斜盤(pán)式無(wú)撞擊止回閥是將多年的閥門(mén)生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的一種新型止回閥,其主要優(yōu)點(diǎn)是克服旋啟式止回閥、升降式上回閥在工況下產(chǎn)生的撞擊、水擊現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)無(wú)撞擊操作。
中文名稱(chēng) | 斜盤(pán)式無(wú)撞擊止回閥 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按 | ASME B16.10 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品設(shè)計(jì)按 | ASME B16.34 | 法蘭尺寸按 | ASME B16.5 GB HG SH |
檢驗(yàn)和試驗(yàn)按 | API 598 |
斜盤(pán)式無(wú)撞擊止回閥簡(jiǎn)介
?斜盤(pán)式無(wú)撞擊止回閥是將多年的閥門(mén)生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的一種新型止回閥,其主要優(yōu)點(diǎn)是克服旋啟式止回閥、升降式上回閥在工況下產(chǎn)生的撞擊、水擊現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)無(wú)撞擊操作。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)按:ASME B16.34
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按:ASME B16.10
法蘭尺寸按:ASME B16.5 GB HG SH
檢驗(yàn)和試驗(yàn)按:API 598
壓力等級(jí):Class 150、300、600 PN 2.0 、5.0、10.0 MPa
雙偏心閥瓣,關(guān)閉時(shí)閥痤與密封面逐步接觸,達(dá)到無(wú)撞擊、無(wú)噪聲工作。
微彈性金屬閥座,密封性能好。
蝶式閥瓣設(shè)計(jì),開(kāi)關(guān)迅速、靈敏,使用壽命長(zhǎng)。
斜盤(pán)式結(jié)構(gòu)使流體通道呈流線型,流阻小,有節(jié)能效果。
止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。
代 碼 | 閥 體 | 閥 瓣 | 密 封 座 | |
P | CF8 | CF8+STL | 0Cr19Ni9 | PTFE |
R | CF8M | CF8M+STL | 0Cr17Ni12Mo2 | |
K | CF3 | CF3+STL | 00Cr19Ni11 | |
J | CF3M | CF3M+STL | 00Cr17Ni14Mo2 | |
E | CN7M | CN7M+STL | 20號(hào)合金 | |
C | WCB | WCB+13Cr | 0Cr19Ni9 | |
D | LCB | CF8+STL | 0Cr19Ni9 |
性 能 | 旋啟式止回閥 | 斜盤(pán)式無(wú)撞擊止回閥 |
關(guān)閉力 | 大 | 小(是前者的約1/5~1/8) |
撞擊力 | 大 | 無(wú) |
密封性 | 按API 598允許泄漏 | 可實(shí)現(xiàn)零泄漏 |
流 阻 | 大(流阻系數(shù) ξ=1.3~2.5) | 小(流阻系數(shù) ξ=0.18~0.6) |
流通能力 | 小(流量系數(shù) Cv=76) | 大(流量系數(shù) Cv=154~333) |
重 量 | 較大 | 較小(是前者的約80%) |
Class 150 主要尺寸
閥 門(mén) 通 徑 | NPS | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | |
L | 203 | 216 | 241 | 292 | 356 | 495 | 622 | 698 | 787 | 864 | 978 | 978 | 1295 | 1295 | 1143 | 1143 | 1194 | |
D | 160 | 182 | 196 | 230 | 300 | 390 | 432 | 510 | 540 | 635 | 700 | 770 | 900 | 930 | 991 | 1020 | 1150 | |
W | 178 | 198 | 224 | 252 | 326 | 426 | 456 | 530 | 576 | 670 | 740 | 818 | 948 | 988 | 1050 | 1090 | 1240 | |
重量 (kg) | 11 | 16 | 22 | 34 | 62 | 112 | 169 | 238 | 337 | 420 | 550 | 685 | 910 | 1055 | 1260 | 1540 | 1860 |
Class 300 主要尺寸
閥 門(mén) 通 徑 | NPS | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | |
L | 267 | 292 | 318 | 356 | 444 | 533 | 622 | 711 | 838 | 864 | 978 | 1016 | 1346 | 1346 | 1295 | 1372 | 1448 | |
D | 170 | 196 | 214 | 245 | 320 | 400 | 460 | 540 | 580 | 660 | 725 | 800 | 940 | 970 | 1040 | 1080 | 1210 | |
W | 198 | 220 | 232 | 268 | 360 | 426 | 457 | 572 | 620 | 690 | 760 | 848 | 988 | 1018 | 1250 | 1280 | 1350 | |
重量 (kg) | 17 | 22 | 32 | 97 | 110 | 162 | 228 | 380 | 443 | 530 | 780 | 980 | 1320 | 1364 | 1762 | 2050 | 2870 |
Class 600 主要尺寸
閥 門(mén) 通 徑 | NPS | 2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
L | 292 | 330 | 356 | 432 | 559 | 660 | 787 | 838 | 889 | 991 | 1092 | 1194 | 1397 | |
D | 185 | 196 | 210 | 270 | 340 | 440 | 520 | 570 | 610 | 690 | 755 | 850 | 990 | |
W | 212 | 225 | 240 | 298 | 405 | 460 | 492 | 602 | 650 | 710 | 780 | 902 | 1040 | |
重量 (kg) | 27 | 44 | 47 | 115 | 190 | 320 | 430 | 586 | 750 | 1015 | 1480 | 2050 | 2550 |
1、為了防止介質(zhì)逆流,在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥;
2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì);
3、一般在公稱(chēng)通經(jīng)50mm的水平管道上都應(yīng)選用立式升降止回閥;
4、直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝;
5、對(duì)于水泵進(jìn)口管路,宜選用底閥,底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上,并且介質(zhì)自下而上流動(dòng);
6、升降式較旋啟式密封性好,流體阻力大,臥式宜裝在水平管道上,立式裝在垂直管道上;
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制,它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上,如裝在垂直管道上,介質(zhì)流向要由下而上;
8、旋啟式止回閥不宜制成小口徑閥門(mén)、可以做成很高的工作壓力,PN可達(dá)到42MPa,而且DN也可以做到很大,最大可以達(dá)到2000mm以上。根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可以適用任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品、等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196--800℃之間;
9、適用場(chǎng)合是低壓大口徑,而且安裝場(chǎng)合受到限制;
10、蝶式止回閥的安裝位置不受限制,可以安裝在水平管路上,也可以安裝在垂直或傾斜的管線上;
11、隔膜式止回閥適用于易產(chǎn)生水擊的管路上,隔膜可以很好地消除介質(zhì)逆流時(shí)產(chǎn)生的水擊,它一般使用在低壓常溫管道上,特別適用于自來(lái)水管道上,一般介質(zhì)工作溫度在-12--120℃之間,工作壓力<1.6MPa,但隔膜式止回閥可以做到較大口徑,DN最大可以達(dá)到2000mm以上;
12、球形止回閥適用于中低壓管路,可以制成大口徑;
13、球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作,密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料,所以在一般腐蝕性介質(zhì)的管路上也可應(yīng)用,工作溫度在-101--150℃之間,其公稱(chēng)壓力≤4.0MPa,公稱(chēng)通經(jīng)范圍在200-1200之間;
14、對(duì)于不可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)首先要對(duì)所需要的關(guān)閉速度進(jìn)行評(píng)估,第二步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類(lèi)型;
15、對(duì)于可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類(lèi)似方法來(lái)進(jìn)行選擇,如果介質(zhì)流動(dòng)范疇很大,則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置,如果介質(zhì)流連續(xù)不段地快速停止和啟動(dòng),如壓縮機(jī)的出口那樣,則使用升降式止回閥;
16、止回閥應(yīng)確定響應(yīng)的尺寸,閥門(mén)供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù),這樣就能找到給定流速下閥門(mén)全開(kāi)時(shí)的閥門(mén)尺寸大小;
17、對(duì)于DN50mm以下的高中壓止回閥,宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥;
18、對(duì)于DN50mm以下的低壓止回閥,宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥;
19、對(duì)于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥,宜選用旋啟式止回閥;
20、對(duì)于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥,宜選用無(wú)磨損球形止回閥;
21、對(duì)于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥,伊選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥;
22、對(duì)于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無(wú)水擊的管路,宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。
①閥瓣打碎;②介質(zhì)倒流。
引起閥瓣打碎的原因是:
止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相"拉鋸"的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。
預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
介質(zhì)倒流的原因有:
①密封面破壞;②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì),就能防止倒流。
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評(píng)分: 4.7
緩閉式止回閥 , 止回閥 300x 緩閉式止回閥是安裝在高層建筑給水系統(tǒng)以及其他給水系統(tǒng)的水泵出口處、 防止介質(zhì)倒流、 水錘 及水擊現(xiàn)象的智能型閥門(mén)。該閥兼具電動(dòng)閥、逆止閥和水錘消除器三種功能,可有效地提高供水系統(tǒng) 的安全可靠’眭。并將緩開(kāi)、速閉、緩閉消除水錘的技術(shù)原理一體化,防止開(kāi)泵水錘和停泵水錘的產(chǎn) 生.只需操作水泵電機(jī)啟閉按扭,閥門(mén)即可按照水泵操作規(guī)程自動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟閉,流量大、壓力損失小, 適用于 600口徑以下的閥門(mén) 二、主要外形連接尺寸 DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 L 150 160 180 200 203 216 241 292 330 356 495 622 698 787 914 978 H1 106 106 106 137 137 145 178 232 286 318 413 5
性能 |
旋啟式止回閥 |
斜盤(pán)式無(wú)撞擊止回閥 |
關(guān)閉力 |
大 |
?。ㄊ乔罢叩募s1/5~1/8) |
撞擊力 |
大 |
無(wú) |
密封性 |
按API 598允許泄漏 |
可實(shí)現(xiàn)零泄漏 |
流阻 |
大(流阻系數(shù)ξ=1.3~2.5) |
小(流阻系數(shù)ξ=0.18~0.6) |
流通能力 |
小(流量系數(shù)Cv=76) |
大(流量系數(shù)Cv=154~333) |
重量 |
較大 |
較?。ㄊ乔罢叩募s80%) |
雙偏心閥瓣,關(guān)閉時(shí)閥痤與密封面逐步接觸,達(dá)到無(wú)撞擊、無(wú)噪聲工作。
微彈性金屬閥座,密封性能好。
蝶式閥瓣設(shè)計(jì),開(kāi)關(guān)迅速、靈敏,使用壽命長(zhǎng)。
斜盤(pán)式結(jié)構(gòu)使流體通道呈流線型,流阻小,有節(jié)能效果。
閥門(mén) 通徑 |
NPS |
2 |
2 "left" width="53"> 3 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
|
DN |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
650 |
700 |
750 |
800 |
|
L |
203 |
216 |
241 |
292 |
356 |
495 |
622 |
698 |
787 |
864 |
978 |
978 |
1295 |
1295 |
1143 |
1143 |
1194 |
|
D |
160 |
182 |
196 |
230 |
300 |
390 |
432 |
510 |
540 |
635 |
700 |
770 |
900 |
930 |
991 |
1020 |
1150 |
|
W |
178 |
198 |
224 |
252 |
326 |
426 |
456 |
530 |
576 |
670 |
740 |
818 |
948 |
988 |
1050 |
1090 |
1240 |
|
重量(kg) |
11 |
16 |
22 |
34 |
62 |
112 |
169 |
238 |
337 |
420 |
550 |
685 |
910 |
1055 |
1260 |
1540 |
1860 |
Class 300 主要尺寸:
閥門(mén) 通徑 |
NPS |
2 |
2 "left" width="53"> 3 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
|
DN |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
650 |
700 |
750 |
800 |
|
L |
267 |
292 |
318 |
356 |
444 |
533 |
622 |
711 |
838 |
864 |
978 |
1016 |
1346 |
1346 |
1295 |
1372 |
1448 |
|
D |
170 |
196 |
214 |
245 |
320 |
400 |
460 |
540 |
580 |
660 |
725 |
800 |
940 |
970 |
1040 |
1080 |
1210 |
|
W |
198 |
220 |
232 |
268 |
360 |
426 |
457 |
572 |
620 |
690 |
760 |
848 |
988 |
1018 |
1250 |
1280 |
1350 |
|
重量(kg) |
17 |
22 |
32 |
97 |
110 |
162 |
228 |
380 |
443 |
530 |
780 |
980 |
1320 |
1364 |
1762 |
2050 |
2870 |
Class 600 主要尺寸:
閥門(mén) 通徑 |
NPS |
2 |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
24 |
DN |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
|
L |
292 |
330 |
356 |
432 |
559 |
660 |
787 |
838 |
889 |
991 |
1092 |
1194 |
1397 |
|
D |
185 |
196 |
210 |
270 |
340 |
440 |
520 |
570 |
610 |
690 |
755 |
850 |
990 |
|
W |
212 |
225 |
240 |
298 |
405 |
460 |
492 |
602 |
650 |
710 |
780 |
902 |
1040 |
|
重量(kg) |
27 |
44 |
47 |
115 |
190 |
320 |
430 |
586 |
750 |
1015 |
1480 |
2050 |
2550 |