洗砂設(shè)備維護

1、要經(jīng)常檢查減速機的油位、三角帶的松緊程度、齒輪的嚙合程度及潤滑情況，連接緊固件是否有松動，要保證機器處于正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)。同時，要對各摩擦部位進行充分的潤滑，定期的加注

潤滑脂。

2、第一次給減速機加潤滑油使用一個月后，要及時的更換一次潤滑油，加注時應(yīng)進行過濾，潤滑油的型號選擇在南方應(yīng)比北方選用較高粘度的潤滑油。

3、洗砂機使用過程中，應(yīng)有專門的技術(shù)人員負責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)。洗砂機安裝前對操作人員必須進行技術(shù)操作培訓(xùn)，使之了解洗砂機的原理、性能，熟悉操作規(guī)程;

1.該洗砂機機結(jié)構(gòu)簡單，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。

2.該機用于砂石場洗砂時與傳統(tǒng)的螺旋洗砂機相比有明顯優(yōu)勢

洗砂設(shè)備廣泛應(yīng)用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地等多種行業(yè)，它具有洗凈度高，結(jié)構(gòu)合理，處理量大，功耗小，洗砂機過程中砂子流失少，尤其是洗砂機傳動部分均與水、砂隔離，故其 率大大低于常用洗砂機機故障，是國內(nèi)洗砂機行業(yè)升級換代的最佳選擇。

當我們提及制砂機生產(chǎn)線的時候，我們首先聯(lián)想到的設(shè)備就是顎式破碎機和反擊式破碎機這兩種設(shè)備。因為這兩種設(shè)備在礦山機械行業(yè)有相當?shù)闹龋彩菍ΦV山機械行業(yè)有過接觸的人幾乎都會知道這兩種設(shè)備。我們熟知的制砂生產(chǎn)線流程是:振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、細碎機(第三代制砂機)、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控。對于其他設(shè)備的用途及工作特點，我們今天不做陳述。今天要說的是洗砂機設(shè)備在制砂生產(chǎn)線中是不是必須的設(shè)備，如果可以不用，那么對于制砂生產(chǎn)線的投資來說是不是會更少一些呢?

洗砂機主要是用于建筑工地、砂石廠、玻璃廠、水電站等單位所用的小顆粒砂石所需的海鮮選、分級和脫水功能。在制砂生產(chǎn)線中完成最后的砂子洗選，使砂子更加干凈，生產(chǎn)的砂子質(zhì)量更高，符合國家的相關(guān)標準。所以，對于制砂生產(chǎn)線來說，洗砂機是不可缺少的設(shè)備。如果不使用洗砂機進行洗選，砂子質(zhì)量不達標，就沒有了銷路，建筑設(shè)備達不到國家的標準，到最終都會使投資受損。

制砂生產(chǎn)線是需要洗砂機設(shè)備的，洗砂機讓制砂生產(chǎn)線完成了更高的標準。

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

6. 開機前，必須對各潤滑點檢查，是否有足夠的潤滑脂，連接螺栓必須緊固，各螺旋葉片必須緊固。

7. 啟動電機后，一定要等運轉(zhuǎn)正常后，才能開始逐漸加料。

8. 停止運轉(zhuǎn)前必先停止加料，待箱槽內(nèi)所有物料排盡之后，才能停止電機。

9. 應(yīng)經(jīng)常檢查螺旋的磨損情況及時更換,以免因螺旋損壞而造成不必要的損失。

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

1.定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修 定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

①軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應(yīng)用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

②拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

④圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

⑤鐵芯與機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

2.軸承故障檢修

轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動，是負荷最重的部分，又是容易磨損的部件。

①故障檢查

運行中檢查 ; 滾動軸承缺油時，會聽到"骨碌骨碌"的聲音;若聽到不連續(xù)的"梗梗"的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。 拆卸后檢查 ; 先察看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)?，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。

②故障修理 軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然后放入汽油中清洗;或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

3.轉(zhuǎn)軸故障檢修

①軸彎曲 ; 若彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進行修復(fù);若彎曲超過0.2mm，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過大，則需另換新軸。

②軸頸磨損 ; 軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸;磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。