中文名 | 煙烙燼 | 外文名 | IG541 |
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組成成分一 | 約50%氮?dú)?/td> | 組成成分二 | 約8%二氧化碳 |
在全封閉的保護(hù)區(qū)中發(fā)生火災(zāi)后,噴放出此氣體,使得保護(hù)區(qū)內(nèi)氧氣濃度降到支持燃燒濃度以下,但此濃度還可提供人類呼吸,保證不會(huì)窒息死亡。2100433B
約50%氮?dú)?,約8%二氧化碳,約42%氬氣。
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1,首先,要選擇一把可以調(diào)節(jié)溫度的電烙鐵,并將溫度調(diào)節(jié)在320度左右,實(shí)際的焊接溫度要根據(jù)被焊接電子原件的大小而定,原件引腳大焊接溫度高一點(diǎn),反之,原件引腳小焊接溫度低一點(diǎn); 2,要保證烙鐵頭...
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(一) 煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)施工方法: 1. 操作工藝流程: 安裝準(zhǔn)備→ 支、吊架制安→管道安裝→管道試壓、吹掃→管道防腐、設(shè)備安 裝→噴嘴安裝→系統(tǒng)調(diào)試。 2. 對(duì)材料及設(shè)備的要求:所有材料及設(shè)備都要有出廠合格證。容器閥、 選擇閥、止回閥、噴嘴和驅(qū)動(dòng)裝置等應(yīng)有由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心出據(jù)的檢驗(yàn) 報(bào)告。安裝前進(jìn)行檢查,系統(tǒng)組件應(yīng)無(wú)碰撞變形及其它機(jī)械性損傷,組件外露 非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好,組件所有外露接口的保護(hù)堵蓋封閉良好,螺紋 和法蘭密封面無(wú)損傷。在自檢合格的基礎(chǔ)上向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn),經(jīng)簽認(rèn)后方可 使用。 3. 支、吊架制安:因系統(tǒng)工作壓力較高,當(dāng)系統(tǒng)工作時(shí),支、吊架承受 較大推力,因此支架必須牢固,其型式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、圖冊(cè)作法嚴(yán)格操作。在 管道末端距噴嘴 0.4m 處設(shè)一個(gè)防晃支架, 在水平干管的中部和管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)一 個(gè)防晃支架。支、吊架加工要求同前,其最大間距如下: 管道直徑 mm 2
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38 2006年12月 第 12期 總163期 INSTALLATION Dec.2006 No.12 Total No. 163 煙烙盡滅火系統(tǒng)是一種安全、 環(huán)保的新型滅火系統(tǒng)。 本文結(jié)合施工的特點(diǎn), 對(duì)煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)組成、 工作 流程及調(diào)試進(jìn)行了綜述, 為今后煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試提供參考。 關(guān)鍵詞:氣體滅火;煙烙盡;工作流程;調(diào)試 中圖分類號(hào):TU834.6 +34,TU998.13 +2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 文章編號(hào):1002-3607(2006)12-0038-03 煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試 (廣東省工業(yè)設(shè)備安裝公司,廣州 510080) 湯寄峰 1 前言 煙烙盡氣體是由 52%的氮?dú)狻?40%氬氣和 8%的二氧化 碳這三種自然存在于大氣中的氣體組成。當(dāng)煙烙盡氣體 依規(guī)定的設(shè)計(jì)滅火濃度放于需要保護(hù)的區(qū)域中時(shí),可以 在1分鐘之內(nèi)將區(qū)內(nèi)的氧氣迅速降至 12.5%,使燃
電烙鐵烙鐵分類
由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。由于烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面,故稱為外熱式電烙鐵。 烙鐵芯是電烙鐵的關(guān)鍵部件,它是將電熱絲平行地繞制在一根空心瓷管上構(gòu)成,中間的云母片絕緣,并引出兩根導(dǎo)線與 220V 交流電源連接。外熱式電烙鐵的規(guī)格很多,常用的有 25W、45W、75W、100W 等,功率越大烙鐵頭的溫度也就越高。
由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成。由于烙鐵芯安裝在烙鐵頭里面,因而發(fā)熱快,熱利用率高,因此,稱為內(nèi)熱式電烙鐵。內(nèi)熱式電烙鐵的常用規(guī)格為20W、50W 幾種。由于它的熱效率高,20W 內(nèi)熱式電烙鐵就相當(dāng)于 40W 左右的外熱式電烙鐵。內(nèi)熱式電烙鐵的后端是空心的,用于套接在連接桿上,并且用彈簧夾固定,當(dāng)需要更換烙鐵頭時(shí),必須先將彈簧夾退出,同時(shí)用鉗子夾住烙鐵頭的前端,慢慢地拔出,切記不能用力過(guò)猛,以免損壞連接桿。
由于恒溫電烙鐵頭內(nèi),裝有帶磁鐵式的溫度控制器,控制通電時(shí)間而實(shí)現(xiàn)溫控,即給電烙鐵通電時(shí),烙鐵的溫度上升,當(dāng)達(dá)到預(yù)定的溫度時(shí),因強(qiáng)磁體傳感器達(dá)到了居里點(diǎn)而磁性消失,從而使磁芯觸點(diǎn)斷開(kāi),這時(shí)便停止向電烙鐵供電;當(dāng)溫度低于強(qiáng)磁體傳感器的居里點(diǎn)時(shí),強(qiáng)磁體便恢復(fù)磁性,并吸動(dòng)磁芯開(kāi)關(guān)中的永久磁鐵,使控制開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)接通,繼續(xù)向電烙鐵供電。如此循環(huán)往復(fù),便達(dá)到了控制溫度的目的。
吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶為一體的拆焊工具。它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點(diǎn)。這種吸錫電烙鐵的不足之處是每次只能對(duì)一個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行拆焊。
電烙鐵的選用
電烙鐵的種類及規(guī)格有很多種,而且被焊工件的大小又有所不同,因而合理地選用電烙鐵的功率及種類,對(duì)提高焊接質(zhì)量和效率有直接的關(guān)系。
(1)焊接集成電路、晶體管及受熱易損元器件時(shí),應(yīng)選用 20W 內(nèi)熱式或 25W 的外熱式電烙鐵。
(2)焊接導(dǎo)線及同軸電纜時(shí),應(yīng)先用 45W~75W 外熱式電烙鐵,或 50W 內(nèi)熱式電烙鐵。
(3)焊接較大的元器件時(shí),如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳,金屬底盤(pán)接地焊片等,應(yīng)選用 100W 以上的電烙鐵。
電烙鐵使用可調(diào)式的衡溫烙鐵較好;平時(shí)不用烙鐵的時(shí)候,要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫,不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上;海棉需保持有一定量水份,至使海棉一整天濕潤(rùn);拿起烙鐵開(kāi)始使用時(shí),需清潔烙鐵嘴,但在使用過(guò)程中無(wú)需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔,只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi),這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì)急速下降,若IC上尚有錫提取困難,再加一些錫上去(因錫絲中含有助焊劑),就可以輕松地提取多的錫下來(lái)了;烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況,若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度;烙鐵頭發(fā)赫,不可用刀片之類的金屬器件處理,而是要用松香或錫絲來(lái)解決;每天用完后,先清潔,再加足錫,然后馬上切斷電源。
現(xiàn)代烙鐵種類
(1) 按功率分為﹕低溫烙鐵﹑高溫烙鐵和恒溫烙鐵。
A﹒低溫烙鐵通常為30W﹑40W﹑60W等主要用于普通焊接。
B﹒高溫烙鐵通常指60W或60W以上烙鐵﹐主要用于大面積焊接﹐例如﹕電源線的焊接等。
C﹒恒溫烙鐵又可分為恒溫烙鐵和溫控烙鐵(溫控烙鐵可以調(diào)節(jié)溫度)溫 控烙鐵主要用于IC或多腳密集元件的焊接﹐恒溫烙鐵則主要用于CHIP元件的焊接。
(2) 按烙鐵頭分為﹕尖嘴烙鐵﹑斜口烙鐵﹑刀口烙鐵。
A﹒尖嘴烙鐵﹕用于普通焊接。
B﹒斜口烙鐵﹕主要用于CHIP元件焊接。
C﹒刀口烙鐵﹕用于IC或者多腳密集元件的焊接。
15W 280℃----400℃
20W 290℃----410℃
25W 300℃----420℃
30W 310℃----430℃
40W 320℃----440℃
50W 320℃----440℃
60W 340℃----450℃
(1) 烙鐵的握法:
A﹒低溫烙鐵﹕手執(zhí)鋼筆寫(xiě)字狀。B﹒高溫烙鐵﹕手指向下抓握。
(2) 烙鐵頭與PCB的理想角度為45° 。
(3) 烙鐵頭需保持干凈。
(4) 使用時(shí)嚴(yán)禁用手接觸烙鐵發(fā)熱體。
(5) 使用時(shí)嚴(yán)禁暴力使用烙鐵(例如﹕用烙鐵頭敲擊硬物。)
新電烙鐵的最初使用,新的電烙鐵不能拿來(lái)就用,需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫,方法是:用銼刀把烙鐵頭銼干凈,按上電源,在溫度漸漸升高的時(shí)候,用松香涂在烙鐵頭上;待松香冒煙,烙鐵頭開(kāi)始能夠熔化焊錫的時(shí)候,把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個(gè)面都要磨到,這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強(qiáng)烙鐵頭壽命。
30W-B,30W-BB,30W-BBB,30W-C,30W-BC, 30W-BBC,30W-D,30W-K
40W-B,40W-BB,40W-BBB,40W-C,40W-BC,40W-BBC,40W-D,40W-K
60W-B,60W-BB,60W-BBB,60W-C,60W-BC,60W-BBC,60W-D,60W-K
100W-B,100W-D