新型萬(wàn)能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)特征

●本機(jī)是由主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、各種摩擦副專用夾具、油盒與加熱器、摩擦力矩測(cè)定系統(tǒng)、摩擦副下副盤升降系統(tǒng)、閉環(huán)控制彈簧式施力系統(tǒng)、操縱面板系統(tǒng)(它包括各個(gè)主參數(shù)數(shù)顯、設(shè)定控制、報(bào)警等單元)、以及試驗(yàn)機(jī)電控柜等部分組成。它們都安裝在以焊接機(jī)座為主體的機(jī)架中，機(jī)座的右側(cè)是試驗(yàn)機(jī)電控柜及操縱面板系統(tǒng)，左上方是主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和油盒、摩擦副及傳感儀器等，機(jī)座的左下部是閉環(huán)控制彈簧式施力系統(tǒng)、載荷電機(jī)控制系統(tǒng)及主電機(jī)變壓器。機(jī)座的前后及左側(cè)有門，打開(kāi)時(shí)能清楚看到內(nèi)部機(jī)構(gòu)，以便進(jìn)行調(diào)試檢修。

●試驗(yàn)力加載系統(tǒng)電機(jī)采用日本進(jìn)口交流伺服電機(jī)，試驗(yàn)力實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，試驗(yàn)力控制響應(yīng)速度高，控制性能更為準(zhǔn)確、可靠。超低震動(dòng)，噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)，試驗(yàn)力實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)加載;

●主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用日本進(jìn)口交流伺服電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制、無(wú)級(jí)調(diào)速;

●外觀設(shè)計(jì)采用經(jīng)典的黃金分割設(shè)計(jì)理念，整機(jī)美觀大方，操作方便。

●電氣系統(tǒng)采用了現(xiàn)代先進(jìn)的電氣技術(shù)，工藝先進(jìn)，運(yùn)行可靠性好。

●測(cè)控系統(tǒng)采用上下位機(jī)結(jié)構(gòu)，上、下位機(jī)都能設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)主參數(shù)雙顯雙控，上下位機(jī)通過(guò)串行口連接。

下位機(jī)是以單片機(jī)為核心的數(shù)據(jù)測(cè)量控制系統(tǒng)，利用電控柜面板操作能完成摩擦磨損試驗(yàn)，這種結(jié)構(gòu)給用戶直接操作試驗(yàn)帶來(lái)了方便。

上位機(jī)不但能實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、主軸轉(zhuǎn)速、摩擦力、主軸轉(zhuǎn)數(shù)、試驗(yàn)溫度和試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)，繪制試驗(yàn)曲線，還可以實(shí)時(shí)向下位機(jī)發(fā)送控制指令實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)的計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制。

序號(hào)技術(shù)名稱技術(shù)參數(shù)

1最大試驗(yàn)力(kN)1

2試驗(yàn)力測(cè)量范圍最大試驗(yàn)力的0.5%-100%

3200N以下示值誤差(N)≤±2

4200N以上示值相對(duì)誤差≤±1%

5試驗(yàn)力長(zhǎng)時(shí)自動(dòng)保持示值相對(duì)誤差≤±1%FN

6試驗(yàn)力示值數(shù)顯裝置回零誤差≤±0.2%FN

7測(cè)定最大摩擦力矩(N·m)2.5

8摩擦力矩示值相對(duì)誤差≤±2%

9摩擦力荷重傳感器(N)50

10摩擦力臂距離(mm)50

11摩擦力矩示值數(shù)顯裝置回零誤差≤±0.2%FN

12無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)(r/min)1~2000

13特殊減速系統(tǒng)(r/min)0.05~20

14100r/min以上主軸轉(zhuǎn)速誤差不大于±5rpm

15100r/min以下主軸轉(zhuǎn)速誤差不大于±1rpm

16試驗(yàn)介質(zhì)油、水、泥漿、磨料等

17加熱器工作范圍(℃)室溫~200

18溫度測(cè)量控制精度(℃)±2

19試驗(yàn)機(jī)主軸錐度1:7

20試驗(yàn)機(jī)主軸與下副盤最大距離(mm)≥75

21試驗(yàn)機(jī)主軸控制方式手動(dòng)控制時(shí)間控制轉(zhuǎn)數(shù)控制摩擦力矩控制

22試驗(yàn)機(jī)時(shí)間顯示與控制范圍1s~9999s(min)

23試驗(yàn)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍0~9999999

24試驗(yàn)機(jī)主電機(jī)輸出額定轉(zhuǎn)矩(N·m)4.8

25試驗(yàn)機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)600×682×1560

26試驗(yàn)機(jī)質(zhì)量(kg)約450

五.標(biāo)準(zhǔn)配置

類別序號(hào)名稱略圖數(shù)量備注

產(chǎn)品1主機(jī)1臺(tái)

1使用說(shuō)明書1份

2合格證明書1份

3檢定合格證1份

4裝箱單1份

5溫控表使用說(shuō)明書1份

附

件1高溫油盒1套

2銷盤摩擦副1套摩擦半徑Φ23.87

摩擦半徑Φ46.15

3四球摩擦副1套滑動(dòng)摩擦副

滾動(dòng)摩擦副

4止推圈摩擦副1套摩擦環(huán)Φ50XΦ42

摩擦環(huán)Φ28XΦ25

5起吊螺釘4件

6夾頭拉桿1件

7彈簧夾頭2件

8減震墊鐵4件

工

具1頂銷桿1件

2帶銷扳手1件

3油盒扳手1件

4油盒叉手1件

5拉桿1件

6錘桿1件

7鋼球鑷子1件

8醫(yī)用鑷子1件1件

1件

9不銹鋼油杯1件大號(hào)

中號(hào)

小號(hào)

10腰形盤1件中號(hào)

小號(hào)

11小型組套工具1套

12附件工具箱1件

1片式電爐2件

2Φ12.7四球機(jī)專用鋼球200粒

3O型圈2件

4減速裝置1套

1電源線1套

MR-S10B四球摩擦試驗(yàn)機(jī)一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介

●四球摩擦試驗(yàn)機(jī)是以滑動(dòng)摩擦的形式，在極高的點(diǎn)接觸壓力條件下，主要用于區(qū)分潤(rùn)滑劑低、中、高極壓性能，包括最大無(wú)卡咬負(fù)荷PB，燒結(jié)負(fù)荷PD，綜合磨損值ZMZ等三項(xiàng)指標(biāo)，該機(jī)也可用于潤(rùn)滑劑抗磨性能試驗(yàn)。

二.試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)特征

●該機(jī)主要由機(jī)械和電氣兩大部分組成，為左右結(jié)構(gòu)。機(jī)械部分由主軸部分、油缸活塞部分、油源部分和試驗(yàn)力保持裝置、機(jī)座以及電控柜組成。電氣部分由弱電部分和強(qiáng)電部分組成。油缸活塞部分安裝于機(jī)座的座板上，大部分位于機(jī)座內(nèi)部;主軸部分安裝在油缸的上平面上，位于機(jī)座上方;試驗(yàn)力保持裝置安裝于機(jī)座的座板上，位于機(jī)座上方主軸部分的后面;強(qiáng)電部分所有元件都安裝在一塊鋼板上，一起安裝于機(jī)座內(nèi)部，位于油缸活塞部分的后下方。這幾部分位于左側(cè)。電控柜安裝在機(jī)座的底座上，位于右側(cè);油源部分也安裝于機(jī)座的底座上，位于電控柜內(nèi)下部;弱電部分全部安裝在一個(gè)帶有操作面板的殼體里面，一起安裝于電控柜的上部前方;變頻器和交流伺服控制器安裝于電控柜的上部后方。

.主要技術(shù)參數(shù)

序號(hào)技術(shù)名稱技術(shù)參數(shù)

1最大試驗(yàn)力(kN)10

2試驗(yàn)力測(cè)量范圍最大試驗(yàn)力的0.4%~100%

3試驗(yàn)力示值準(zhǔn)確度400N以上±1%，400N以下±5N

4試驗(yàn)力保持最大允許變動(dòng)值±1%FN

5摩擦力測(cè)量范圍0~300N

6摩擦力示值準(zhǔn)確度10N以上±3%

7主軸轉(zhuǎn)速范圍200r/min~2000r/min

8主軸轉(zhuǎn)速誤差±10r/min

9加熱器工作溫度范圍室溫~200℃

10溫度控制精度±2℃

11時(shí)間設(shè)置范圍1~9999s或min

12轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置范圍1~9999999

13標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)鋼球直徑φ12.7mm

14試驗(yàn)機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)760mm×860mm×1600mm

15試驗(yàn)機(jī)質(zhì)量約500kg

四.標(biāo)準(zhǔn)配置

類別序號(hào)產(chǎn)品略圖數(shù)量備注

產(chǎn)品1主機(jī)1臺(tái)

件1使用說(shuō)明書1份

2合格證明書(另附檢定合格證)1份

3裝箱單1份

4溫控儀說(shuō)明書1份

5變頻調(diào)速器說(shuō)明書1份

6伺服電機(jī)控制器說(shuō)明書1個(gè)

附件1保護(hù)罩(有機(jī)玻璃和鋼質(zhì))各1件

2常溫油盒1套

3高溫油盒(包括加熱器)1套

4力矩輪(包括51108軸承)1套

5隔熱墊1件

6高溫油盒墊座1件

7紙墊50張

8彈簧夾頭4件

9φ12.7四球機(jī)專用鋼球200粒

10裝飾螺堵1個(gè)

11紙質(zhì)過(guò)濾器芯2個(gè)

12摩擦力拉繩、拉銷1套

13電源線1套

14防震墊鐵4個(gè)

15測(cè)量顯微鏡1臺(tái)包括改裝件3件

工具1醫(yī)用鑷子150mm和200mm各1支

2坩堝鉗1把

3AC型扭力扳手(20~100Nm)1把

4小型組套工具(20件套)1套

5電吹風(fēng)1件

6白色搪瓷中型腰形盤2個(gè)

7白色搪瓷小型腰形盤2個(gè)

86001方套扳手1件

96003扳頭1件

106004罩頭套筒扳手2件

116005鋼球鑷子1件

126006錘桿1件

136008油盒壓圈提桿

146009套管1件

156010搬體1件

166011搬棒1件

176012力矩扳頭1件

1計(jì)算機(jī)(配17寸液晶顯示器)1臺(tái)

2A4幅面彩色噴墨打印機(jī)1臺(tái)

3數(shù)據(jù)處理軟件1套

4磨斑測(cè)量系統(tǒng)1套

5摩擦力校驗(yàn)裝置(含砝碼)1套

MR-S10G杠桿式四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)

一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介

●杠桿四球摩擦試驗(yàn)機(jī)是以滑動(dòng)摩擦的形式，在極高的點(diǎn)接觸壓力條件下，主要用于評(píng)定潤(rùn)滑劑的承載能力。包括最大無(wú)卡咬負(fù)荷PB，燒結(jié)負(fù)荷PD，綜合磨損值ZMZ等三項(xiàng)指標(biāo)，在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)潤(rùn)滑劑的各種不同用途選用不同的評(píng)定指標(biāo)。

●試驗(yàn)機(jī)油盒環(huán)境溫度最高可達(dá)250℃，并可進(jìn)行時(shí)間預(yù)選、摩擦力、溫度等預(yù)置，還可測(cè)定摩擦偶件摩擦系數(shù)。

二.試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)特征

●杠桿四球摩擦試驗(yàn)機(jī)是由主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、砝碼杠桿系統(tǒng)、油盒與加熱器、摩擦力測(cè)定系統(tǒng)、操作面板(包括各個(gè)主參數(shù)的數(shù)顯設(shè)定控制、報(bào)警等)、電氣控制系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)等部分組成。它們都安裝在以機(jī)座為主體的機(jī)架上。

●機(jī)座的右上方是試驗(yàn)機(jī)的面板操縱系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)，左上方是主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和油盒，摩擦副和摩擦力傳感器及砝碼杠桿系統(tǒng)等。機(jī)座的下部是試驗(yàn)機(jī)的強(qiáng)電系統(tǒng)。機(jī)器外部有門，打開(kāi)門可以清楚的看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以便進(jìn)行調(diào)試維修。

三.主要技術(shù)參數(shù)

序號(hào)技術(shù)名稱技術(shù)參數(shù)

1最大試驗(yàn)力(kN)10

2最大試驗(yàn)力的4%以下，試驗(yàn)力示值誤差±5N

3最大試驗(yàn)力的4%(含)以上，試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差±1%

4最大摩擦力(N)200

5摩擦力示值相對(duì)誤差±3%

6加熱器溫度工作范圍(℃)室溫~250

7溫度控制精度(℃)±2

8主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min)200~1800(無(wú)級(jí)可調(diào))

9轉(zhuǎn)速控制精度(r/min)±10

10主軸內(nèi)孔錐度1:7

11專用標(biāo)準(zhǔn)鋼球公稱直徑(mm)Ф12.7

12主軸電機(jī)功率(kW)1.5

13試驗(yàn)機(jī)主軸控制時(shí)間、摩擦力超預(yù)置自動(dòng)停車

14試驗(yàn)機(jī)時(shí)間顯示與控制范圍1s~9999s(min)

15試驗(yàn)機(jī)的外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)850×640×1570

16試驗(yàn)機(jī)質(zhì)量(kg)440

四.標(biāo)準(zhǔn)配置

類別序號(hào)名稱略圖數(shù)量備注

產(chǎn)品1主機(jī)1

技

術(shù)

文

件2試驗(yàn)力砝碼1

3產(chǎn)品使用說(shuō)明書1

4產(chǎn)品合格證明書1

5裝箱單1

6變頻調(diào)速器使用說(shuō)明書1

附

件1常溫油盒1

2高溫油盒(包括加熱器、鉑電阻)1

3油盒墊1

4摩擦力傳感器(200N)1

5彈簧夾頭2

6Ф12.7四球機(jī)專用鋼球200粒

7裝飾螺堵2

8電源插頭及連線1

9減震墊鐵(地腳螺母)4

10測(cè)量顯微鏡1包括改裝件3件

1小型組套工具1

2內(nèi)六角板手1

3電吹風(fēng)

4不銹鋼中型腰形盤2

5不銹鋼小型腰形盤2

6醫(yī)用鑷子1規(guī)格:140mm

1規(guī)格:200mm

1方套扳手1

2罩頭套筒扳手1

3鋼球鑷子1

4錘桿1

5油盒壓圈提桿1

6起吊螺釘1

7專用手鉗1

1方套扳手1

2罩頭套筒扳手1

3鋼球鑷子1

4錘桿1

5油盒壓圈提桿1

6起吊螺釘4

7專用手鉗1

MM-U5G屏顯式材料端面高溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)

一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介

●MM-U5G屏顯式材料端面高溫摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是采用滑動(dòng)摩擦的形式，在規(guī)定的試驗(yàn)條件下用來(lái)評(píng)定金屬、工程復(fù)合材料、粉末冶金、合金軸承等材料的摩擦磨損性能?？稍谑覝?800℃條件下，在無(wú)油潤(rùn)滑及浸油潤(rùn)滑以及改變負(fù)荷、速度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下進(jìn)行試驗(yàn)，可測(cè)量材料摩擦溫升、摩擦系數(shù)等值。本機(jī)適用于材料摩擦磨損性能的測(cè)定與分析。

二.試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)特征

●本試驗(yàn)機(jī)由主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、試樣座及摩擦副、高溫爐、液壓微機(jī)加荷系統(tǒng)、液壓油源、油缸活塞、機(jī)座、操縱面板(包括各個(gè)主參數(shù)的數(shù)顯設(shè)定控制、報(bào)警等單元)、電氣測(cè)量控制系統(tǒng)及強(qiáng)電控制系統(tǒng)等組成。它們都安裝在以焊接機(jī)座為主體的機(jī)架上。

●本試驗(yàn)機(jī)通過(guò)微機(jī)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理，可畫出溫度、摩擦力、線速度、試驗(yàn)力、摩擦系數(shù)-時(shí)間曲線，并可由打印機(jī)打印出相關(guān)數(shù)據(jù)及曲線。

●機(jī)座的右上方是試驗(yàn)機(jī)的操縱面板及電氣測(cè)量控制系統(tǒng)，左上方是主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和試樣座及摩擦副，中間是液壓微機(jī)加荷系統(tǒng);機(jī)座的左下部是試驗(yàn)機(jī)的油缸活塞，后下側(cè)是液壓油源，右下部是強(qiáng)電控制系統(tǒng)。在主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與油缸活塞之間是高溫爐，交流伺服調(diào)速系統(tǒng)在機(jī)器的左后方。機(jī)座的前后及左側(cè)有門，打開(kāi)門可以清楚地看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以便進(jìn)行調(diào)試和維修。

三.主要技術(shù)參數(shù)

序號(hào)技術(shù)名稱技術(shù)參數(shù)

1最大試驗(yàn)力(kN)5

2在最大試驗(yàn)力的20%以上，試驗(yàn)力精度≤±1%

3最大測(cè)量摩擦力(N)300

4在最大摩擦力的10%以上，摩擦力精度≤±2%

5主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min)100~2800(無(wú)級(jí)調(diào)速)

6主軸轉(zhuǎn)速誤差(r/min)±10

7試驗(yàn)機(jī)主軸控制a、手動(dòng)控制--手動(dòng)停車

b、時(shí)間控制--超設(shè)置自動(dòng)停車保護(hù)

c、轉(zhuǎn)數(shù)控制--超設(shè)置自動(dòng)停車保護(hù)

d、摩擦力控制--超設(shè)置自動(dòng)停車保護(hù)

8試驗(yàn)機(jī)時(shí)間顯示與控制范圍1s~9999min

9試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍1~9999999

10試驗(yàn)機(jī)測(cè)量溫范圍(℃)室溫~800

11試驗(yàn)機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)約1200×870×1700

12試驗(yàn)機(jī)質(zhì)量(kg)約850

四.標(biāo)準(zhǔn)配置

類別序號(hào)名稱數(shù)量備注

1主機(jī)(含控制柜)1

2計(jì)算機(jī)(含光盤)1

3打印機(jī)1

4高溫爐1

5冷卻水源1

1使用說(shuō)明書1

2合格證明書1

3裝箱單1

4溫控表使用說(shuō)明書1

5調(diào)控器使用說(shuō)明書1

6軟件使用說(shuō)明書1

1附件工具箱1

2組合工具包1

3試樣座1

4專用鉗子1

5醫(yī)用鑷子1

6起吊螺釘4

7上試樣5

8下試樣5

9熱電偶1

10機(jī)床減震墊鐵4

立式萬(wàn)能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的日常保養(yǎng)方法

我們首先來(lái)了解一下摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的工作形式:

立式萬(wàn)能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要以滑動(dòng)、滾動(dòng)和復(fù)合摩擦形式，接觸壓力不宜太大，通過(guò)不同的摩擦副形式，用于評(píng)定潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂的長(zhǎng)時(shí)抗磨損性能，以及金屬材料的摩擦磨損性能。該機(jī)一般配備四球、銷盤、止推圈等三種摩擦副，根據(jù)用戶需求可提供球盤、球-三片、銷-三柱、模擬凸輪、齒輪等多種摩擦副形式。該機(jī)可以測(cè)定摩擦力矩，計(jì)算摩擦系數(shù)，連接計(jì)算機(jī)，記錄溫度-時(shí)間曲線、摩擦系數(shù)-時(shí)間曲線。一般都配有高精度測(cè)量實(shí)現(xiàn)摩擦副磨斑的計(jì)算機(jī)屏幕顯示、測(cè)量和記錄，可測(cè)溫控溫調(diào)溫。

首先試驗(yàn)機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，以防生銹。不用時(shí)用機(jī)衣罩起以防塵土侵入，注意防曬。主要注意以下幾點(diǎn):

●注意不要讓油污和塵土進(jìn)入到電器控制箱內(nèi)。

● 附件及備件不用時(shí)，應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中，易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。

● 接通電源，檢查電源是否正常，若正常，進(jìn)行第二步操作，若不正常，檢查供電電源及強(qiáng)電板上的空氣開(kāi)關(guān)是否已接通。

● 查看主軸軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確,該試驗(yàn)機(jī)的主軸不可逆轉(zhuǎn),既從上往下看是主軸為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

● 安裝試樣，具體安裝方式可參照?qǐng)D。

● 試樣安裝完畢，將上試樣夾頭鑲在主軸下端錐孔內(nèi)，旋緊拉桿，下試樣放入試樣座相應(yīng)位置，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)滾花螺釘，讓下導(dǎo)向主軸上升，使上下摩擦副相互接近。

● 選擇試試驗(yàn)驗(yàn)方法，進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，調(diào)整加載速度，按下自動(dòng)加載按扭，試驗(yàn)力值穩(wěn)定后，按下開(kāi)始按扭試驗(yàn)開(kāi)始。

● 對(duì)于不明確的故障發(fā)生時(shí)，用戶應(yīng)及時(shí)向制造廠家聯(lián)系，以便妥善解決。

●預(yù)置的數(shù)時(shí)停止。在加荷過(guò)程中，如果按下暫停鍵，則停止施加試驗(yàn)力。

● 摩擦力單元的操作 摩擦力工作范圍是0-300N。試驗(yàn)前，首先要調(diào)節(jié)調(diào)零按鈕，使摩擦力顯示裝置交替顯示(±0)。摩擦力預(yù)置撥盤起初可設(shè)置較大的值，當(dāng)試驗(yàn)進(jìn)入正常后，再根據(jù)實(shí)際摩擦力值設(shè)置一個(gè)較接近的值。當(dāng)出現(xiàn)擦傷時(shí)，會(huì)因摩擦力增大而報(bào)警停機(jī)。按下摩擦力復(fù)位按鍵，報(bào)警解除，可繼續(xù)做試驗(yàn)。

●溫度控制單元的操作 詳見(jiàn)隨機(jī)攜帶的溫控表使用說(shuō)明書。

● 記錄系統(tǒng) 連接計(jì)算機(jī)，可以記錄摩擦力-時(shí)間、溫度-時(shí)間曲線，使用方法祥見(jiàn)"計(jì)算機(jī)軟件使用說(shuō)明書"。

●摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)試驗(yàn)機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機(jī)油再擦一遍，以防生銹。雨季期間更應(yīng)注意擦拭，不用時(shí)用機(jī)衣罩起以防塵土侵入。注意不要讓油污和塵土進(jìn)入到電器控制箱內(nèi)。附件及備件不用時(shí)，應(yīng)整齊放入相應(yīng)的附件箱中，易生銹的零部件應(yīng)涂防銹油。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)每隔1-2年檢驗(yàn)一次，以保證各項(xiàng)指標(biāo)的正確性。對(duì)于不明確的故障發(fā)生時(shí)，用戶應(yīng)及時(shí)向我廠聯(lián)系，以便妥善解決。