旋流器式浮選柱分選機理及放大模型研究

針對浮選柱發(fā)展中遇到的分選效率與回收率低的問題，本研究開發(fā)形成了一種新型結構的浮選設備與方法—旋流-靜態(tài)微泡浮選柱（床）。其特色為：1）自吸式微泡發(fā)生方法及管浮選的實施；2）柱內混合充填與分選的靜態(tài)化；3）旋流分選與管浮選相結合的強化分選機制以及與柱浮選的結合。主要測試手段有激光測速儀、高速動態(tài)分析儀。結合設備的大型化進程，實施了該浮選柱特有的結構分類與疊加放大。目前，該設備已實現(xiàn)系列化與大型化，獲專利7項。配合完成國家“九·五”科技攻關計劃項目一項：應用二十余家，年創(chuàng)效益四千多萬元，已列入國家“九·五”重點科技推廣項目，成為煤炭深度降灰脫硫的首選設備。省部級鑒定四項，獲省部級科技進步獎兩項。 2100433B

在水介質旋流器內，流體運動由切向、徑向和軸向分速度組成。3個分速度的綜合作用，使物料實現(xiàn)按密度分選。其主要運動形式是三維空間螺旋運動、外螺旋流和內螺旋流。外螺旋流繞中心軸線向下運動在底錐內分離出一部分繞中心軸線向上作旋轉運動，旋轉方向與外螺旋流一致，但垂直運動方向相反。原煤在介質流運動過程中，低密度顆粒向中心軸線區(qū)集中，由內螺旋流攜帶向上通過溢流管排出;高密度顆粒向器壁外集中，由外螺旋流攜帶向下，通過底流口排出。如圖1所示。

結構特性：水介質旋流器錐角大，分單錐角和復錐角2種。主要型號有DSM型、SJX型和CWC型，結構參數(shù)列于表1。中國研制的SJX型水介質旋流器(圖1) 技術規(guī)格列于表2。

表1 選煤用水介質旋流器結構參數(shù)

表2 SJX型旋流器技術規(guī)格

旋流器的結構參數(shù)和工藝條件對分選效果的影響：

(1)錐體角度。錐體角度增大，分選密度提高，反之減小，分選密度降低。通常單錐角的水介質旋流器的錐體角度在90°左右。

(2)旋流器的3種口徑。入料管口徑增大，流量增加，要保證入料口速度大于6～12m/s;溢流管口徑增大，流量增加，分選密度提高，要保證物料在旋流器內有一定的滯留時間;底流口徑增大，分選密度降低，底流口徑減小，分選密度提高，要保證底流物料排放通暢。底流口徑與溢流管口徑之比稱為錐比。錐比大，分選密度降低; 錐比小，分選密度提高。

(3)溢流管插入深度。通常將旋流器溢流管底口與筒體、錐體交接面的垂直距離用△H表示，稱為自由間隙。增加△H，分選密度降低;減小△H，分選密度提高。

(4)入料口壓力。為了保證有足夠的離心力，入料口壓力要隨旋流器直徑和處理量的增大而增加。

前言

第1章 緒論

1.1 結構性淤泥土固結機理及模型研究的意義

1.2 國內外研究現(xiàn)狀

1.3 土的結構性研究

1.4 研究中的關鍵技術問題

第2章 淤泥土固結變形特性研究

2.1 引言

2.2 淤泥土基本物理力學性質

2.3 淤泥土的結構性

2.4 淤泥土室內壓縮曲線的特性分析

2.5 淤泥土前期固結壓力及結構屈服應力的確定

2.6 結構性淤泥土固結最終沉降量計算

2.7 固結一時間關系分析

2.8 固結度計算

第3章 淤泥土固結過程中孔隙水壓力變化規(guī)律

3.1 概述

3.2 淤泥土中的孔隙水

3.3 現(xiàn)場實測孔壓資料分析

第4章 淤泥土固結過程中微結構變化效應

4.1 引言

4.2 土微觀結構定量化指標體系

4.3 微結構定量參數(shù)的確定及試驗方法

4.4 淤泥土原狀樣微觀結構特征

4.5 淤泥土固結過程中結構單元體變化特征

4.6 淤泥土固結過程中孔隙變化特征

4.7 固結變形與微觀結構參數(shù)變化特性相關性分析

第5章 變荷載下豎井地基結構性粘彈性固結模型研究

5.1 引言

5.2 結構性粘彈性固結方程的建立

5.3 豎井地基粘彈性固結方程的解析解

5.4 結構性粘彈性模型Biot固結有限元方法

5.5 結構性粘彈性固結模型參數(shù)的確定

5.6 結構性粘彈性固結性狀分析

第6章 深港西部通道軟基處理工程固結變形計算與監(jiān)測結果分析

6.1 工程概況

6.2 有限元計算分析

6.3 計算結果與分析

第7章 進一步研究工作展望

7.1 幾點認識

7.2 進一步研究工作的展望

參考文獻