新型背負(fù)式機(jī)動(dòng)噴粉噴霧機(jī)研制開發(fā)

背負(fù)式機(jī)動(dòng)噴霧噴粉機(jī)(以下簡(jiǎn)稱背負(fù)機(jī))是采用氣流輸粉、氣壓輸液、氣力噴霧原理，由汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)動(dòng)植保機(jī)具。

早在60年代中期，我國有少數(shù)植保機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)參考日本樣機(jī)，開始自行研制生產(chǎn)我國第一代背負(fù)機(jī)--WFB--18AC型背負(fù)機(jī)。到70年代末國內(nèi)又相繼出現(xiàn)三四家背負(fù)機(jī)生產(chǎn)廠，各自研制背負(fù)機(jī)產(chǎn)品。全國年產(chǎn)銷量一直維持在幾萬臺(tái)。進(jìn)入90年代后，在國家政策的扶持下，1991~1992年出現(xiàn)了背負(fù)機(jī)需求第一個(gè)高峰年。生產(chǎn)廠家由五六家迅速發(fā)展到10多家。后發(fā)展的企業(yè)主要為鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體企業(yè)，產(chǎn)品以WBF--18AC型背負(fù)機(jī)為主。在背負(fù)機(jī)良好的發(fā)展形勢(shì)下，科研院所積極與生產(chǎn)企業(yè)合作，從減輕操作者作業(yè)強(qiáng)度出發(fā)，對(duì)WFB~18AC型背負(fù)機(jī)的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和材質(zhì)加以改進(jìn)，研制生產(chǎn)了新一代18型背負(fù)機(jī)--以前彎式風(fēng)機(jī)取代后彎式風(fēng)機(jī)，以工程塑料取代部分鐵 質(zhì)材料，減小結(jié)構(gòu)尺寸，減輕整機(jī)重量，提高耐腐性能。另外，一些規(guī)模較大的背負(fù)機(jī)生產(chǎn)廠，在穩(wěn)步提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的同時(shí)，不斷引進(jìn)、開發(fā)新型背負(fù)機(jī)產(chǎn)品。目前，全國背負(fù)機(jī)生產(chǎn)廠有20家左右，品種有10多種，年產(chǎn)量達(dá)幾十萬臺(tái)。

背負(fù)機(jī)由于具有操縱輕便、靈活、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，廣泛用于較大面積的農(nóng)林作物的病蟲害防治工作，以及化學(xué)除草、葉面施肥、噴灑植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑、城市衛(wèi)生防疫、消滅倉儲(chǔ)害蟲及家畜體外寄生蟲、噴灑顆粒等工作。它不受地理?xiàng)l件限制，在山區(qū)、丘陵地區(qū)及零散地塊上都很適用。

(一)背負(fù)機(jī)的種類

目前我國產(chǎn)背負(fù)機(jī)產(chǎn)品品種約有10多種，主要差別在于:

1.風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速有5000、5500、6000、6500、7000、7500、8000轉(zhuǎn)/分等幾種，目前5500轉(zhuǎn)/分以下的背負(fù)機(jī)的年產(chǎn)量占全部產(chǎn)量的75%以上。工作轉(zhuǎn)速低，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件精度要求低，可靠性易保證。但提高工作轉(zhuǎn)速可減小風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸，降低整機(jī)重量。因此目前國外背負(fù)機(jī)都在向高轉(zhuǎn)速方向發(fā)展。

2.功率有0.8、1.18、1.29、1.47、1.70、2.1、2.94千瓦等幾種。0.8千瓦的小功率背負(fù)機(jī)主要用于庭院小塊地的噴灑;1.18~2.1千瓦的背負(fù)機(jī)主要用于農(nóng)作物的病蟲害防治;而2.94千瓦以上的大功率背負(fù)機(jī)，由于其垂直射程較高，用于樹木、果樹等的病蟲害防治。

3.風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式采用的離心風(fēng)機(jī)有如下幾種:

4.輸粉結(jié)構(gòu)有外流道式--藥粉由藥箱到噴管的輸粉管在風(fēng)機(jī)外側(cè);內(nèi)流道式--藥粉由藥箱到噴管的輸粉管在風(fēng)機(jī)內(nèi)部。外流道式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。內(nèi)流道式可減少藥粉的泄漏，且外部整潔美觀。

(二)主要結(jié)構(gòu)

背負(fù)機(jī)主要由機(jī)架、離心風(fēng)機(jī)、汽油機(jī)、油箱、藥箱和噴灑裝置等部件組成。

1.機(jī)架總成機(jī)架總成是安裝汽油機(jī)、風(fēng)機(jī)、藥箱等部件的基礎(chǔ)部件。它主要包括機(jī)架、操縱機(jī)構(gòu)、減振裝置、背帶和背墊等部件。

機(jī)架一般由鋼管彎制而成。目前也有工程塑料機(jī)架，以減輕整機(jī)重量。機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式及其剛度、強(qiáng)度直接影響背負(fù)機(jī)整機(jī)可靠性、振動(dòng)等性能指標(biāo)。18型背負(fù)機(jī)機(jī)架總成見圖23。

2.離心風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)是背負(fù)機(jī)的重要部件之一。它的功用是產(chǎn)生高速氣流，將藥液破碎霧化或?qū)⑺幏鄞瞪?，并將之送向遠(yuǎn)方。

背負(fù)機(jī)上所使用的風(fēng)機(jī)均為小型高速離心風(fēng)機(jī)。氣流由葉輪軸向進(jìn)入風(fēng)機(jī)，獲得能量后的高速氣流沿葉輪圓周切線方向流出。

按目前背負(fù)機(jī)的機(jī)型，其風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的主要形式有:

圖24為前彎式短葉片和后彎式長(zhǎng)葉片風(fēng)機(jī)的性能曲線。由圖24a可看出，前彎式風(fēng)機(jī)(葉片出口角β2>90°)的全壓性能曲線變化平緩，并呈馬鞍形。功率--流量曲線近似一條直線，較陡峭。

前彎式風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:比相同葉輪外徑的后彎式風(fēng)機(jī)的全壓高，風(fēng)量大。也就是，在相同風(fēng)壓、風(fēng)量的情況下前彎式風(fēng)機(jī)的葉輪直徑較小，結(jié)構(gòu)緊湊。這種風(fēng)機(jī)在效率最高處，全壓往往也接近最大值。它的缺點(diǎn)是功率曲線陡峭，可能造成動(dòng)力過載。另外在風(fēng)壓性能曲線的駝峰區(qū)段，風(fēng)機(jī)的工作不穩(wěn)定。

后彎式風(fēng)機(jī)(葉片出口角<90°)的性能曲線見圖24b，與前彎式風(fēng)機(jī)相比有如下特點(diǎn):

①風(fēng)壓--風(fēng)量性能曲線上沒有駝峰區(qū)段，整個(gè)曲線較陡。所以，當(dāng)管路阻力變化時(shí)，風(fēng)量變化不大。

②風(fēng)量增大時(shí)，風(fēng)壓下降快，因此功率變化緩慢。

③效率較高。

④風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓低，因此在同樣的風(fēng)量、風(fēng)壓下，后彎式風(fēng)機(jī)的尺寸較大。

當(dāng)然，風(fēng)機(jī)性能與葉片的形狀、葉片寬度、出口角大小、進(jìn)風(fēng)口直徑與葉輪外徑之比(d2/d1)等參數(shù)有直接的關(guān)系，相互間干擾因素多。設(shè)計(jì)時(shí)合理選擇各參數(shù)，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)可兼顧兩者優(yōu)點(diǎn)。

風(fēng)機(jī)部件主要包括風(fēng)機(jī)前、后殼和葉輪。風(fēng)機(jī)殼的材料有鑄鋁、鐵皮和工程塑料。葉輪材料有鑄鋁、鋁板鉚結(jié)、工程塑料。各種材質(zhì)風(fēng)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)見表10。

背負(fù)機(jī)的風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速較高，在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口最好裝有進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩，以防異物吸入風(fēng)機(jī)內(nèi)，造成零件損壞和人員傷害。風(fēng)機(jī)圖例見圖25。

3.藥箱總成藥箱總成的功用是盛放藥液(粉)，并借助引進(jìn)高速氣流進(jìn)行輸藥。主要部件有:藥箱蓋、濾例、進(jìn)氣管、藥箱、粉門體、吹粉管、輸粉管及密封件等。為了防腐，其材料主要為耐腐蝕的塑料和橡膠。

藥箱的形狀應(yīng)有利于排凈藥液(粉)，減少箱內(nèi)的藥液(粉)殘留。藥箱的壁厚應(yīng)均勻，表面平整光滑，強(qiáng)度好。藥箱總成各連結(jié)部分應(yīng)具有良好、可靠的密封。在10千帕的氣壓下，不得有泄漏，以保證正常輸液(粉)。 背負(fù)機(jī)既可噴霧，又可噴粉，藥箱只需更換少許零件就能勝任兩種作業(yè)要求。下面以WFB--18AC型背負(fù)機(jī)藥箱總成為例，按兩種作業(yè)狀態(tài)介紹藥箱總成各零件的功用。

(1)噴霧作業(yè)噴霧作業(yè)時(shí)的藥箱總成見圖26。藥液經(jīng)濾網(wǎng)加至藥箱容積的4/5左右。作業(yè)時(shí)，由風(fēng)機(jī)引風(fēng)管引出的少量高速氣流，由進(jìn)氣塞經(jīng)進(jìn)氣管到出氣塞，進(jìn)入藥箱，并在藥液上部形成一定的壓力，迫使藥液經(jīng)開關(guān)流出。

藥箱內(nèi)氣壓大小直接影響噴霧量的大小。因此藥箱蓋處應(yīng)密封可靠。藥箱口應(yīng)平整，無裂痕、飛邊。藥箱蓋膠圈用發(fā)泡橡膠制成，有一定的壓縮余量，保證密封可靠。

濾網(wǎng)的作用是過濾藥液中的雜質(zhì)，以防堵塞開關(guān)、噴頭等。

(2)噴粉作業(yè)藥箱總成見圖27。藥箱內(nèi)加入藥粉。作業(yè)時(shí)，由引風(fēng)管引出的少量高速氣流從吹粉管上的小孔吹出，使藥箱中的藥粉松散，以粉氣混合狀態(tài)吹向粉門體。

粉門體組件的作用是控制輸粉量的大小。它由粉門操縱桿、粉門拉桿、粉門軸、擋風(fēng)板、粉門體、粉門壓緊螺母、密封墊等部件組成。上下拉動(dòng)粉門操縱桿，帶動(dòng)粉門拉桿上下位移，引起粉門體上粉門軸和軸上的擋風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，改變粉門體處流通截面的大小，即改變輸粉量。

裝配時(shí)，扳動(dòng)粉門操縱桿，觀察擋風(fēng)板的位置。當(dāng)粉門操縱桿處于最下位置時(shí)，擋風(fēng)板應(yīng)封閉粉門體截面，防止在轉(zhuǎn)移地塊機(jī)具高速工作時(shí)藥粉漏出。而當(dāng)粉門操縱桿在最高位置時(shí)，擋風(fēng)板應(yīng)與粉門體下粉方向平行，以獲得最大流通截面。否則應(yīng)通過調(diào)節(jié)粉門拉桿長(zhǎng)短來凋整。

4，噴灑裝置噴灑裝置的功用是輸風(fēng)、輸粉流和藥液。主要包括彎頭、軟管、直管、彎管、噴頭、藥液開關(guān)和輸液管等(圖28)。

(1)彎頭功用是改變風(fēng)機(jī)出口氣流的方向，并產(chǎn)生一定的負(fù)壓(吸力)以利于輸粉。有部分機(jī)型為不破壞風(fēng)機(jī)內(nèi)部完整流道，在彎頭處開有引風(fēng)口，引出少量高速氣流進(jìn)入藥箱。少數(shù)機(jī)型粉門開關(guān)也設(shè)計(jì)在彎頭上。

(2)軟管(也稱蛇形管)功用是在作業(yè)時(shí)可任意改變噴灑方向。軟管材質(zhì)一般為塑料，目前也有橡膠制造的，以提高其抗老化性和低溫作業(yè)時(shí)彎曲能力。

(3)直管和彎管主要是為增加整個(gè)噴管的長(zhǎng)度。一般從彎頭至噴頭出口整個(gè)噴管長(zhǎng)度應(yīng)大于1米，以減輕作業(yè)時(shí)藥液(粉)對(duì)作業(yè)人員的人身侵害。彎管另一作用是藥液(粉)從噴口噴出時(shí)，出口方向略向上斜，霧流呈拋物線狀，有利于霧滴落入植物中、下部。

(4)噴頭功用是在噴霧作業(yè)時(shí)起霧化作用。即利用高速氣流將藥箱輸送至噴頭的藥液吹散成細(xì)小霧滴。 噴頭有彌霧噴頭和超低量噴頭兩種。兩者差別在于所產(chǎn)生的霧滴大小不同。

1)彌霧噴頭的霧滴體積中徑(VMD)在100微米左右。其噴嘴形式有許多種，下面舉兩種典型實(shí)例。

①固定葉輪式彌霧噴嘴(圖29a)。在噴嘴體的外圈均布著8個(gè)葉片，葉片扭曲一定的角度。在每一葉片前端有一直徑為3~4毫米的噴孔。

②阻流板式噴嘴(圖29b)。它由噴嘴座和噴嘴蓋等組成，用螺釘固定在一起。

兩種彌霧噴頭，結(jié)構(gòu)雖然不相同，但霧化原理基本一致。由風(fēng)機(jī)出口流出的高速氣流經(jīng)噴管至噴頭。由于噴頭處截面積變小，使得流經(jīng)的氣流速度增加，并在噴嘴周圍形成負(fù)壓。藥液在藥箱內(nèi)壓力和噴嘴處的負(fù)壓共同作用下，由噴孔流出，與高速氣流相撞，彌散成細(xì)小的霧滴，并隨風(fēng)一起吹向遠(yuǎn)方。

超低量噴頭的霧滴體積中徑在70微米左右。結(jié)構(gòu)見圖30。

2)超低量噴頭的工作原理是由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速氣流，從噴管流到噴頭后遇到分流錐，從噴口以環(huán)狀噴出，噴出的高速氣流驅(qū)動(dòng)葉輪，使齒盤組裝高速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)藥液由藥箱經(jīng)輸液管進(jìn)入空心軸，從空心軸上的孔流出，進(jìn)入前、后齒盤之間的縫隙，于是藥液就在高速旋轉(zhuǎn)的齒盤離心力作用下，沿齒盤外圓拋出，破碎成細(xì)小的霧滴。這些小霧滴又被噴口內(nèi)噴出的氣流吹向遠(yuǎn)處。

部分機(jī)型的噴頭上有一流量調(diào)節(jié)旋鈕，可調(diào)節(jié)4檔流量。噴口長(zhǎng)度也可以調(diào)整(圖31)，以滿足不同的噴灑要求。

5.配套動(dòng)力背負(fù)機(jī)的配套動(dòng)力都是結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、轉(zhuǎn)速高的二沖程汽油機(jī)。

目前國內(nèi)背負(fù)機(jī)配套汽油機(jī)的轉(zhuǎn)速5000~7500轉(zhuǎn)/分，功率1.18~2.94千瓦。汽油機(jī)質(zhì)量的好壞直接影響背負(fù)機(jī)使用可靠性。

6.油箱油箱的功用是存放汽油機(jī)所用的燃油。容量一般為1升。在油箱的進(jìn)油口和出油口，配置濾網(wǎng)，進(jìn)行二級(jí)過濾，確保流入化油器主量孔的燃油清潔，無雜質(zhì)。在出油口處裝有一個(gè)油開關(guān)。

(三)工作原理

背負(fù)式噴霧噴粉機(jī)是由汽油機(jī)帶動(dòng)離心風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生高速氣流，實(shí)現(xiàn)氣流輸粉、氣壓輸液和氣力霧化。由于背負(fù)機(jī)種類較多，結(jié)構(gòu)略有不同，但其工作原理基本相似。下面以產(chǎn)量較多的WFB--18AC型背負(fù)機(jī)為例，介紹其工作原理。

1.噴霧如圖32所示，離心風(fēng)機(jī)與汽油機(jī)輸出軸直連，汽油機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生高速氣流，并在風(fēng)機(jī)出口處形成一定壓力，其中大部分高速氣流經(jīng)風(fēng)機(jī)出口流經(jīng)噴管10，而少量氣流經(jīng)出風(fēng)筒3、進(jìn)氣塞4、進(jìn)氣管5、過濾網(wǎng)組合6流進(jìn)藥箱內(nèi)，使藥箱中形成一定的氣壓。藥液在壓力的作用下，經(jīng)粉門7、出水塞8、輸液管9、開關(guān)11流到噴頭12，從噴嘴周圍的小孔以一定的流量流出，先與噴嘴葉片相撞，初步霧化，再與高速氣流在噴口中沖擊相遇，進(jìn)一步霧化，彌散成細(xì)小霧粒，并隨氣流吹到很遠(yuǎn)的前方。

2.噴粉如圖33所示，和噴霧一樣，汽油機(jī)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)，大部分高速氣流經(jīng)風(fēng)機(jī)出口流經(jīng)噴管8而少量氣流經(jīng)出風(fēng)筒3進(jìn)入吹粉管4，然后由吹粉管上的小孔吹出，使藥箱中的藥粉松散，以粉氣混合狀態(tài)吹向粉門體。由于彎頭7下粉口處有負(fù)壓，將粉劑吸到彎頭內(nèi)。這時(shí)粉劑被從風(fēng)機(jī)出來的高速氣流，通過噴管8吹向遠(yuǎn)方。

(四)典型機(jī)型的結(jié)構(gòu)

目前國內(nèi)背負(fù)機(jī)品種有10種左右。其相互間除功率、風(fēng)機(jī)型式不同外，某些局部結(jié)構(gòu)也存在一定的差異。這里就幾種具有代表性的典型機(jī)型分別介紹其結(jié)構(gòu)原理和使用方法。

1.WFB--18AC型背負(fù)機(jī)WFB--18AC背負(fù)機(jī)是我國60年代開始生產(chǎn)的第一代背負(fù)機(jī)。配套動(dòng)力為1E40F型汽油機(jī)，標(biāo)定功率為1.18千瓦/5000轉(zhuǎn)/分。風(fēng)機(jī)型式為后彎式長(zhǎng)葉片，葉輪直徑為190毫米。

(1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)體積大，重量重，且鐵皮風(fēng)機(jī)殼耐腐蝕性差。

(2)性能特點(diǎn)噴幅較寬，霧滴直徑100~130微米。

(3)結(jié)構(gòu)原理在風(fēng)機(jī)殼上開有一引風(fēng)口，引出少量氣流至藥箱，噴液時(shí)使藥箱內(nèi)增壓，噴粉時(shí)吹動(dòng)粉劑。工作原理見圖32和圖33。

(4)使用方法

噴霧作業(yè)時(shí)藥箱裝配方式見圖26，噴管裝配方式見圖28。

噴粉作業(yè)時(shí)藥箱裝配方式見圖27，噴管裝配方式見圖34。

此圖為短管噴粉作業(yè)狀態(tài)。若采用薄膜噴粉管(圖35)噴撤粉劑時(shí)，旋下彎頭與風(fēng)機(jī)連接的四個(gè)螺釘，將彎頭旋轉(zhuǎn)90°再裝好。并將直管從大軟管的一端卸下，再將薄膜噴粉管一端接管插入大軟管內(nèi)箍緊。注意薄膜噴粉管上的小孔應(yīng)朝向地面，或斜向后方。

WFB--18AC型背負(fù)機(jī)生產(chǎn)廠家多，產(chǎn)量大，其社會(huì)保有量和年產(chǎn)量占市場(chǎng)份額的75%以上。生產(chǎn)廠家針對(duì)這種背負(fù)機(jī)存在的缺點(diǎn)，從材質(zhì)和結(jié)構(gòu)上作不斷改進(jìn)。目前一種方法是在不改變風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)和性能的條件下，風(fēng)機(jī)殼和葉輪改用工程塑料制作，提高風(fēng)機(jī)耐腐蝕能力。整機(jī)質(zhì)量也減少了1~1.5千克。這種型式目前正逐步被用戶所接受。第二種方法是改風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)型式為緊湊、體積小的前彎式短葉片。葉輪直徑由290毫米縮小為210毫米，質(zhì)量減少1.5~2千克。

2.蜻蜓牌3MF--26型背負(fù)機(jī)3MF--26型背負(fù)機(jī)配套動(dòng)力1E40FAP型汽油機(jī)，標(biāo)定功率為1.47千瓦/6000轉(zhuǎn)/分。風(fēng)機(jī)型式為前彎長(zhǎng)葉片，葉輪直徑∮220毫米。

(1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，采用鑄鋁的風(fēng)機(jī)殼和葉輪，強(qiáng)度高，耐腐蝕。

(2)性能特點(diǎn)射程遠(yuǎn)，霧滴細(xì)，分布均勻。霧滴直徑85~100微米。

(3)結(jié)構(gòu)原理在風(fēng)機(jī)出口處的彎管上插有一引風(fēng)管，小部分高速氣流經(jīng)進(jìn)氣軟管、管接頭進(jìn)入藥箱，噴液時(shí)使藥箱內(nèi)增壓及噴粉時(shí)吹粉。另外在后半風(fēng)機(jī)殼上開有數(shù)個(gè)小孔，引出部分氣流，冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)。

該種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是風(fēng)機(jī)流道完整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。風(fēng)雷--Ⅱ型、3MF--2A型背負(fù)機(jī)等均采用該種結(jié)構(gòu)。

(4)使用方法

噴霧作業(yè)時(shí)藥箱及噴管裝配方式見圖36。

噴粉作業(yè)時(shí)藥箱及噴管裝配方式見圖37。

3MF--26型背負(fù)機(jī)啟動(dòng)后，油門在最低位置時(shí)為高速工作狀態(tài)。最高位置為額定工作狀態(tài)。停車需撳發(fā)動(dòng)機(jī)旁的紅色停車按鈕。

3.泰山牌3WF--3型背負(fù)機(jī)該機(jī)是臨沂農(nóng)業(yè)藥械廠于80年代末引進(jìn)日本小松公司的技術(shù)生產(chǎn)的。配套動(dòng)力為1E40FP--3Z型汽油機(jī)，標(biāo)定功率為2.1千瓦/7500轉(zhuǎn)/分，風(fēng)機(jī)型式為半開式葉輪。

(1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用全塑結(jié)構(gòu)，重量輕，耐腐濁;葉輪為半開式鑄鋁結(jié)構(gòu)，制造工藝簡(jiǎn)單;輸粉管為內(nèi)置式，整機(jī)外形整潔美觀;噴管與風(fēng)機(jī)殼采用旋轉(zhuǎn)方式連接，操作靈活方便。

(2)性能特點(diǎn)風(fēng)量大、霧滴分布均勻。但半開式風(fēng)機(jī)的效率低，與同等功率的機(jī)型相比，射程較近。

(3)結(jié)構(gòu)在藥箱下面的風(fēng)機(jī)殼流道上水平地切去一小部分。風(fēng)機(jī)殼與藥箱底部間有一連接體(也稱閘閥體)，部分高速氣流經(jīng)閘閥體至噴霧蓋板經(jīng)進(jìn)氣膠管到藥箱上部，起增壓輸液作用。另外，在后半風(fēng)機(jī)殼上，開有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，引出部分氣流冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)和磁電機(jī)。

噴霧狀態(tài)和噴粉狀態(tài)藥箱的不同處在于:①要更換藥箱下的蓋板(圖38);②用接管壓蓋和接管(圖39)換下藥箱下蓋(圖40)。

4.泰山牌3WF--2.6型背負(fù)機(jī)1995年農(nóng)業(yè)部利用棉花生產(chǎn)基金加強(qiáng)施藥機(jī)械項(xiàng)目在國內(nèi)公開招標(biāo)，開發(fā)研制新背負(fù)式噴霧噴粉機(jī)。由農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所牽頭，聯(lián)合臨沂農(nóng)業(yè)藥械廠、中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院，組成的聯(lián)合課題組中標(biāo)。在不到兩年的時(shí)間，研制生產(chǎn)出3WF--2.6型背負(fù)機(jī)。

該機(jī)是在泰山牌3WF--3型背負(fù)機(jī)的基礎(chǔ)上，利用農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所近年來對(duì)高效節(jié)能系列風(fēng)機(jī)的研究成果，研制成功的我國最新一代背負(fù)機(jī)。除風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)外，其余零部件結(jié)構(gòu)與3WF--3型背負(fù)機(jī)基本相同。配套動(dòng)力為1E40FP--3Z型;采用內(nèi)流道輸粉結(jié)構(gòu);彎頭可360°旋轉(zhuǎn)，噴管采用快速連接方式。

(1)主要特點(diǎn)

①風(fēng)機(jī)效率高，風(fēng)壓、風(fēng)量及整機(jī)噪聲、射程等性能指標(biāo)優(yōu)于日本90年代同類產(chǎn)品和3WF--3型背負(fù)機(jī)。

②機(jī)具功率大，功率調(diào)節(jié)范圍寬。設(shè)計(jì)1.3千瓦/6000轉(zhuǎn)/分(噴霧作業(yè)檔)和1.92千瓦/6500轉(zhuǎn)/分(強(qiáng)力穿透噴粉作業(yè)檔)兩種作業(yè)工況，既保證滿足多種防治要求，又提高了各種作業(yè)工況下的經(jīng)濟(jì)性。在1.3千瓦/6000轉(zhuǎn)/分噴霧作業(yè)檔工作時(shí)，其油耗較噴粉工況低50%左右，較18型背負(fù)機(jī)作業(yè)工況低10%~20%。

(2)噴粉量控制除粉門操縱手柄外，在閘閥體搖臂上有三個(gè)孔(圖43)，變換孔的位置可以改變噴量大小。

(3)配有多種噴灑部件3WF--2.6型背負(fù)機(jī)配有多種噴灑(撒)部件，用戶可根據(jù)作業(yè)要求選用。

①噴粉噴粒用薄膜噴管:除薄膜噴粉管外，還配有帶擋板結(jié)構(gòu)的薄膜噴管，適用于噴灑顆粒劑和粉劑，有20、30和40米長(zhǎng)度三種規(guī)格。

②顆粒噴管:有Ⅰ型和T型兩種。Ⅰ型噴管長(zhǎng)3.5米，用于向單側(cè)噴撒;T型噴管長(zhǎng)7米，用于向兩側(cè)噴撒(圖44)。

③扇形噴管(圖45):適應(yīng)于高效率的噴撒顆粒狀化肥、農(nóng)藥，大田或零星地塊都很適宜，最遠(yuǎn)噴撒距離達(dá)17米。

④圓型噴頭(圖46a):適用于農(nóng)林作物根部噴撤顆粒狀化肥和農(nóng)藥。

⑤扇形噴頭(圖46b):適用于不同地形、地塊，噴撒顆粒狀化肥、農(nóng)藥，噴撤幅面寬，效率高。 5.峰林牌3MF--4型背負(fù)機(jī)該機(jī)是由西北林機(jī)廠生產(chǎn)的，配套動(dòng)力為1E52F型汽油機(jī)，額定功率2.94千瓦/7000轉(zhuǎn)/分，風(fēng)機(jī)型式為前彎式不等距短葉片。

(1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用鑄鋁風(fēng)機(jī)殼和葉輪，強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好?；推鳛楸媚な剑瑱C(jī)具在傾斜位置能正常工作。適合山地林區(qū)工作。

(2)性能特點(diǎn)功率大，射程遠(yuǎn)，霧化好?？捎糜诜乐胃邌棠玖?、果樹林等。但噪聲略高。

(3)結(jié)構(gòu)原理與18型背負(fù)機(jī)基本一致。

(4)使用方法噴霧及噴粉作業(yè)狀態(tài)裝配圖見圖47、圖48。與其它機(jī)型不同，3MF--4型背負(fù)機(jī)的粉門安裝在藥箱底部，為兩片開數(shù)條矩形槽口的鋼板。槽口相對(duì)為粉門最大開度，槽口完全錯(cuò)開為全閉。安裝時(shí)要端正可靠，開閉靈活。

(五)背負(fù)機(jī)操作步驟及使用注意事項(xiàng)

機(jī)具作業(yè)前應(yīng)先按汽油機(jī)有關(guān)操作方法，檢查其油路系統(tǒng)和電路系統(tǒng)后進(jìn)行啟動(dòng)。確保汽油機(jī)工作正常。

1.噴霧作業(yè)步驟機(jī)具處于噴霧作業(yè)狀態(tài)。加藥前先用清水試噴一次，保證各連結(jié)處無滲漏;加藥時(shí)不要過急過滿，以免從過濾網(wǎng)出氣口溢進(jìn)風(fēng)機(jī)殼里;藥液必須干凈，以免噴嘴堵塞;加藥后要蓋緊藥箱蓋。

啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使之處于怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。背起機(jī)具后，調(diào)整油門開關(guān)使汽油機(jī)穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速左右，開啟藥液手把開關(guān)即可開始作業(yè)。

噴藥時(shí)應(yīng)注意:

①開關(guān)開啟后，嚴(yán)禁停留在一處噴灑，以防對(duì)植物產(chǎn)生藥害。

②背負(fù)機(jī)噴灑屬飄移性噴灑，應(yīng)采用側(cè)向噴灑方式，以免人身受藥液侵害。

③噴藥前首先校正背機(jī)人的行走速度，并按行進(jìn)速度和噴量大小，核算施液量。噴藥時(shí)嚴(yán)格按預(yù)定的噴量大小和行走速度進(jìn)行。前進(jìn)速度應(yīng)基本一致，以保證噴灑均勻。

④大田作業(yè)噴灑可變換彎管方剛噴灑灌木叢時(shí)可將彎管口朝下，防止霧粒向上飛揚(yáng)。

2.噴粉作業(yè)步驟機(jī)具處于噴粉作業(yè)狀態(tài)。關(guān)好粉門后加粉。粉劑應(yīng)干燥，不得含有雜草、雜物和結(jié)塊。加粉后旋緊藥箱蓋。

啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使之處于怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。背起機(jī)具后，調(diào)整油門開關(guān)使汽油機(jī)穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速左右。然后調(diào)整粉門操縱手柄進(jìn)行噴撤。 使用薄膜噴粉管進(jìn)行噴粉時(shí)，應(yīng)先將噴粉管從搖把絞車上放出，再加大油門，使薄膜噴粉管吹起來。然后調(diào)整粉門噴撒。為防止噴管末端存粉，前進(jìn)中應(yīng)隨時(shí)抖動(dòng)噴管。

在背負(fù)機(jī)使用過程中，必須注意防毒、防火、防機(jī)器事故發(fā)生，尤其防毒應(yīng)十分重視。因噴灑的藥劑，濃度較手動(dòng)噴霧器大，霧粒極細(xì)，田間作業(yè)時(shí)，機(jī)具周圍形成一片霧云，很易吸進(jìn)人體內(nèi)引起中毒。因此必須從思想上引起重視，確保人身安全。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意:

①背機(jī)時(shí)間不要過長(zhǎng)，應(yīng)以3~4人組成一組，輪流背負(fù)，相互交替，避免背機(jī)人長(zhǎng)期處于藥霧中吸不到新鮮空氣。

②背機(jī)人必須配帶口罩，口罩應(yīng)經(jīng)常洗換。作業(yè)時(shí)攜帶毛巾、肥皂，隨時(shí)洗臉、洗手、漱口、擦洗著藥處。

③避免頂風(fēng)作業(yè)，禁止噴管在作業(yè)者前方以八字形交叉方式噴灑。

④發(fā)現(xiàn)有中毒癥狀時(shí)，應(yīng)立即停止背機(jī)，求醫(yī)診治。

本機(jī)工作藥液濃度大，噴灑霧粒細(xì)，除人身要安全外，還應(yīng)注意植物中毒，產(chǎn)生藥害。

背負(fù)機(jī)用汽油作燃料，應(yīng)注意防火。

(六)背負(fù)機(jī)的調(diào)整

WFB--18AC和WFB--18BC型背負(fù)機(jī)可按下列方法調(diào)整。

1.汽油機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)整機(jī)具經(jīng)修理或拆卸后需要重新調(diào)整汽油機(jī)轉(zhuǎn)速。

(1)油門為硬聯(lián)接的汽油機(jī)

①安正并緊固化油器卡箍。

②啟動(dòng)汽油機(jī)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，逐漸提升油門操縱桿至上限位置。若轉(zhuǎn)速過高，旋松油門拉桿上面的螺母，擰緊拉桿下面的螺母;若轉(zhuǎn)速過低，則反向調(diào)整。

(2)油門為軟聯(lián)接的汽油機(jī)當(dāng)油門操縱桿置于調(diào)量殼上端位置，汽油機(jī)仍達(dá)不到標(biāo)定轉(zhuǎn)速或超過標(biāo)定轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)按以下方法進(jìn)行調(diào)整(圖49):

①松開鎖緊螺母。

②向下旋調(diào)整螺釘，轉(zhuǎn)速下降;向上旋，轉(zhuǎn)速上升。

③調(diào)整完畢，擰緊鎖緊螺母。

2.粉門調(diào)整當(dāng)粉門操縱手柄處于最低位置，粉門關(guān)不嚴(yán)，有漏粉現(xiàn)象時(shí)，按以下方法調(diào)整粉門:

①拔出粉門軸與粉門拉桿連接的開口銷，使拉桿與粉門軸脫離。

②用手扳動(dòng)粉門軸搖臂，迫使粉門擋粉板與粉門體內(nèi)壁貼實(shí)。

③粉門操縱桿置于調(diào)量殼的下限，調(diào)節(jié)拉桿長(zhǎng)度(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿，拉桿即縮短;反之拉桿伸長(zhǎng))，使拉桿頂端橫軸插入粉門軸搖臂上的孔中，用開口銷銷住。

其它機(jī)型可參照進(jìn)行。