橡膠模具設(shè)計(jì)方法與實(shí)例圖書(shū)目錄

第1章 橡膠模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

1.1 橡膠及橡膠基本加工工藝

1.1.1 常用橡膠的基本性能和用途

1.1.2 橡膠基本加工工藝

1.1.3 橡膠模壓制品

1.2 橡膠模具類(lèi)別

1.2.1 壓制成型模具

1.2.2 壓鑄成型模具

1.2.3 注射成型模具

1.3 模具加工工藝

1.3.1 模具加工方法

1.3.2 模具加工過(guò)程

第2章 橡膠模具設(shè)計(jì)的一般方法

2.1 產(chǎn)品審察

2.1.1 審察圖紙

2.1.2 了解產(chǎn)品用途

2.1.3 了解生產(chǎn)量

2.1.4 了解產(chǎn)品所用膠種

2.2 模具結(jié)構(gòu)的確定

2.2.1 模具結(jié)構(gòu)形式和腔數(shù)的確定

2.2.2 分型面的確定

2.2.3 模具的定位

2.2.4 余膠槽和啟模槽

2.3 收縮率的確定

2.3.1 收縮率的概念及測(cè)定方法

2.3.2 模壓制品收縮率的影響因素

2.3.3 收縮率的確定

2.4 型腔尺寸的計(jì)算

2.4.1 型腔尺寸的計(jì)算及相關(guān)因素的考慮

2.4.2 型腔尺寸公差的確定

2.5 模具外形尺寸的確定

2.5.1 經(jīng)驗(yàn)估算法

2.5.2 理論計(jì)算法

2.5.3 模具外形與設(shè)備的關(guān)系

2.6 模具精度

2.6.1 形位公差確定

2.6.2 模具的表面粗糙度

2.7 手柄

2.8 模具材料的選擇及熱處理

2.8.1 橡膠模具常用鋼材及其熱處理

2.8.2 模具各部分材料的選擇

2.9 模具的整體分析

2.9.1 硫化工藝的可行性

2.9.2 機(jī)械加工的可行性和經(jīng)濟(jì)性分析

第3章 純膠制品的模具設(shè)計(jì)

3.1 概述

3.2 O形圈模具設(shè)計(jì)

3.2.1 O形圈的分類(lèi)及使用原理

3.2.2 O形圈模具

3.2.3 異形斷面O形密封圈模具

3.3 往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封圈模具設(shè)計(jì)

3.3.1 往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封圈的分類(lèi)及模具特點(diǎn)

3.3.2 Y形圈模具

3.3.3 防塵圈模具

3.3.4 皮碗和皮圈模具

3.4 澆注型聚氨酯產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)

3.5 高硬度橡膠制品模具設(shè)計(jì)

3.5.1 高硬度橡膠制品的模具結(jié)構(gòu)

3.5.2 封隔器模具

3.6 薄壁制品模具設(shè)計(jì)

3.6.1 細(xì)長(zhǎng)薄壁制品模具

3.6.2 薄壁制品模具

3.7 波紋管和囊類(lèi)制品的模具設(shè)計(jì)

3.7.1 有芯模壓

3.7.2 無(wú)芯模壓

3.7.3 模壓與充氣成型法成型膠囊模具

3.8 其他雜品雜件模具設(shè)計(jì)實(shí)例

3.8.1 帽罩模具設(shè)計(jì)

3.8.2 錐形護(hù)罩模具設(shè)計(jì)

3.8.3 帶側(cè)孔護(hù)套模具設(shè)計(jì)

3.8.4 硅橡膠絕緣塞模具設(shè)計(jì)

3.8.5 垂直角形膜片模具設(shè)計(jì)

3.8.6 氯丁橡膠塞模具設(shè)計(jì)

3.8.7 聚氨酯擋板模具設(shè)計(jì)

3.8.8 天然橡膠塞模具設(shè)計(jì)

3.8.9 波紋管的設(shè)計(jì)

第4章 金屬骨架橡膠制品的模具設(shè)計(jì)

4.1 概述

4.1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)

4.1.2 模具設(shè)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題

4.2 油封模具設(shè)計(jì)

4.2 .1骨架式油封的形式及使用原理

4.2 .2油封的生產(chǎn)工藝

4.2.3 標(biāo)準(zhǔn)油封尺寸的確定和模具設(shè)計(jì)

4.2.4 油封結(jié)構(gòu)形式及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4.3 橡膠減震器模具設(shè)計(jì)

4.3.1 像膠減震器的使用及產(chǎn)品要求

4.3.2 常見(jiàn)橡膠減震器的模具設(shè)計(jì)

4.4 多孔板模具設(shè)計(jì)

4.4.1 產(chǎn)品分析

4.4.2 模具多種結(jié)構(gòu)對(duì)比和最終結(jié)構(gòu)的確定

4.4.3 模具設(shè)計(jì)巾應(yīng)考慮的問(wèn)題

4.4.4 收縮率和模具尺寸的確定

4.5 鋁骨架橡膠制品模具設(shè)計(jì)

4.5.1 鋁骨架膠輪模具

4.5.2 保護(hù)套模具

4.6 帶骨架制品的模具設(shè)計(jì)實(shí)例

4.6.1 電纜包膠模具

4.6.2 制動(dòng)皮碗模具設(shè)計(jì)

4.6.3 局部外露骨架的制品模具設(shè)計(jì)

4.6.4 筒式減震器模具設(shè)計(jì)

第5章 夾布橡膠模壓制品模具設(shè)計(jì)

5.1 概述

5.1.1 常見(jiàn)夾布模壓制品及川途

5.1.2 收縮率

5.2 膜片模具

5.2.1 膜片中孔的成型

5.2.2 膜片模具的排氣

5.2.3 膜片模具中布固定

5.2.4 汽車(chē)制動(dòng)皮膜模具

5.2.5 碗形膜片模具設(shè)計(jì)實(shí)例

5.3 夾布往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封圈模具

5.3.1 V形圈模具

5.3.2 蕾形圈和鼓形圈模具

5.3.3 夾織物山彤圈模具

5.4 9字形密封圈模具

5.4.1 產(chǎn)品分析和工藝設(shè)想

5.4.2 模具結(jié)構(gòu)分析和確定

第6章 橡膠注射成型模具設(shè)計(jì)

6.1 概述

6.1.1 設(shè)計(jì)注射成型模具應(yīng)考慮的問(wèn)題

6.1.2 注射成型模具的基本結(jié)構(gòu)

6.1.3 注射成型模具與注射機(jī)的關(guān)系

6.2 注射成型模具設(shè)計(jì)

6.2.1 澆注系統(tǒng)

6.2.2 型腔設(shè)計(jì)

6.2.3 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)

6.2.4 頂出機(jī)構(gòu)和制晶取出的考慮

6.2.5 模具與注射機(jī)上、下熱板的安裝

6.3 注射成型模具沒(méi)計(jì)實(shí)例

第7章 擠出（壓出）口型設(shè)計(jì)

7.1 概述

7.2 擠出沒(méi)備

7.2.1 類(lèi)型

7.2.2 結(jié)構(gòu)

7.2.3 擠出工藝對(duì)擠出機(jī)的要求

7.3 擠出工藝特點(diǎn)和影響擠出產(chǎn)品的因素

7.3.1 擠出工藝特點(diǎn)

7.3.2 影響擠出產(chǎn)品質(zhì)量的因素

7.4 擠出口型設(shè)計(jì)

7.4.1 口型設(shè)計(jì)的一般要求

……

第8章 模具設(shè)計(jì)常見(jiàn)失誤及分析

第9章 橡膠模具價(jià)格核算

附錄

參考文獻(xiàn) 2100433B

《橡膠模具設(shè)計(jì)方法與實(shí)例(第2版)》內(nèi)容包括模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)；模具設(shè)計(jì)的一般方法；純膠制品、金屬骨架制品、夾布制品模具設(shè)計(jì)；橡膠注射模具以及口型設(shè)計(jì)。最后針對(duì)一些設(shè)計(jì)人員容易出現(xiàn)的失誤，闡述了各種制品模具設(shè)計(jì)中應(yīng)重點(diǎn)注意的問(wèn)題。

該書(shū)內(nèi)容由淺入深，條理清楚，通俗易懂，實(shí)用性強(qiáng)。適宜橡膠制品制造者、橡膠模具加工及設(shè)計(jì)人員使用，也可作為培訓(xùn)教材或者相關(guān)院校的教學(xué)參考書(shū)。

《現(xiàn)代光學(xué)鏡頭設(shè)計(jì)方法與實(shí)例》是為初學(xué)光學(xué)鏡頭優(yōu)化設(shè)計(jì)的研究生或高年級(jí)本科生編寫(xiě)的一本教材。

全書(shū)內(nèi)容共分五章：光學(xué)鏡頭優(yōu)化設(shè)計(jì)概述，簡(jiǎn)單鏡頭設(shè)計(jì)實(shí)例，三片鏡頭設(shè)計(jì)實(shí)例，中等復(fù)雜鏡頭設(shè)計(jì)實(shí)例，非球面鏡頭設(shè)計(jì)實(shí)例。書(shū)中列有二十幾個(gè)光學(xué)鏡頭的設(shè)計(jì)實(shí)例。例中，鏡頭不是按通常的使用范疇歸類(lèi)，而是按它們的結(jié)構(gòu)由簡(jiǎn)單到復(fù)雜的順序劃分。因此，對(duì)優(yōu)化設(shè)計(jì)過(guò)程的介紹也就大體是按照由易到難的順序進(jìn)行的。與講述光學(xué)鏡頭設(shè)計(jì)的傳統(tǒng)書(shū)籍不同，書(shū)中的每一個(gè)設(shè)計(jì)實(shí)例都列有詳細(xì)的優(yōu)化設(shè)計(jì)過(guò)程，都可以追蹤復(fù)現(xiàn)。全書(shū)所有的設(shè)計(jì)實(shí)例都采用ZEMAX程序，書(shū)中提供了一種表述評(píng)價(jià)函數(shù)中所用像差等操作數(shù)的“操作語(yǔ)句括號(hào)”，便于讀者與ZEMAX程序中的標(biāo)識(shí)、提示及填寫(xiě)內(nèi)容比較。

橡膠模具主要用于需要強(qiáng)化成型壓力或傳遞成型壓力的工藝環(huán)境。在真空袋很難進(jìn)入復(fù)雜模腔的凹進(jìn)區(qū)時(shí)，橡膠模具就非常有用。例如，在加筋板上的垂直零件成型時(shí)，橡膠模具的膨脹使制件中垂直零件的側(cè)面受到工藝壓力。橡膠模具的應(yīng)用有兩種基本形式，即固定體積和可變體積。

在固定體積方法中零件和橡膠材料完全被包圍在一個(gè)翻性金屬框架中，橡膠的膨脹能有效使制件受到一個(gè)均勻的流體壓力。在可變體積方法中，一個(gè)真空袋或軟柔性勻壓板覆蓋在橡膠模具上，這樣就不再需要精確計(jì)算橡膠模具的容積。橡膠模具最基本的方式是作為真空袋與零件之間的簡(jiǎn)易模板，或者作為制件中難于壓實(shí)的部位的橡膠墊板。橡膠嵌入件通常用于復(fù)合材料架橋、真空袋導(dǎo)致制件不能充分壓實(shí)以及曲率半徑很小且真空袋可能

破裂的地方。橡膠模具最大的缺點(diǎn)是使用壽命短，在經(jīng)過(guò)30個(gè)先進(jìn)復(fù)合材料成型熱壓循環(huán)后，大多數(shù)橡膠模具就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的降解。2100433B

《橡膠模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》融會(huì)了作者30余年來(lái)的理論研究成果和一線(xiàn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，其主要內(nèi)容包括：橡膠概述、橡膠基本成型工藝、橡膠模具設(shè)計(jì)的技術(shù)基礎(chǔ)、橡膠模具的設(shè)計(jì)方法、橡膠模具用鋼及其熱處理，重點(diǎn)對(duì)11大類(lèi)典型橡膠制品的模具設(shè)計(jì)方法作了說(shuō)明，并對(duì)概念不清和錯(cuò)誤的模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了剖析，特別是關(guān)于抽真空模具、自動(dòng)分型模具、側(cè)拉側(cè)頂模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等內(nèi)容，在其他著述中都很少提及。