箱爐立箱爐的主要弱點(diǎn)

(1)立箱爐的燃燒室是橫火道結(jié)構(gòu)，比較單薄，而且爐體砌筑部分又座落在鋼結(jié)構(gòu)架上，由于鋼結(jié)構(gòu)架在高溫下受熱變形，使用幾年之后，會(huì)使?fàn)t體受到損害，故爐體壽命比室式煉焦?fàn)t低，一般10年左右爐體就需拆除重建。

(2)立箱爐的炭化室寬度小，成焦速度較快，因此焦炭強(qiáng)度較低，一般為室式煉焦?fàn)t的85%左右，不宜作冶金焦，可作鑄造用焦和氣化用焦。

(3)立箱爐的鋼材耗量較大，一般比同等生產(chǎn)規(guī)模的室式煉焦?fàn)t多30%左右。

(4)立箱爐的出焦操作一般靠自重垂直下落實(shí)現(xiàn)，但是隨著爐齡增加，爐體變形，操作變得困難，常需人工捅焦。

(1)從加熱方式來看，立箱爐燃燒室為橫火道（上下共8至10個(gè)）結(jié)構(gòu)，由底部三個(gè)火道噴煤氣加熱炭化室，因此爐溫越往上越低，一般底部1300℃左右，頂部980℃左右。為了保證上部焦炭成熟，適宜用含氫低、含一氧化碳高的低熱值煤氣加熱，其火焰較長，可保證頂部溫度較高。

(2)從對(duì)原料煤的要求看，立箱爐允許用未經(jīng)破碎粉碎的灰份較低的原煤，不需配煤，因此節(jié)省了備煤系統(tǒng)的龐大設(shè)備，既簡(jiǎn)化了工藝，又降低了投資。

(3)從熱利用效率來看，立箱爐設(shè)有換熱室，沒有蓄熱室，換熱室熱利用效率不如蓄熱室。但立箱爐有煙道廢氣的利用裝置—廢熱鍋?zhàn)o(hù)，可以將煙道廢氣降到200℃以下再排入煙囪，因此總熱效率仍高于同等規(guī)模的室式煉焦?fàn)t。

(4)從設(shè)備使用來看，立箱爐焦炭是靠自重垂直下落的，因此只需加煤車、熄焦車，不需推焦車、攔焦車等設(shè)備，比室式煉焦?fàn)t設(shè)備少。

(5)從爐門結(jié)構(gòu)上看，由于立箱爐是單門下開旋轉(zhuǎn)式，爐門難以襯砌耐火磚，因而采用了易于更換的鑄鐵板式保護(hù)板。為防止煤成焦粘結(jié)和燒壞保護(hù)板，在加煤之前，應(yīng)先加少量焦粉墊底。

(6)從產(chǎn)氣方式來看，立箱爐主要產(chǎn)干餾氣。此外，在結(jié)焦末期，還在炭化室底部通入適量過熱蒸汽（習(xí)慣上稱作爐底蒸汽），以增產(chǎn)部分水煤氣，提高總產(chǎn)氣量。實(shí)踐證明，少量水煤氣的摻混，對(duì)煤氣熱值影響不大，但立箱爐總產(chǎn)氣率卻提高了8左右。

(7)從生產(chǎn)定員來看，立箱爐由于流程、設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)定員比同等規(guī)模的室式煉焦?fàn)t少得多，以每天供氣6萬立方米為例，包括輸煤、加熱、制氣、凈化、供氣，每班只需20人左右。

盡管立箱爐存在一定弱點(diǎn)，但它比起同等規(guī)模的焦?fàn)t來說，具有流程簡(jiǎn)便、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作人員少、單位產(chǎn)量投資低、產(chǎn)氣率和熱效率較高等優(yōu)點(diǎn)，與大型焦?fàn)t相比，又有易于上馬、見效快等特點(diǎn)，因此至今仍然能立足于國內(nèi)，在一些中小型煤氣廠得到長期使用。

在多年生產(chǎn)實(shí)踐過程中，立箱爐在某些方面已得到改進(jìn)。一些中小城市、礦山、林場(chǎng)、生活福利區(qū)的煤氣化方案采用了立箱爐制氣工藝，因此在今后一段時(shí)期內(nèi)，它將仍是適合我國某些煤氣廠的制氣設(shè)備之

立箱爐的直立特點(diǎn)可能使它成為我國弱粘結(jié)性煤（褐煤、貧煤等）冷壓成型煉焦（例如球焦）的主要爐型選擇對(duì)象?？傊⑾錉t在發(fā)展我國煤氣化事業(yè)中是具有一定使用價(jià)值的。

真空熱水鍋爐源于1972年蘇黎士理工大學(xué)發(fā)明的真空鍋爐的基本原理。于1974年由日本的田熊理工研究所據(jù)此原理開發(fā)出了真空熱水鍋爐，并獲發(fā)明專利，1982年,韓國富士特鍋爐株式會(huì)社將真空熱水鍋爐推向市場(chǎng),成為真空鍋爐最早商業(yè)運(yùn)用的品牌：其后，此技術(shù)很快風(fēng)靡歐美國家，成為暖房文化劃時(shí)代的新產(chǎn)品。上世紀(jì)80年代末開始,富士特鍋爐株式會(huì)社正式大規(guī)模生產(chǎn)真空熱水鍋爐，產(chǎn)品不僅在韓國國內(nèi)得到普及，還遠(yuǎn)銷包括俄國、中國在內(nèi)的東南亞、美洲、歐洲等40多個(gè)國家和地區(qū)。