旋轉供料器開機后,必須檢查傳動系統(tǒng)運行狀,況運行時噪音應很小,無異常聲音。電機及減速器軸承運行可靠,溫度應≤環(huán)境溫度 70℃。潤滑油位應在1膽~2/3處,如果油位低應補充。聯(lián)軸器、鍵應完好無損。
打開上蓋檢查潤滑油油質及油位,潤滑鈉應無雜質,不變質。如果有雜質應及時更換,油位控制在1/2- 2/3處。檢查電機與蝸桿聯(lián)軸器的同心度,同心度偏差
拆下電機地腳螺栓,將電機與減速機分開。拆下蝸桿座螺栓,將支座取下。用油盆接好,將渦輪室端蓋拆下放油。將渦輪定位螺栓拆下取出渦輪鍵。將兩側墻板螺栓拆下,取出墻板,取出轉子。將墻板軸承取出。將蝸桿從支座上取出,取下軸承。用洗油(汽油)清洗渦輪、蝸桿、軸承,清洗渦輪室蝸桿支座。
安裝前檢查軸承,磨損超差應更換。檢查渦輪蝸桿,膳損嚴重應更換,安裝軸承可用銅棒、尼龍棒輕輕敲擊到位。將軸承安裝到蝸桿上,注滿潤滑脂,安裝到蝸桿支座上。將轉子裝到殼體內,裝好兩側墻板,裝好軸承,外側軸承加滿潤滑脂。裝渦輪,安裝好鍵,緊固好定位螵栓。將渦輪支座裝到渦輪室上,調整好中心緊固好螺柱。裝好渦輪室端蓋,注油至1/2~2/3處。注意安裝渦輪室端蓋墊應完好,不能泄漏。裝彈簧、蝸桿聯(lián)軸器,電機裝到支座上,調整好同心度,緊同好螺栓。安裝蝸桿時調整好與渦輪同心度,偏差小于O.1mm.電機軸與蝸桿同心度上下左右偏差小于0.1mm安裝完畢后應手動盤車,運轉自如。
組裝完,進行運行前檢查。接通電源,空載起動,運行應輕快,無雜音,工作電流在額定40%~50%范圍內檢修完畢,可以待用.
防卡型:采用防卡進料設計,根據(jù)不同介質調整間隙設計,必要時采用偏置是機體,鑲片式轉子,V型轉子轉子具有防卡和減少破碎功能,多種防卡設組合,耐壓性采用封閉性轉子,廣泛應用在吸送式,壓送式氣力輸送系統(tǒng)中,有效減少漏氣量,保證氣力輸送的正常運行,耐溫型,采用外裝式結構,將運轉部分遠離與物料接觸的箱體部分,可以使軸承和油封系統(tǒng)不受高溫影響而正常工作,該機型也特別適用于金屬粉末和超細粉料的輸送,避免這些物料侵入軸承和油封系統(tǒng),防粘型,采用特殊設計,能正常輸送易粘。易結塊的物料,高壓旋轉供料器主機,連接側板,鏈輪,鏈條,鏈罩等接料器和供料器是使物料與空氣混合并送入輸管的一種設備,是風運裝置的咽喉。接料器的結構是否合理,直接影響整個風運裝置的輸送量、工作的穩(wěn)定性和電耗的高低。所以,如何根據(jù)裝置的不同工作條件,正確地設計和選用合理的接料器,是提高風運工作效果的重要環(huán)節(jié)
旋轉供料器結構
旋轉供料器主要由主閥(殼體,端蓋,葉輪,密封結構等),電機減速機,防護裝置(鏈輪,鏈輪罩等),排氣口等組成.
サプライヤー
(1)卸料器通過采用行星轉動原理,輸入輸出在同一軸線上,而且有與電機直聯(lián)一體的獨特性,因而結構緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕.(2)卸料器運轉可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸...
旋轉供料器,俗稱關風機,卸料器,旋轉給料閥,旋轉卸料閥,旋轉閥等,是散狀物料輸送的主要設備.以可靠性強,價格實惠等優(yōu)點廣泛應用在糧食加工,化工原料,塑料冶金,能源礦業(yè),建材水泥,碼頭等行業(yè).啤酒廠麥芽車間、釀造車間輸送大麥,麥芽等均使用旋轉供料器。
旋轉供料器又稱旋轉閥,星形下料器,鎖氣器通常的旋轉供料器結構是帶有數(shù)個葉片的轉子在圓筒形的機殼內旋轉,從上部料斗落入物料,充塞在葉片間的空格內,隨葉片的旋轉到下部而卸出,機體側面設有均壓排氣口,可將葉輪回轉帶來高壓氣體從此排走,減少氣體頂料現(xiàn)象,有利于物料的順利下落,對壓送式,吸送式氣力輸送系統(tǒng),旋轉供料器式主要的組成部件之一,他可以均與而連續(xù)的向熟料管內供料,而在系統(tǒng)的分離,收塵部,它又具備卸料器,鎖氣器的功能。旋轉供料器,關風機卸料器旋轉,旋轉卸料閥旋轉閥等,散狀物料輸送的主要設備.以可靠性強,價格實惠等優(yōu)點廣泛應用在糧食加工,化工原料塑料冶金,能源礦業(yè),建材水泥,碼頭等行業(yè).啤酒廠麥芽車間、釀造車間輸送大麥,麥芽等均使用旋轉供料器旋轉供料器主旋轉供料器主要由主閥(殼體,端蓋,葉輪,結構等),電機減速機,防護裝置(鏈輪,鏈輪旋轉供料器的配件-抽氣室-加速室-防卡進料器。
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一、CFB鍋爐分離器及返料器的檢修與維護 1.旋風分離器及進出口煙道的一般檢修維護: (1)清理積灰和結焦 (包括伸縮縫之間的積灰 ); (2)外壁、伸縮節(jié)及旋風分離器中心管的修補或更換; (3)內部耐磨材料的磨損、脫落及漏風情況檢查、修補和堵漏; (4)保溫襯里材料的脫落及漏風情況檢查、修補和堵漏; (5)溫度測量套管的磨損檢查、維護,靜壓測孔的堵塞情況檢查和清理; 2.返料器、立管及回料管的一般檢修維護: (1)清理積灰 (包括返料器、伸縮縫之間、各風室內的積灰 )、結焦及其中 雜物; (2)外壁、伸縮節(jié)的修補或更換; (3)內部耐磨材料的磨損、脫落及漏風情況檢查、修補和堵漏; (4)保溫襯里材料的脫落及漏風情況檢查、修補和堵漏; (5)返料風室的檢查和清理; (6)返料風帽的檢查、維護; (7)返料風門及放灰門檢修; (8)溫度測量套管的磨損檢查、維護,靜壓測孔的堵塞情況檢查和清理,
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2*550T/D 雙 O窯石灰焙燒工程 上料系統(tǒng)、旋轉布料器 技 術 協(xié) 議 設計經(jīng)理: 審 核 人: 編 制 人: ***** 集團有限公司 年 月 2 意大利西姆石灰窯 1.設備名稱、編號及數(shù)量 注:以上設備為 2座窯的數(shù)量 。 2.設備的功能 窯前稱量皮帶機將石灰石送入上料小車內, 通過提升裝置 (卷揚) 將上料小車提升至窯頂, 將石灰石卸入窯頂加料斗內。 根據(jù)生產(chǎn)工藝 需要,料斗內的石灰石通過振動給料機和可逆皮帶機進入雙膛窯的 2 個旋轉料斗,送至窯內進行焙燒。 根據(jù)料面情況通過窯體內旋轉布料 器進行均勻布料,石灰石進入窯內的預熱帶、并流煅燒帶進行煅燒。 煅燒好的成品石灰在冷卻帶由石灰風冷系統(tǒng)輸送空氣進行冷卻, 形成 成品石灰,進入窯下石灰最終料倉內,通過倉底振動給料機,將石灰 排入石灰窯下成品膠帶輸送機。 3.設備制造技術及相關說明 (1) 按照圖紙要求進行加工。 (2) 注意
旋轉供料器由外殼、葉輪、主軸、端蓋等零部件裝配而成,在建材、冶金、石化、電力等行業(yè)的粉粒體物料排料或給料系統(tǒng)中常常用到。那么旋轉供料器的安全操作是怎樣的呢?下面給大家詳細介紹一下。
安全操作有以下兩項:
1、無載荷試運轉
(1)確認各配置是否全部連接完畢。
(2)齒輪傳動馬達是否按廠家使用說明書將潤滑油位補充到標準水平。
(3)鏈條、鏈罩是否已安裝。
(4)旋轉方向是否正確。 確認以上各項不存在問題后,送電進行十五分鐘的空載運轉。運轉中檢查密封壓蓋處是否漏氣,溫度是否升高,軸承溫度是否升高,有無振動或雜音。一切運轉正常,無載荷試驗結束。
2、載荷試運轉
在無載荷試驗的基礎上,可逐步加載試運轉。加載試運轉要由低到高逐步加載,直至滿負荷運轉。載荷試運轉中,要進一步檢查各部密封是否漏氣、漏油、溫度是否升高,軸承有無振動或雜音,減速機電機溫度是否升高等。如無異常情況可投入正常運轉使用。
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有旋轉供料器提高氣體壓力的知識,您知道有哪些呢?
旋轉供料器是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,高壓旋轉供料器它是一種從動的流體機械。
旋轉供料器是我國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱,通常所說的旋轉供料器包括通旋轉供料器,鼓旋轉供料器,壓縮機以及羅茨鼓旋轉供料器,離心式旋轉供料器,回轉式旋轉供料器,水環(huán)式旋轉供料器,但是不包括活塞壓縮機等容積式鼓旋轉供料器和壓縮機。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉的機械轉換為氣體壓力能和動能,并將氣體輸送出去的機械。氣樓旋轉供料器主要由風葉、百葉窗、開窗機構、電機、皮帶輪、進風罩、內框架、機殼、安全網(wǎng)等部件組成。開機時由電機驅動風葉旋轉,并使開窗機構打開百葉窗排風。停機時百葉窗自動關閉。
旋轉供料器應用范圍 旋轉供料器廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風和引風;空氣調節(jié)設備和家用電器設備中的冷卻和通風;谷物的烘干和選送;風洞風源和氣墊船的充氣和推進等
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旋轉供料器是一種用于散裝物料輸送的設備,因為其可靠性強,價格實惠等特點,被廣泛應用于糧食加工,能源礦業(yè),碼頭,化工原料,建材水泥等行業(yè),是一種受到廣泛歡迎的產(chǎn)品,今天小編主要跟您介紹下該產(chǎn)品的分解與組裝如何進行。
一、旋轉供料器的分解
1、卸下鏈罩、鏈條和鏈輪等配件;
2、卸下所有連接配管,將旋轉供料器從設備上卸下;
3、之后卸下抽氣室及加速室;
4、在分解前須測定旋轉閥的間隙,并把它記錄下來,確保之后安裝的數(shù)據(jù)正確;
5、將軸承壓蓋松開;
6、將定位銷卸下,之后卸下軸承擋圈和兩端端蓋;
7、最后將轉子從機殼里面抽出,完成該機器的分解;
二、旋轉供料器的組裝
1、首先需要確認組裝零件的數(shù)量,觀察是否有減少,檢查組裝零件有無損傷。如果零件有損傷,則須換用新零件;
2、清洗分解下來的零件,主要要把機殼和轉子配合面上的塵埃全部去除??梢杂们逑从桶演S承上的潤滑脂洗掉,然后重新涂潤滑脂;
3、將轉子裝入機殼內部,需要您注意方向,不要擰錯;
4、將兩端蓋裝上,不要忘記裝上密封圈,將密封圈安裝在正確的位置。
5、在端蓋上裝上軸承,在非鏈輪端裝上軸承擋圈;裝上定位銷,用螺栓緊固好;
6、裝上軸承壓蓋,用螺栓緊固好;
7、測定間隙。如果有的部位的間隙小于分解前最小間隙,則需進行調整;
8、將加速室裝在底座上;旋轉閥緊固在底座上,裝上鏈輪、鏈條、安全罩;
9、將抽氣室裝上,抽氣室內筒注意是否裝好。
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