銑頭的分類由于銑頭的工業(yè)用途。其具體的分類也就是數(shù)控銑加工床的分類。
數(shù)控銑加工床的分類
數(shù)控銑加工床的分類數(shù)控銑加工自從工業(yè)革命以來,機(jī)床工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。大多數(shù)人了解的是銑床、車床和鉆床,也就是所說的普通機(jī)床,這些設(shè)備通過技術(shù)工人操作手輪移動(dòng)刀架使刀具沿正確的方向走刀到零件所加工的位置。普通機(jī)床需要通過接受過較長(zhǎng)時(shí)間的專業(yè)培訓(xùn)并且具有一定操作技能的操作者在具備一定條件的環(huán)境下才能加工出高質(zhì)量的零件。相對(duì)來說,普通設(shè)備的加工效率較低,成本較高。 今天,數(shù)控設(shè)備在相當(dāng)多的領(lǐng)域已經(jīng)完全或逐漸取代了普通設(shè)備,與普通機(jī)床不同,數(shù)控機(jī)床加工零件的過程完全自動(dòng)地進(jìn)行,加工過程中人工不能干預(yù)。
因此,首先必須將所要加工件的全部信息,包括工藝過程、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度)以及輔助動(dòng)作(換刀、變速、冷卻、夾緊、松開)等,按加工順序采用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的程序指令編寫出正確的數(shù)控銑加工數(shù)控加工程序,然后輸入到數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)中,隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行加工。所謂數(shù)控編程,一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計(jì)、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗(yàn)的全部工作過程。
數(shù)控編程可分為手工編程和自動(dòng)編程兩種方式。 數(shù)控銑床可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復(fù)雜型面的銑削加工。加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來的,其主要加工方式也是銑加工方式。
數(shù)控銑床可按通用銑床的分類方法分為以下3類:
數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面,這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),應(yīng)用范圍也最廣。目前三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),一般可進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)加工。
臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能,臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)或萬(wàn)能數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的方式來實(shí)現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動(dòng)加工。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓,又可以實(shí)現(xiàn)在一次裝夾中通過轉(zhuǎn)臺(tái)改變零件的加工位置也就是通常所說的工位,進(jìn)行多個(gè)位置或工作面的加工。
這類數(shù)控銑加工床的主軸可以進(jìn)行轉(zhuǎn)換,可在同一臺(tái)數(shù)控銑床上進(jìn)行立式加工和臥式加工,同具備立、臥式數(shù)控銑加工床的功能
銑頭 PXV7
規(guī)格(Item) 機(jī)型(Model) PXV7
總底面寬度 500 MM
底面長(zhǎng)度 730 MM
7:24錐孔主軸短號(hào) N0.50(φ128.57)MM
主軸外伸 160 MM
主軸中心高 160 MM
刀盤直徑 φ125-φ315 MM
滑套調(diào)整量 120 MM
滑套直徑 φ190 MM
電機(jī)功率 7.5 KW
主軸轉(zhuǎn)速 75-420 r/min
重量 650 Kg
PXV7轉(zhuǎn)速表:
手柄 |
A |
B |
C |
H慢速 |
75 |
105 |
150 |
L快速 |
210 |
300 |
420 |
角度銑頭是為在加工中心上應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,可自動(dòng)從刀庫(kù)傳送到機(jī)床主軸或從主軸送回到刀庫(kù)。所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證最大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動(dòng)定位銷,可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉(zhuǎn) 900。當(dāng)銑頭從機(jī)床主軸上卸下來時(shí),用一個(gè)鎖緊銷防止驅(qū)動(dòng)錐體轉(zhuǎn)動(dòng)。
Control Flex系列銑頭可滿足用戶的特殊需要,雖然其剛度不如整體輸入驅(qū)動(dòng)的Control系列銑頭高,但其傳動(dòng)柄軸必須有良好的互換性,主要特點(diǎn)是具有更大的通用性。公司技術(shù)部門利用一裝在柄軸頂部的專用螺釘保證銑頭具有嚴(yán)格的同心度。
該系列銑頭是為無(wú)自動(dòng)化換刀裝置的傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)的,銑頭利用一個(gè)通用聯(lián)接法蘭,手動(dòng)安裝在機(jī)床主軸上。通用法蘭上有一個(gè)T型槽,可使銑頭繞垂直軸進(jìn)行3600定位。TCU銑頭可轉(zhuǎn)動(dòng)刀具主軸,實(shí)現(xiàn)900調(diào)整。
Modular系列角度銑頭可以增加一個(gè)接長(zhǎng)桿來擴(kuò)展其長(zhǎng)度。接長(zhǎng)桿、傳動(dòng)錐體和聯(lián)接法蘭對(duì)不同系列中相同規(guī)格的銑頭可以互換。
TA45和TR90系列銑頭是為用戶特殊需要和應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,當(dāng)無(wú)法用其中任意一種標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工工件時(shí),可采用這兩種銑頭。這些模塊可以在Control和Modular系列中使用,利用特殊的角度銑頭可以使標(biāo)準(zhǔn)角度銑頭的功能更強(qiáng),從而擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
TR90和TA45角度銑頭的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)方向是相反的。
TA45角度銑頭有一個(gè)固定的450角,也可按用戶要求提供900角的銑頭。TR90角度銑頭的固定角度為900,是根據(jù)所用刀具和加工空間量身定制的。
P8和P10系列銑頭適用于中到大型普通機(jī)床,利用一個(gè)法蘭手動(dòng)安裝在主軸上。通用法蘭(標(biāo)準(zhǔn)裝備)上的T型槽可方便銑頭繞主軸做3600調(diào)整。
TDU銑頭的可調(diào)刀具可以回轉(zhuǎn)3600。
新型T90-10和TDU-10銑頭具有最新功能,例如低摩擦迷宮式密封,高精度球軸承支承主軸和高抗磨漸開線螺旋錐齒輪。
這些功能可以使新型銑頭不論尺寸大小都能夠達(dá)到更高的轉(zhuǎn)速,同時(shí)保持低溫升和低噪聲,同時(shí)保障銑頭高精度。
銑床(millingmachine)系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)...
銑床的分類我們可以從布局形式和適用范圍、結(jié)構(gòu)、控制這三個(gè)方面進(jìn)行分類。一、按布局形式和適用范圍加以區(qū)分1、升降臺(tái)銑床:有萬(wàn)能式、臥式和立式等,主要用于加工中小型零件,應(yīng)用最廣。2、龍門銑床:包括龍門銑...
(1)盤銑刀 一般采用在盤狀刀體上機(jī)夾刀片或刀頭組成,常用于端銑較大的平面。 (2)端銑刀 端銑刀是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀,廣泛用于加工平面類零件。端銑刀除用其端刃銑削外,也常用...
銑頭milling head
簡(jiǎn)單而言就是:安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)的機(jī)床附件。 是機(jī)床設(shè)備的主要組成部分。
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評(píng)分: 4.3
數(shù)控銑床 數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的加工工 藝基本相同, 結(jié)構(gòu)也有些相似, 但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動(dòng)加工 機(jī)床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。 主要系統(tǒng)描述 主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng),用 于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速 范圍和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。 進(jìn)給伺服系統(tǒng) 由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成, 按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工 件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 控制系統(tǒng) 數(shù)控銑床運(yùn)動(dòng)控制的中心, 執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機(jī)床進(jìn)行 加工。 輔助裝置 如液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、排屑和防護(hù)等裝置。 機(jī)床基礎(chǔ)件 通常是指底座、立柱、橫梁等,它是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架 數(shù)控銑床的特點(diǎn) 1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好, 能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制 尺寸的零件,如模具類零件、殼體類 零件等。 2、能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加 工
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評(píng)分: 4.4
介紹一個(gè)自制90°彎銑頭的結(jié)構(gòu)及用途,使用效果顯著。
側(cè)銑頭種類
1、輕型銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量輕(一般5-15kg,市場(chǎng)上甚至有3kg的超輕型)、精度高、扭矩偏小、可進(jìn)刀庫(kù)進(jìn)行自動(dòng)換刀。此類銑頭用定位塊定位,輸出一般為筒夾或BT30錐柄,有時(shí)也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄,也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。
2、重型銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重(一般為50kg以上)、精度一般、扭矩大等特點(diǎn),一般只能應(yīng)用在龍門機(jī)床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊,可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。
3、中型銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量中等(一般為15-20kg)、精度高、扭矩中等。此類銑頭同時(shí)擁有輕、重型的優(yōu)點(diǎn),精度比重型高,加工范圍比輕型廣,因此在市場(chǎng)上大受推崇。
1、單輸出銑頭——該類型的銑頭較為常見,剛性較佳,可廣泛應(yīng)用于各類使用場(chǎng)合。
2、雙輸出銑頭——該銑頭采用雙向輸出,且雙向的同心精度、垂直精度較佳,可以很好地解決使用者在需求高精度時(shí)手動(dòng)轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩,避免重復(fù)誤差,提高生產(chǎn)加工效率和精度。
3、立臥兩用銑頭——該銑頭可同時(shí)進(jìn)行立式及臥式加工,采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理,校正更顯得方便快速,其內(nèi)部采用高速止推軸承,由兩方向固定,可承受重切削。
4、萬(wàn)向銑頭——又稱萬(wàn)能銑頭,該銑頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào),可調(diào)角度范圍一般為0~90度,但也有一些特殊的可調(diào)超過90度。
1、大陸還未出現(xiàn)專注于制造銑頭生產(chǎn)商,大部分刀具刃具廠商兼顧銑頭的生產(chǎn)和開發(fā),但質(zhì)量和性能與臺(tái)灣及國(guó)外產(chǎn)品相比還存在差距。如哈量等刀具商。
2、臺(tái)灣生產(chǎn)的銑頭中,規(guī)格最全的品牌當(dāng)屬臺(tái)灣HOLDWELL(豪力輝),其余還有功陽(yáng)(只有重型)和艾菲茉(只有輕型)。
3、國(guó)外眾多,如德國(guó)MIMATIC,德國(guó)BENZ,德國(guó)ROMAI,意大利OMG,美國(guó)PARLEC,西班牙MADAULA等,一般價(jià)位偏高,且維修較為不易。
球頭銑刀可以銑削模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材,屬于立銑刀。球頭銑刀可以在高溫環(huán)境下正常作業(yè)。