壓井

將增大了密度的泥漿注入井內(nèi)，使井內(nèi)泥漿液柱的壓力稍大于油層壓力。壓井要做到“壓而不死”，即要把井壓住，不造成井噴，又不要將油層壓死。因此，應(yīng)注意選擇適當(dāng)密度的壓井液。對高壓井的壓井，主要用循環(huán)壓井的方法。其方法有正壓法和反壓法。

壓井正壓法

正壓法是將壓井液從鉆桿泵入，再由鉆桿和井壁之間的環(huán)形空間返出，如此不斷循環(huán)，將井內(nèi)稀釋的泥漿排出，將井壓住。

壓井反壓法

反壓法是將壓井液從鉆桿之間的環(huán)形空間泵入，再由鉆桿返出，不斷循環(huán)，將井內(nèi)稀釋的泥漿排出，將井壓住。當(dāng)出現(xiàn)溢流或井噴時，向井內(nèi)泵入高密度鉆井液以恢復(fù)和重建井內(nèi)壓力平衡的作業(yè)。

壓井是采用加重鉆井液替入井內(nèi)，并把侵入井內(nèi)的地層流體循環(huán)出來的作業(yè)。在鉆井過程中，當(dāng)出現(xiàn)溢流、井涌或井噴時，必須采取正確措施，立即關(guān)井，并記錄關(guān)井立管壓力和關(guān)井套管壓力。如果關(guān)井立管壓力

壓井的目的是把井下油層壓住，使其在鉆井射孔或作業(yè)時不發(fā)生井噴，保證試油和作業(yè)安全順利地進行。同時又要保證施工后油層不因為壓井而受到污染損害。壓井時若壓井液密度過大，或壓井液大量漏入油層，少則影響油層的正常生產(chǎn)，延長排液時間，嚴重者會把油層堵死，致使油層不出油。如果壓井液選擇的密度過低不能把油層壓住，在施工中會造成井噴。因此，施工中應(yīng)當(dāng)注意合理選擇壓井液的密度和壓井方式，使壓井工作真正做到“壓而不死，活而不噴，不噴不漏，保護油層”。2100433B

正循環(huán)壓井是以“U”形管原理為依據(jù)，在壓井施工過程中保持井底壓力為一恒定值，并略大于地層孔隙壓力。U”形管原理是把鉆具與井眼所建立的循環(huán)系統(tǒng)視作一個“U”形管，將“U”形管的底部(井底)作為壓力平衡點。壓井的基本原理即是利用“U”形管原理在實施壓井過程中始終保持井底壓力與地層壓力相平衡 。

根據(jù)“U”形管原理可以很容易地理解井底常壓原理和井底壓力的控制。二級井控過程中有兩個關(guān)鍵點需重點關(guān)注：①井底壓力要高于地層孔隙壓力；②超平衡地層壓力時絕對不能使井口壓力過高，否則井口回壓過大將破壞裸眼地層、套管或放噴設(shè)備。

根據(jù)流體力學(xué)的原理，作用在井底的壓力為其上部各流體的靜液柱壓力之和。因此，井底壓力為：

井底壓力=井口壓力 鉆井液液柱壓力 溢流液柱壓力 循環(huán)摩阻壓力

循環(huán)摩阻壓力可以通過現(xiàn)場低泵速試驗得到，也可以通過理論計算得到；液柱壓力的計算為液體密度與液體所占垂直高度的乘積；井口壓力的值通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥可以得到。

如果引水式水電站的引水道的總長度較長，則在隧洞與壓力管道交界處常需設(shè)置調(diào)壓室。調(diào)壓室可以是從山體中開挖出來的井式結(jié)構(gòu)，稱為調(diào)壓井，也可以是高出地面的一個塔，稱為調(diào)壓塔，或為某種混合結(jié)構(gòu)。

由于發(fā)電站的引水管道較長，當(dāng)機組運行中突然甩負荷關(guān)閉導(dǎo)葉時，由于水流的慣性作用，有很大的水錘效應(yīng)，易損毀發(fā)電設(shè)備，如無調(diào)壓井，水錘會擊毀導(dǎo)水葉和其它過流部件。

調(diào)壓井的作用就是讓水錘有一個釋放的通道，以減小過流部件的壓力。2100433B

針對深水海底高壓淺層氣所處位置“淺”的特點，可以采取以下步驟進行動力壓井操作:

1)結(jié)合現(xiàn)場數(shù)據(jù)，計算動力壓井參數(shù)，包括壓井液密度、排量、泵功率等;若地層破裂壓力低，可直接采用海水做壓井液;

2)通過鉆桿將壓井液以計算好的排量或以井底壓力不致超過地層破裂壓力的排量泵入井內(nèi);

3)壓井過程中，應(yīng)根據(jù)模擬計算的結(jié)果，動態(tài)調(diào)節(jié)壓井液排量，以保持井壁穩(wěn)定;

4)淺層氣完全排出井筒、成功壓井后，注水泥塞封住高壓淺層氣地層;

5)重新鉆至淺氣層頂部，停鉆、固井，安裝防噴器;

6)選用密度合適的鉆井液，鉆穿淺層氣，繼續(xù)鉆井作業(yè)。

如果平臺著火，首要的問題是人員安全，要有秩序地安全撤離。然后組織滅火并通過打救援井處理事故。救援井鉆成之后，可用酸化和壓裂法使兩井溝通。溝通后就可按上述步驟實施壓井。