中文名 | 座椅靜強度及頭枕靜壓試驗臺 | 產(chǎn)????地 | 中國 |
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學(xué)科領(lǐng)域 | 機械工程 | 啟用日期 | 2011年7月19日 |
所屬類別 | 物理性能測試儀器 |
汽車座椅靠背強度和頭枕強度測試。 2100433B
單組:背:0~5000N,翻轉(zhuǎn)角度60 o,頭:0~2000N,0~700mm;共三組。
樁的靜壓。 靜壓樁法施工是通過靜力壓樁機的壓樁機構(gòu)以壓樁機自重和機架上的配重提供反力而將樁壓入土中的沉樁工藝,這種壓樁方法完全避免了錘擊打樁所產(chǎn)生的振動、噪音和污染,因此施工時具有無噪音、無振動、無...
人工挖孔樁是否要做靜壓試驗具體要看看設(shè)計圖紙中有沒有這方面的要求。人工挖孔樁靜壓試驗由建設(shè)方委托有資質(zhì)的檢測公司(站)進行,所有試驗設(shè)備儀表的運輸、安裝由檢測公司實施,當無標重荷載塊時需購買砂子袋裝做...
差壓變送器的測量元件和承壓部件是剛性連接在一起的,承壓部件在壓力下的變形會對測量元件產(chǎn)生作用而影響測量結(jié)果。通常解決這一問題的方法是在材料、結(jié)構(gòu)上加以控制,包括把正負壓室盡量做成完全對稱。從而使這種影...
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評分: 4.4
汽車座椅的強度特性是影響座椅安全性的主要因素。汽車座椅強度直接關(guān)系到座椅的安全性,是座椅安全性設(shè)計的首要內(nèi)容。汽車行駛中,座椅要承受復(fù)雜的載荷,汽車座椅必須有足夠的強度,以確保座椅上的人所受的傷害最小。從座椅所受載荷的形式上分,汽車座椅的強度可分為座椅的靜強度,沖擊強度和疲勞強度。主要研究了汽車座椅靜強度改進設(shè)計及分析了頭枕安全性。
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評分: 4.5
摘 要 閥門性能試驗是機械工程試驗中的一種, 用于對閥門的性能進行檢測。 盡管閥門的種類繁多, 各有 特點,無法提出試驗系統(tǒng)設(shè)計的制造的統(tǒng)一方法, 但所有閥門試驗系統(tǒng), 總有一些相同的基本作用單元 組成。在早期的閥門試驗中, 限于技術(shù)的落后, 只能采用很粗糙的方法進行加壓和各種數(shù)據(jù)的采集, 而 且試驗數(shù)據(jù)的處理大多采用人工進行。 隨著技術(shù)的進步, 各種先進的儀器儀表逐漸應(yīng)用于閥門試驗領(lǐng)域, 不僅提高了數(shù)據(jù)采集和處理的 度而且使試驗朝著自動化方向發(fā)展。為了提高檢測工作效率,降低測試 人員的勞動強度, 研制微機測控鍛鋼閘閥性能試驗臺。 該試驗臺應(yīng)滿足閘閥各項性能試驗要求符合經(jīng)濟, 實用的原則:試驗數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理有較高的精度: <2%;所施加的壓力從 0-20MPa可逐漸調(diào)節(jié)試驗臺, 應(yīng)具有自動循環(huán)工作和手動調(diào)節(jié)功能;能采用數(shù)顯方式顯示轉(zhuǎn)速,扭矩; 關(guān)鍵詞 :閘閥;試驗臺;測控 ABSTRA
靜強度分析包括下面幾個方面的工作。
校核結(jié)構(gòu)的承載能力是否滿足強度設(shè)計的要求,若強度過剩較多,可以減小結(jié)構(gòu)承力件尺寸。對于帶裂紋的結(jié)構(gòu),由于裂紋尖端存在奇異的應(yīng)力分布,常規(guī)的靜強度分析方法已不再適用,已屬于疲勞與斷裂問題。
校核結(jié)構(gòu)抵抗變形的能力是否滿足強度設(shè)計的要求,同時為動力分析等提供結(jié)構(gòu)剛度特性數(shù)據(jù),這種校核通常在使用載荷下或更小的載荷下進行。
計算和校核桿件、板件、薄壁結(jié)構(gòu)、殼體等在載荷作用下是否會喪失穩(wěn)定。有空氣動力、彈性力耦合作用的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性問題時,則用氣動彈性力學(xué)方法研究。
計算和分析結(jié)構(gòu)在靜載荷作用下的應(yīng)力、變形分布規(guī)律和屈曲模態(tài),為其他方面的結(jié)構(gòu)分析提供資料。
靜強度分析的內(nèi)容也可通過靜力試驗測定或驗證。
靜強度分析是工程結(jié)構(gòu)設(shè)計中使用最為頻繁的分析,主要用來求解結(jié)構(gòu)在與時間無關(guān)或者時間作用效果可以忽略的靜力載荷(如集中/分布靜力、溫度載荷、強制位移、慣性力等)作用的響應(yīng),并得出所需的位移、應(yīng)力和應(yīng)變能等。
風(fēng)力發(fā)電機組結(jié)構(gòu)件的靜強度問題,實際是考察機組的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件在使用當中承受最大作用載荷的能力,分析結(jié)構(gòu)承受極端載荷時的最大應(yīng)變、應(yīng)力和位移,進而討論該結(jié)構(gòu)的強度和剛度問題。分析方法及準則是風(fēng)力發(fā)電機組結(jié)構(gòu)件強度校核中最基本的分析原則,是機組結(jié)構(gòu)設(shè)計活動中首先考慮的基本要求。
考慮到不同的載荷工況會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件的受力狀態(tài)不同,因此,必須全面考察機組在運行中所遇到的各種載荷狀態(tài)(或稱工況)。同一載荷分量,靜強度僅考慮最大載荷值即可。通常風(fēng)力發(fā)電機組結(jié)構(gòu)靜強度分析依據(jù)相關(guān)規(guī)范給定的設(shè)計載荷法,即計算載荷必須包含安全系數(shù)γf。
根據(jù)求解問題的復(fù)雜程度,風(fēng)力發(fā)電機組結(jié)構(gòu)件的靜強度分析方法可分為兩類:工程計算方法和有限元計算方法。
對于某類結(jié)構(gòu)件來說,其結(jié)構(gòu)尺寸單一,受載條件簡單,并且有權(quán)威機構(gòu)頒布的工程算法實例做參照,則此類結(jié)構(gòu)件的靜強度分析可應(yīng)用工程算法計算。例如,錐筒式塔筒筒段間螺栓連接的靜強度分析等。
對于載荷復(fù)雜或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的一類結(jié)構(gòu)件(例如,輪轂、底盤等),工程算法或者傳統(tǒng)強度分析辦法無法給出合乎規(guī)范要求的精確解,必須借助數(shù)值計算完成這類結(jié)構(gòu)件的靜強度分析。有限元法就是其中發(fā)展較為成熟的數(shù)值計算方法之一,是解決復(fù)雜力學(xué)問題的一個有效的工具。如上圖1為有限元靜強度分析的一般流程。
分析的一般流程
有限元靜強度分析是求解近似解的過程,求解精度高度依賴建模策略,網(wǎng)格密度以及載荷或位移邊界的施加方式,為保證計算結(jié)果安全可信,風(fēng)力發(fā)電機組結(jié)構(gòu)件的有限元靜強度分析應(yīng)滿足下列基本原則。
建模及網(wǎng)格劃分應(yīng)遵循的原則
1)對于非重點考察區(qū)域的細小特征,例如圓孔、倒角、凸臺等,在不影響整體剛度的前提下,可以適當簡化;
2)采用構(gòu)建相鄰部件的部分模型(假體)的方法,增加模型的合理判別區(qū)域。結(jié)構(gòu)件、假體模型的尺寸及其連接方式應(yīng)與實際情況保持一致;
3)模型整體的網(wǎng)格規(guī)模和網(wǎng)格質(zhì)量應(yīng)適當,重點校驗區(qū)域要加密網(wǎng)格,非重要的區(qū)域可適當增大網(wǎng)格尺寸,建議采用高階單元劃分模型;
4)對于呈現(xiàn)高應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力梯度變化較大的局部區(qū)域,要細分網(wǎng)格,追求高質(zhì)量網(wǎng)格。建議出現(xiàn)高應(yīng)力的倒圓特征至少劃分三層單元;
5)含有對稱結(jié)構(gòu)特征的模型,可以考慮建立最小模型,降低計算復(fù)雜性。
施加載荷應(yīng)遵循的原則
1)簡化假設(shè)越少越好;
2)使施加的載荷與結(jié)構(gòu)的實際承載狀態(tài)保持吻合;
3)如必須作簡化處理時,必須忽略“不合理”簡化的邊界附近一定區(qū)域內(nèi)的應(yīng)力;
值得注意的是,在結(jié)構(gòu)分析中,集中載荷通常是梁、桿和彈簧等非連續(xù)性的模型施加載荷的一種途徑。對于由平面單元或者三維實體單元等組成的連續(xù)性模型,集中載荷意味著存在應(yīng)力奇異點。在靜強度分析中,如果不關(guān)心集中載荷作用節(jié)點處的應(yīng)力,根據(jù)圣維南原理,可以用等效集中載荷代替靜力分布載荷,添加在模型上,雖然這樣做會對載荷附近的局部特性有影響,但對整個結(jié)構(gòu)的性能影響并不大。
無論采用工程算法還是數(shù)值算法,最后的工作都要歸結(jié)為:靜強度校驗。對于風(fēng)力發(fā)電機組結(jié)構(gòu)件的靜強度分析來說,就是通過應(yīng)力(位移)比較,以校核結(jié)構(gòu)件是否滿足強度和剛度的要求。具體的做法是篩選出最大應(yīng)力(最大位移)的載荷情況,并對該情況下所產(chǎn)生的最大應(yīng)力(位移)進行檢驗。
靜強度研究是飛行器結(jié)構(gòu)強度學(xué)科中最早形成的也是最基本的一個方面,又稱結(jié)構(gòu)靜力研究,包括靜強度分析和靜強度試驗(又稱靜力試驗)。
結(jié)構(gòu)物的靜強度分析。就是明確結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和重量分布,根據(jù)任務(wù)概況中各階段的運行條件和環(huán)境條件,推算出結(jié)構(gòu)物所受的最大載荷.對于飛機來說,要根據(jù)適航性基準,確定運動載荷、陣風(fēng)載荷、‘地上載荷、發(fā)動機載荷和增壓載荷等的計算方法。據(jù)此計算出主翼、機身和尾翼等各部分結(jié)構(gòu)的載荷,再進一步應(yīng)用有限元法或結(jié)構(gòu)力學(xué)、材料力學(xué)或斷裂力學(xué)求出各構(gòu)件應(yīng)力最大的斷面或部位的應(yīng)力。
根據(jù)應(yīng)力最大斷面或部位所承受的載荷求出應(yīng)力分布,再找出包括制造和劣化等影響在內(nèi)的材料強度的分布,即可應(yīng)用所謂應(yīng)力-強度模型或干涉理論方法,求得結(jié)構(gòu)的可靠度。