溫硫化硅橡膠一般包括縮合型和加成型兩大類。
加成型室溫膠是以具有乙烯基的線性聚硅氧烷為基礎(chǔ)膠,以含氫硅氧烷為交聯(lián)劑,在催化劑存在下于室溫至中溫下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而成為彈性體。它具有良好的耐熱性、憎水性、電絕緣性,同時由于活性端基的引入,使其具有優(yōu)異的物理機械性能,尤其是在抗張強度、相對伸長和撕裂強度上有了明顯的提高。它適用于多種硫化方法,如輻射硫化、過氧化物硫化及加成型硫化,廣泛用于耐熱、防潮、電絕緣、高強度硅橡膠制品等方面。
縮合型室溫硫化硅橡膠是以硅羥基與其他活性物質(zhì)之間的縮合反應(yīng)為特征,于室溫下即可交聯(lián)成為彈性體的硅橡膠,產(chǎn)品分為單組份包裝和雙組份包裝兩種形式。單組分室溫硫化硅橡膠(簡稱RTV-1膠)是縮合型液體硅橡膠中主要產(chǎn)品之一。通常由基礎(chǔ)聚合物、交聯(lián)劑、催化劑、填料及添加劑等配制而成。產(chǎn)品包裝在密封軟管中,使用時擠出,接觸空氣后能自行硫化成彈性體,使用極為方便。硫化膠能在(–60~+200℃)溫度范圍長期使用,具有優(yōu)良的電氣絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,能耐水,耐臭氧,耐氣候老化,對多種金屬和非金屬材料有良好的粘接性。主要用作各種電子元器件及電氣設(shè)備的涂復(fù),包封材料起絕緣,防潮,防震作用;作為半導(dǎo)體器件的表面保護材料;也可作為密封填隙料及彈性粘接劑等。
雙組分室溫硫化硅橡膠(簡稱RTV-2膠)使用上沒有RTV-1膠方便,但其組分比例富于變化,一個品種可以得到多種規(guī)格性能的硫化制品,而且還能深度硫化,因而被廣泛用于電子電器、汽車、機械、建筑、紡織、化工、輕工、印刷等行業(yè)作絕緣、封裝、嵌縫、密封、防潮、抗震及制作輥筒的材料。此外,由于RTV-2具有優(yōu)異的脫模性,因而作為軟模材料大量用于文物、工藝品、玩具、電子電器、機械零件等的復(fù)制與制造。
有機硅密封膠的典型應(yīng)用場合之一是玻璃幕墻。將玻璃與鋁合金框架用有機硅結(jié)構(gòu)膠粘接作為外墻材料,伸縮縫則用有機硅耐候膠做防水密封。其他方面的應(yīng)用還包括用于鋁合金門窗和塑鋼門窗的周邊密封,玻璃安裝及移動槽的拼縫、鉚釘及固定螺絲的密封:廚房、浴室、洗手間的衛(wèi)生潔具及臺面、墻體、家具之間的防水密封;水族館、天棚、金屬頂蓋、櫥窗、柜臺、護墻板、彩鋼板的密封;用于高等級公路板塊間的防水嵌縫密封等。RTV除了建筑用密封膠以外,還包括用于航空航天、核電站、電子、機械、汽車等行業(yè)的密封材料,用于電子元器件灌封的有機硅灌封材料,用作軟模材料的有機硅模具膠等。這些品種的需求量相對較少,但在很多場合卻是不可少的。
以上就是新嘉懿為大家介紹的硅橡膠分類及應(yīng)用,由此可以發(fā)現(xiàn)我們生活中到處都有硅橡膠的影子。關(guān)于硅橡膠的知識就介紹到這里了,如果想了解更多關(guān)于有機硅的知識歡迎各位繼續(xù)關(guān)注新嘉懿。