橡膠塑料壓延機(jī)

作者中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

《橡膠塑料壓延機(jī)(GB/T 13578-2010)》由中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。

壓延機(jī)簡(jiǎn)介

塑料機(jī)械中壓延機(jī)通常和物料輸送、篩析、計(jì)量、捏合和塑煉等先導(dǎo)裝置，引離、牽引、壓花、冷卻、測(cè)厚、卷取、截?cái)嗟群罄m(xù)裝置，以及傳動(dòng)、監(jiān)控和加熱裝置等組成完整的壓延生產(chǎn)線，生產(chǎn)軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產(chǎn)品。

壓延機(jī)歸類

塑料機(jī)械中壓延機(jī)分類方式有多種，按壓輥數(shù)分為二輥、三輥、四輥和五輥等類型。按壓輥排列形式可分為F、Z、S和L等型。

壓延機(jī)組成

與其它塑料機(jī)械不同，壓延機(jī)由機(jī)架、壓輥及其調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成，機(jī)架通常用鑄鐵制成，直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機(jī)座兩側(cè)，用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預(yù)彎曲裝置、壓輥調(diào)節(jié)裝置、潤(rùn)滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄鐵，鑄鋼制成，其長(zhǎng)徑比根據(jù)壓輥材料的彎曲強(qiáng)度選定，約為2.6～3.5。為了補(bǔ)償壓輥受力產(chǎn)生的彎曲變形而造成制品厚度不勻的缺陷，壓輥多制成腰鼓形，還可利用輥交叉裝置和輥預(yù)彎曲裝置消除制品的厚度不勻。每個(gè)壓輥采用單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。壓輥加熱一般采用水蒸氣或過熱水，要求兩端溫差不超過 1℃。每個(gè)壓輥均有獨(dú)立的自動(dòng)加熱系統(tǒng)?，F(xiàn)代壓延機(jī)都使用滾柱軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承、以節(jié)約能量、提高軸承壽命和制品厚度的精度。

壓延機(jī)產(chǎn)品

根據(jù)壓延機(jī)規(guī)格的不同，所產(chǎn)軟聚氯乙烯薄膜厚度也不同，為50～1000

成片狀，并實(shí)現(xiàn)磁粉顆粒的機(jī)械取向，提高粘結(jié)劑與磁粉顆粒的結(jié)合性能。

壓延機(jī)機(jī)械瓶頸

對(duì)于壓延工序，產(chǎn)品外形尺寸、表面質(zhì)量是其最重要的控制參數(shù)。卷材外形尺寸一般要求沿長(zhǎng)度和幅寬方向厚度公差分別為±0.015mm和±0.05mm；表面要求平整、光滑。若達(dá)不到這些要求，難以保證后續(xù)覆膜時(shí)PVC膜與磁板粘合壓力均勻一致，影響粘合強(qiáng)度。

壓延機(jī)技術(shù)背景

國(guó)內(nèi)粘結(jié)鐵氧體磁體生產(chǎn)廠家都采用軸瓦結(jié)構(gòu)的壓延機(jī)，軸瓦材料一般為銅或尼龍，采用黃油潤(rùn)滑。軸瓦易磨損，造成軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，很難保證產(chǎn)品尺寸公差。因此，壓延機(jī)一定要選用精度高的雙列向心滾子軸承，并采用稀油潤(rùn)滑，減小軸承磨損，確保磁板沿長(zhǎng)度方向厚度公差。

由于顆粒料流動(dòng)性較差，尤其是沿幅寬方向受分子間作用力及軋輥撓曲變形的影響，壓延出的磁板沿幅寬方向經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)中間厚兩邊薄現(xiàn)象。尺寸超差會(huì)造成收卷時(shí)卷材中間緊，兩邊松散。解決厚度超差這個(gè)問題可采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的倒“L”型四輥壓延機(jī)。該壓延機(jī)具有軸交叉和軸預(yù)彎曲功能。但該壓延機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴、占地大、維修不便，廠房造價(jià)及設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用也較高。因此，我們?cè)O(shè)計(jì)了性能優(yōu)越的兩輥開放式壓延機(jī)。

壓型壓延機(jī)，用以將膠料、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金屬材料壓成一定厚度和一定斷面形狀。

萬(wàn)能壓延機(jī)，能進(jìn)行擦膠、貼膠和壓片各項(xiàng)工作。

實(shí)驗(yàn)用壓延機(jī)，供試驗(yàn)用。

壓延機(jī)產(chǎn)品用途

塑料機(jī)械中壓延機(jī)通常和物料輸送、篩析、計(jì)量、捏合和塑煉等先導(dǎo)裝置，引離、牽引、壓花、冷卻、測(cè)厚、卷取、截?cái)嗟群罄m(xù)裝置，以及傳動(dòng)、監(jiān)控和加熱裝置等組成完整的壓延生產(chǎn)線，生產(chǎn)軟硬薄膜、片材、人造革、墻紙和鋪地卷材等產(chǎn)品。

壓延機(jī)產(chǎn)品歸類

塑料機(jī)械中壓延機(jī)分類方式有多種，按壓輥數(shù)分為二輥、三輥、四輥和五輥等類型。按壓輥排列形式可分為F、Z、S和L等型。

壓延機(jī)內(nèi)部組成

與其它塑料機(jī)械不同，壓延機(jī)由機(jī)架、壓輥及其調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成，機(jī)架通常用鑄鐵制成，直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機(jī)座兩側(cè)，用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預(yù)彎曲裝置、壓輥調(diào)節(jié)裝置、潤(rùn)滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄鐵，鑄鋼制成，其長(zhǎng)徑比根據(jù)壓輥材料的彎曲強(qiáng)度選定，約為2.6～3.5。為了補(bǔ)償壓輥受力產(chǎn)生的彎曲變形而造成制品厚度不勻的缺陷，壓輥多制成腰鼓形，還可利用輥交叉裝置和輥預(yù)彎曲裝置消除制品的厚度不勻。每個(gè)壓輥采用單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。壓輥加熱一般采用水蒸氣或過熱水，要求兩端溫差不超過 1℃。每個(gè)壓輥均有獨(dú)立的自動(dòng)加熱系統(tǒng)。現(xiàn)代壓延機(jī)都使用滾柱軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承、以節(jié)約能量、提高軸承壽命和制品厚度的精度。

壓延機(jī)生產(chǎn)厚度

根據(jù)壓延機(jī)規(guī)格的不同，所產(chǎn)軟聚氯乙烯薄膜厚度也不同，為50～1000

成片狀，并實(shí)現(xiàn)磁粉顆粒的機(jī)械取向，提高粘結(jié)劑與磁粉顆粒的結(jié)合性能。

壓延機(jī)機(jī)械瓶頸

對(duì)于壓延工序，產(chǎn)品外形尺寸、表面質(zhì)量是其最重要的控制參數(shù)。卷材外形尺寸一般要求沿長(zhǎng)度和幅寬方向厚度公差分別為±0.015mm和±0.05mm；表面要求平整、光滑。若達(dá)不到這些要求，難以保證后續(xù)覆膜時(shí)PVC膜與磁板粘合壓力均勻一致，影響粘合強(qiáng)度。

壓延機(jī)技術(shù)背景

國(guó)內(nèi)粘結(jié)鐵氧體磁體生產(chǎn)廠家都采用軸瓦結(jié)構(gòu)的壓延機(jī)，軸瓦材料一般為銅或尼龍，采用黃油潤(rùn)滑。軸瓦易磨損，造成軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，很難保證產(chǎn)品尺寸公差。因此，壓延機(jī)一定要選用精度高的雙列向心滾子軸承，并采用稀油潤(rùn)滑，減小軸承磨損，確保磁板沿長(zhǎng)度方向厚度公差。

由于顆粒料流動(dòng)性較差，尤其是沿幅寬方向受分子間作用力及軋輥撓曲變形的影響，壓延出的磁板沿幅寬方向經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)中間厚兩邊薄現(xiàn)象。尺寸超差會(huì)造成收卷時(shí)卷材中間緊，兩邊松散。解決厚度超差這個(gè)問題可采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的倒“L”型四輥壓延機(jī)。該壓延機(jī)具有軸交叉和軸預(yù)彎曲功能。但該壓延機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴、占地大、維修不便，廠房造價(jià)及設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用也較高。因此，我們?cè)O(shè)計(jì)了性能優(yōu)越的兩輥開放式壓延機(jī)。