壓下螺絲

預應力軋機(prestressed rolling mill)

在軋制前對軋機施加預應力，在軋制時就可抵消一部分機座的變形量而使軋機的剛度提高，這種類型的軋機稱為預應力軋機。

對軋機施加預應力，使軋機在軋制前就處于受力狀態(tài)的軋機。軋制時，在軋制力的作用下，軋鋼機工作機座和其上的零部件要產(chǎn)生彈性變形。軋鋼機座的彈性變形量主要由以下幾部分組成：機架立柱的彈性拉長，橫梁的彈性彎曲，壓下螺絲與螺母的彈性壓縮，軸承與軸承座的彈性壓縮，軋輥的彈性彎曲和彈性壓扁(見軋輥彈性壓扁)。另外，由于軋制力的作用，機架產(chǎn)生彈性變形，工作機架零部件間的間隙消失，使得在軋制瞬間軋輥輥縫值增大，因而軋件的實際軋出厚度為：

h=S ΔS’

式中S為軋制前的輥縫值(空載輥縫)，mm；ΔS’為軋制時軋輥輥縫的增加量，mm；簡稱輥縫彈跳或輥跳；h為軋件的實際軋出厚度，mm。

軋制時在軋制力作用下，軋鋼機座中所有零部件間的間隙首先被壓縮消失，此時可認為機座與其上的各零部件為一整體，當繼續(xù)受力后，機座的變形將符合虎克定律，即機座的彈性變形量與軋制力成正比，與軋機剛度系數(shù)成反比：

ΔS=P/K_m

式中P為軋制力，kN；K_m為軋機剛性系數(shù)，kN/mm；ΔS為軋鋼機座總的彈性變形量，mm。顯然，軋件的實際軋出厚度與軋鋼機的剛度系數(shù)有關(guān)，在同樣的受力情況下，軋機剛度系數(shù)越大，輥跳量越小，越有利于提高軋件的尺寸精度。

對軋鋼機架施加預應力的結(jié)果，一方面可以消除或減少機座中各零部件間的間隙量，減少軋鋼機座中總變形量的非線性部分；另一方面在預應力作用下，改變機架的受力情況，增大軋機的剛度系數(shù)，使機架的彈性變形量減少，從而提高軋制產(chǎn)品的精度。

施加預應力的方法很多，在開口式軋機中一般對機架立柱和機架蓋施加預應力，如圖1-a所示，即在機架與立柱間加入一個帶螺絲扣的拉桿，上面旋有螺母，旋緊螺母就可以對整個機架施加一個壓力。在閉口式軋機或無牌坊軋機中，一般是在軸承座之間施加預應力，在軸承座間對稱設(shè)置四個可調(diào)的頂桿(承受壓力)，作為預緊裝置或是在閉口式軋機的立柱內(nèi)孑L裝入尾端有螺紋的壓桿，旋動壓桿也可以產(chǎn)生預應力，見圖1中1-b所示。

預應力軋機示意圖a一開口式預應力軋機；6閉口式預應力軋機1一立柱；2機架蓋；3一拉桿；4螺母；5一壓桿預應力軋機的主要缺點是有液壓螺母。采用液壓螺母必須有高壓油泵和一套油壓系統(tǒng)，從而使軋機結(jié)構(gòu)復雜了；為了保證密封良好，還要求加工精度高。如果液壓螺母漏油的話，卸載時緊固螺母松不開，就得采用笨重的方法或破壞方法勉強卸下，給生產(chǎn)帶來麻煩，這在一定程度上限制了它的使用和發(fā)展。

預應力軋機在德國和俄羅斯等國家得到廣泛應用，主要用于改造舊軋機或?qū)Χ虘€軋機施加預應力，更進一步增強軋機的剛度，提高軋制產(chǎn)品的尺寸精度。

軋制壓力是指輥加于軋件使之產(chǎn)生塑性變形的力。但通常把軋件作用于軋輥上（作用力與反作用力）并通過壓下螺絲傳遞給機架的力稱為軋制力，即是軋件加于軋輥的反作用力的垂直分量。軋制力在我國習慣稱為軋制壓力或軋制總壓力 。

軋制壓力是軋制過程的重要工藝參數(shù)之一，它不僅為軋機的設(shè)計和軋制工藝的制定提供參考依據(jù)，其分布也將直接影響到板帶的厚度與板形。正確測定和計算軋制力，對于設(shè)計和使用軋機有重大意義。