永磁同步門(mén)機(jī)永磁同步馬達(dá)和其他馬達(dá)的區(qū)別

交流永磁同步馬達(dá)，為區(qū)別其它永磁馬達(dá),業(yè)內(nèi)俗稱(chēng)"純永磁同步馬達(dá)"、"正宗永磁同步馬達(dá)"，與用于數(shù)控機(jī)床、加工中心上的交流伺服馬達(dá)是同宗關(guān)系，反電勢(shì)都是正弦波，變頻器給馬達(dá)的電源也是經(jīng)過(guò)交直交逆變后的正弦波交流電,閉環(huán)運(yùn)行，馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)是圓形的，力矩均勻，由于磁場(chǎng)高次諧波分量微小，則轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小，與相應(yīng)的編碼器相配合(通常低轉(zhuǎn)速馬達(dá)配高分辨率的編碼器，2048線以上)，調(diào)速范圍可在1:1000甚至更高，如果是伺服驅(qū)動(dòng)級(jí)別的變頻器，除了可以做到很好的力矩和速度控制外，還可以做到精確的位置控制，高端的加工中心上使用的交流永磁同步馬達(dá)和伺服控制器就是如此。由于上述的"先天"優(yōu)點(diǎn)，交流永磁馬達(dá)及變頻器應(yīng)用在電梯開(kāi)門(mén)機(jī)上，直接表現(xiàn)為運(yùn)行曲線平滑，舒適度好，全速區(qū)范圍恒轉(zhuǎn)矩及啟動(dòng)時(shí)的大轉(zhuǎn)矩、低電流，使開(kāi)門(mén)機(jī)響應(yīng)速度快，隨動(dòng)性能好，低速大轉(zhuǎn)矩的設(shè)計(jì)滿足了開(kāi)門(mén)機(jī)直驅(qū)的需要，也省卻了傳動(dòng)輪，使開(kāi)門(mén)機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊可靠。

永磁無(wú)刷直流馬達(dá)目前大量應(yīng)用于縫紉機(jī)產(chǎn)品上，與其相配備的霍爾元件(感應(yīng)式，無(wú)光柵碼盤(pán))靠磁場(chǎng)感應(yīng)，其分辨率非常低，適用于高速狀態(tài)運(yùn)行(縫紉機(jī)的無(wú)刷直流馬達(dá)轉(zhuǎn)速高達(dá)8000-12000轉(zhuǎn)/分鐘)，其反電勢(shì)為方波或梯形波，電源為直流。馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)是多邊形的，無(wú)法實(shí)現(xiàn)矢量控制，并且轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)大，高次諧波幅值偏大，低速運(yùn)行時(shí)不平穩(wěn)，不適宜在開(kāi)門(mén)機(jī)上使用(直驅(qū)的開(kāi)門(mén)機(jī)永磁馬達(dá)通常在200轉(zhuǎn)/分鐘以?xún)?nèi))。

永磁低速電機(jī)在結(jié)構(gòu)上轉(zhuǎn)子呈齒輪狀，定子的大齒套小齒，通常定子磁場(chǎng)轉(zhuǎn)一圈，轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)轉(zhuǎn)一個(gè)齒，雖然可以實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速，但是由于靠磁導(dǎo)的變化產(chǎn)生力矩，啟動(dòng)力矩較低，電機(jī)單位體積出力低，在噪音、體積、控制精度上都有其局限性。

永磁低速電機(jī)是一種有碳刷馬達(dá)，要求直流電源, 其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且機(jī)械換向帶來(lái)一系列問(wèn)題，如火花對(duì)環(huán)境的污染，碳粉的污染，碳刷和換向器的磨損,更需經(jīng)常維護(hù)等，壽命短。其在開(kāi)門(mén)機(jī)上使用比異步電機(jī)加變頻并無(wú)多大的優(yōu)點(diǎn)。永磁步進(jìn)馬達(dá)，以步進(jìn)方式開(kāi)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，不太適合開(kāi)關(guān)門(mén)的低速運(yùn)行狀態(tài)。

異步電機(jī)，過(guò)去一直使用在開(kāi)門(mén)機(jī)上，雖然使用了異步變頻器，但是與交流永磁同步調(diào)速電機(jī)比較，由于效率低、功率因數(shù)低、調(diào)速范圍小、做不到恒轉(zhuǎn)矩，需要減速機(jī)構(gòu)等的先天不足，正在退出這一領(lǐng)域，這是無(wú)可奈何的。

北京明正維元電機(jī)技術(shù)有限公司，自2000年成立以來(lái)，始終專(zhuān)注于交流永磁同步電機(jī)的開(kāi)發(fā)、制造和應(yīng)用，先后在交流伺服電機(jī)、電梯無(wú)齒輪曳引機(jī)、永磁同步風(fēng)力發(fā)電機(jī)、交流永磁同步調(diào)速電機(jī)等領(lǐng)域多有建樹(shù)，最新推出了交流永磁同步電梯開(kāi)門(mén)機(jī)馬達(dá)滿足市場(chǎng)需求，歡迎電梯企業(yè)咨詢(xún)。

1 引言

近年來(lái)，隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)、新型電機(jī)控制理論和稀土永磁材料的快速發(fā)展，永磁同步電動(dòng)機(jī)得以迅速的推廣應(yīng)用。永磁同步電動(dòng)機(jī)具有體積小，損耗低，效率高等優(yōu)點(diǎn)，在節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)日益受到重視的今天，對(duì)其研究就顯得非常必要。因此。這里對(duì)永磁同步電機(jī)的控制策略進(jìn)行綜述，并介紹了永磁同步電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)的各種控制策略發(fā)展方向。

2 永磁同步電動(dòng)機(jī)的數(shù)學(xué)模型

當(dāng)永磁同步電動(dòng)機(jī)的定子通入三相交流電時(shí)，三相電流在定子繞組的電阻上產(chǎn)生電壓降。由三相交流電產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)電樞磁動(dòng)勢(shì)及建立的電樞磁場(chǎng)，一方面切割定子繞組，并在定子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)；另一方面以電磁力拖動(dòng)轉(zhuǎn)子以同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。電樞電流還會(huì)產(chǎn)生僅與定子繞組相交鏈的定子繞組漏磁通，并在定子繞組中產(chǎn)生感應(yīng)漏電動(dòng)勢(shì)。此外，轉(zhuǎn)子永磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)也以同步轉(zhuǎn)速切割定子繞組。從而產(chǎn)生空載電動(dòng)勢(shì)。為了便于分析，在建立數(shù)學(xué)模型時(shí)，假設(shè)以下參數(shù)：①忽略電動(dòng)機(jī)的鐵心飽和；②不計(jì)電機(jī)中的渦流和磁滯損耗；③定子和轉(zhuǎn)子磁動(dòng)勢(shì)所產(chǎn)生的磁場(chǎng)沿定子內(nèi)圓按正弦分布，即忽略磁場(chǎng)中所有的空間諧波；④各相繞組對(duì)稱(chēng)，即各相繞組的匝數(shù)與電阻相同，各相軸線相互位移同樣的電角度。

在分析同步電動(dòng)機(jī)的數(shù)學(xué)模型時(shí)，常采用兩相同步旋轉(zhuǎn)(d，q)坐標(biāo)系和兩相靜止(α，β)坐標(biāo)系。圖1給出永磁同步電動(dòng)機(jī)在(d，q)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系下的數(shù)學(xué)模型。

(1)定子電壓方程為：

式中：r為定子繞組電阻；p為微分算子，p=d/dt；id，iq為定子電流；ud，uq為定子電壓；ψd，ψq分別為磁鏈在d，q軸上的分量；ωf為轉(zhuǎn)子角速度(ω=ωfnp)；np為電動(dòng)機(jī)極對(duì)數(shù)。

(2)定子磁鏈方程為：

式中：ψf為轉(zhuǎn)子磁鏈。

(3)電磁轉(zhuǎn)矩為：

式中：J為電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。

若電動(dòng)機(jī)為隱極電動(dòng)機(jī)，則Ld=Lq，選取id，iq及電動(dòng)機(jī)機(jī)械角速度ω為狀態(tài)變量，由此可得永磁同步電動(dòng)機(jī)的狀態(tài)方程式為：

由式(7)可見(jiàn)，三相永磁同步電動(dòng)機(jī)是一個(gè)多變量系統(tǒng)，而且id，iq，ω之間存在非線性耦合關(guān)系，要想實(shí)現(xiàn)對(duì)三相永磁同步電機(jī)的高性能控制，是一個(gè)頗具挑戰(zhàn)性的課題。

3 永磁同步電動(dòng)機(jī)的控制策略

任何電動(dòng)機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩都是由主磁場(chǎng)和電樞磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)生的。直流電動(dòng)機(jī)的主磁場(chǎng)和電樞磁場(chǎng)在空間互差90°，因此可以獨(dú)立調(diào)節(jié)；交流電機(jī)的主磁場(chǎng)和電樞磁場(chǎng)互不垂直，互相影響。因此，長(zhǎng)期以來(lái)，交流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩控制性能較差。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期研究，目前的交流電機(jī)控制有恒壓頻比控制、矢量控制、直接轉(zhuǎn)矩控制等方案。

3．1 恒壓頻比控制

恒壓頻比控制是一種開(kāi)環(huán)控制。它根據(jù)系統(tǒng)的給定，利用空間矢量脈寬調(diào)制轉(zhuǎn)化為期望的輸出電壓uout進(jìn)行控制，使電動(dòng)機(jī)以一定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。在一些動(dòng)態(tài)性能要求不高的場(chǎng)所，由于開(kāi)環(huán)變壓變頻控制方式簡(jiǎn)單，至今仍普遍用于一般的調(diào)速系統(tǒng)中，但因其依據(jù)電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)態(tài)模型，無(wú)法獲得理想的動(dòng)態(tài)控制性能，因此必須依據(jù)電動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型。永磁同步電動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型為非線性、多變量，它含有ω與id或iq的乘積項(xiàng)，因此要得到精確的動(dòng)態(tài)控制性能，必須對(duì)ω和id，iq解耦。近年來(lái)，研究各種非線性控制器用于解決永磁同步電動(dòng)機(jī)的非線性特性。

3．2 矢量控制

高性能的交流調(diào)速系統(tǒng)需要現(xiàn)代控制理論的支持，對(duì)于交流電動(dòng)機(jī)，目前使用最廣泛的當(dāng)屬矢量控制方案。自1971年德國(guó)西門(mén)子公司F．Blaschke提出矢量控制原理，該控制方案就倍受青睞。因此，對(duì)其進(jìn)行深入研究。

矢量控制的基本思想是：在普通的三相交流電動(dòng)機(jī)上模擬直流電機(jī)轉(zhuǎn)矩的控制規(guī)律，磁場(chǎng)定向坐標(biāo)通過(guò)矢量變換，將三相交流電動(dòng)機(jī)的定子電流分解成勵(lì)磁電流分量和轉(zhuǎn)矩電流分量，并使這兩個(gè)分量相互垂直，彼此獨(dú)立，然后分別調(diào)節(jié)，以獲得像直流電動(dòng)機(jī)一樣良好的動(dòng)態(tài)特性。因此矢量控制的關(guān)鍵在于對(duì)定子電流幅值和空間位置(頻率和相位)的控制。矢量控制的目的是改善轉(zhuǎn)矩控制性能，最終的實(shí)施是對(duì)id，iq的控制。由于定子側(cè)的物理量都是交流量，其空間矢量在空間以同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，因此調(diào)節(jié)、控制和計(jì)算都不方便。需借助復(fù)雜的坐標(biāo)變換進(jìn)行矢量控制，而且對(duì)電動(dòng)機(jī)參數(shù)的依賴(lài)性很大，難以保證完全解耦，使控制效果大打折扣。

3．3 直接轉(zhuǎn)矩控制

矢量控制方案是一種有效的交流伺服電動(dòng)機(jī)控制方案。但因其需要復(fù)雜的矢量旋轉(zhuǎn)變換，而且電動(dòng)機(jī)的機(jī)械常數(shù)低于電磁常數(shù)，所以不能迅速地響應(yīng)矢量控制中的轉(zhuǎn)矩。針對(duì)矢量控制的這一缺點(diǎn)，德國(guó)學(xué)者Depenbrock于上世紀(jì)80年代提出了一種具有快速轉(zhuǎn)矩響應(yīng)特性的控制方案，即直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)。該控制方案摒棄了矢量控制中解耦的控制思想及電流反饋環(huán)節(jié)，采取定子磁鏈定向的方法，利用離散的兩點(diǎn)式控制直接對(duì)電動(dòng)機(jī)的定子磁鏈和轉(zhuǎn)矩進(jìn)行調(diào)節(jié)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)矩響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)。DTC最早用于感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，1997年L Zhong等人對(duì)DTC算法進(jìn)行改造，將其用于永磁同步電動(dòng)機(jī)控制，目前已有相關(guān)的仿真和實(shí)驗(yàn)研究。

DTC方法實(shí)現(xiàn)磁鏈和轉(zhuǎn)矩的雙閉環(huán)控制。在得到電動(dòng)機(jī)的磁鏈和轉(zhuǎn)矩值后，即可對(duì)永磁同步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行DTC。圖2給出永磁同步電機(jī)的DTC方案結(jié)構(gòu)框圖。它由永磁同步電動(dòng)機(jī)、逆變器、轉(zhuǎn)矩估算、磁鏈估算及電壓矢量切換開(kāi)關(guān)表等環(huán)節(jié)組成，其中ud，uq，id，iq為靜止(d，q)坐標(biāo)系下電壓、電流分量。

雖然，對(duì)DTC的研究已取得了很大的進(jìn)展，但在理論和實(shí)踐上還不夠成熟，例如：低速性能、帶負(fù)載能力等，而且它對(duì)實(shí)時(shí)性要求高，計(jì)算量大。

3．4 解耦控制

永磁同步電動(dòng)機(jī)數(shù)學(xué)模型經(jīng)坐標(biāo)變換后，id，id之間仍存在耦合，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)id和iq的獨(dú)立調(diào)節(jié)。若想使永磁同步電動(dòng)機(jī)獲得良好的動(dòng)、靜態(tài)性能，就必須解決id，iq的解耦問(wèn)題。若能控制id恒為0，則可簡(jiǎn)化永磁同步電動(dòng)機(jī)的狀態(tài)方程式為：

此時(shí)，id與iq無(wú)耦合關(guān)系，Te=npψfiq，獨(dú)立調(diào)節(jié)iq可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的線性化。實(shí)現(xiàn)id恒為0的解耦控制，可采用電壓型解耦和電流型解耦。前者是一種完全解耦控制方案，可用于對(duì)id，iq的完全解耦，但實(shí)現(xiàn)較為復(fù)雜；后者是一種近似解耦控制方案，控制原理是：適當(dāng)選取id環(huán)電流調(diào)節(jié)器的參數(shù)，使其具有相當(dāng)?shù)脑鲆?，并始終使控制器的參考輸入指令id*=O，可得到id≈id*=0，iq≈iq*o，這樣就獲得了永磁同步電動(dòng)機(jī)的近似解耦。圖3給出基于矢量控制和id*=O解耦控制的永磁同步電動(dòng)機(jī)

調(diào)速系統(tǒng)框圖。

雖然電流型解耦控制方案不能完全解耦，但仍是一種行之有效的控制方法，只要采取較好的處理方式，也能得到高精度的轉(zhuǎn)矩控制。因此，工程上使用電流型解耦控制方案的較多。然而，電流型解耦控制只能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)電流和轉(zhuǎn)速的靜態(tài)解耦，若實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)耦合會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的控制精度。另外，電流型解耦控制通過(guò)使耦合項(xiàng)中的一項(xiàng)保持不變，會(huì)引入一個(gè)滯后的功率因數(shù)。

4 結(jié)語(yǔ)

上述永磁同步電動(dòng)機(jī)的各種控制策略各有優(yōu)缺點(diǎn)，實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)當(dāng)根據(jù)性能要求采用與之相適應(yīng)的控制策略，以獲得最佳性能。永磁同步電動(dòng)機(jī)以其卓越的性能，在控制策略方面已取得了許多成果，相信永磁同步電動(dòng)機(jī)必然廣泛地應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。