硬密封蝶閥

1.按結(jié)構(gòu)形式分類(1)中線型密封蝶閥

(2)單偏心密封蝶閥

(3)雙偏心密封蝶閥

(4)三偏心密封蝶閥

2.按密封面材質(zhì)分類(1)軟密封蝶閥。

a.密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

b.密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。

(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。

3.按密封形式分類(1)強(qiáng)制密封蝶閥

a.彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生

b.外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生

(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生

(3)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。

4.按工作壓力分類(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。

(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。

(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6.4MPa的蝶閥。

(4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10.0--80.0MPa的蝶閥。

(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。

5.按工作溫度分類(1)高溫蝶閥：t>450 °C的蝶閥

(2)中溫碟閥：120 ° C<t<450 °C的蝶閥

(3)常溫蝶閥：一40 °C<t<120 ° C的蝶閥

(4)低溫蝶閥：一100 °C<t<一40 ° C的蝶閥

(5)超低溫蝶閥：t<一100 °C的蝶閥

6.按連接方式分類(1)對(duì)夾式蝶閥

(2)法蘭式蝶閥

(3)支耳式蝶閥

(4)焊接式蝶閥

一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。

高性能三偏心硬密封蝶閥，

其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。

采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。

因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。

硬密封蝶閥為偏心金屬密封結(jié)構(gòu),密封形式為金屬對(duì)金屬密封,可調(diào)換金屬密封圈對(duì)金屬密封,不銹鋼板與石墨復(fù)合板密封圈對(duì)金屬密封.硬密封蝶閥的驅(qū)動(dòng)形式除了電動(dòng)之外還有：手動(dòng),蝸輪桿傳動(dòng),氣動(dòng)等。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開(kāi)狀態(tài)。

目前，硬密封蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

三向偏心的獨(dú)特設(shè)計(jì)使密封面之間無(wú)摩擦傳動(dòng)，延長(zhǎng)了閥門使用壽命。

由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

巧妙的楔形設(shè)計(jì)使閥門有越關(guān)越緊的自動(dòng)密封功能，密封面之間具有補(bǔ)償性、零泄漏。

體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

可根據(jù)用戶要求配置氣動(dòng)、電動(dòng)裝置，滿足遙控和程控的需要。

更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進(jìn)行襯里防腐。

連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對(duì)夾、法蘭、對(duì)焊。

硬密封蝶閥與軟密封蝶閥的區(qū)別

硬密封蝶閥：密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機(jī)械性能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;(這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金).

軟密封蝶閥：密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封".這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機(jī)械性較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟&#91;wiki&#93;聚乙烯&#91;/wiki&#93;;等轉(zhuǎn)子泵.

軟密封蝶閥的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好，缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。

硬密封蝶閥使用壽命長(zhǎng)，但是密封性相對(duì)比軟密封差。

公稱 ? 壓力 ? PN(MPa) ? 公稱通徑DN(am) ? 尺寸(am) ? 重量 (kg) ?

L ? D1 ? D2 ? Z-φd ? H1 ? H ?

短 ? 長(zhǎng) ? D43 ? D343 ? D43 ? D343 ?

1.O ? 40 ? 33 ? 110 ? 85 ? 4-18 ? 76 ? 200 ? 250 ? 4 ? 75 ?

50 ? 43 ? 125 ? 100 ? 4-18 ? 85 ? 208 ? 260 ? 5 ? 85 ?

65 ? 46 ? 145 ? 120 ? 4-18 ? 95 ? 228 ? 284 ? 6 ? 11 ?

80 ? 49 ? 64 ? 160 ? 135 ? 4-18 ? 110 ? 256 ? 322 ? 85 ? 155 ?

100 ? 56 ? 64 ? 180 ? 155 ? 8-18 ? 122 ? 278 ? 338 ? 115 ? 185 ?

125 ? 64 ? 70 ? 210 ? 185 ? 8-18 ? 138 ? 298 ? 372 ? 16 ? 225 ?

150 ? 70 ? 76 ? 240 ? 21O ? 8-23 ? 158 ? 326 ? 404 ? 205 ? 28 ?

200 ? 71 ? 89 ? 295 ? 265 ? 8-23 ? 188 ? - ? 496 ? - ? 50 ?

250 ? 76 ? 114 ? 350 ? 320 ? 12-23 ? 224 ? - ? 558 ? - ? 64 ?

300 ? 83 ? 114 ? 400 ? 368 ? 12-23 ? 254 ? - ? 632 ? - ? 80 ?

350 ? 92 ? 127 ? 460 ? 428 ? 12-23 ? 288 ? - ? 672 ? - ? 104 ?

400 ? 102 ? 140 ? 515 ? 482 ? 12-25/26 ? 320 ? - ? 714 ? - ? 138 ?

450 ? 114 ? 152 ? 565 ? 532 ? 20-25/26 ? 350 ? - ? 768 ? - ? 178 ?

500 ? 127 ? 152 ? 620 ? 585 ? 20-25/26 ? 388 ? - ? 828 ? - ? 228 ?

600 ? 154 ? 178 ? 725 ? 685 ? 20-30 ? 440 ? - ? 952 ? - ? 308 ?

700 ? 165 ? 229 ? 840 ? 800 ? 24-30 ? 488 ? - ? 1000 ? - ? 438 ?

800 ? 190 ? 241 ? 950 ? 905 ? 24-34 ? 572 ? - ? 1078 ? - ? 582 ?

900 ? 203 ? 241 ? 1050 ? 1005 ? 28-34 ? 628 ? - ? 1180 ? - ? 770 ?

100 ? 216 ? 300 ? 1160 ? 1115 ? 28-34 ? 698 ? - ? 1272 ? - ? 980 ?

1200 ? 254 ? 360 ? 1380 ? 1325 ? 32-41 ? 810 ? - ? 1418 ? - ? 1192 ?

1400 ? 381 ? 390 ? 1590 ? 1525 ? 36-48 ? 940 ? - ? 1519 ? - ? 1460 ?

1600 ? 457 ? 400 ? 1820 ? 1750 ? 40-54 ? 1060 ? - ? 1629 ? - ? 1850 ?

1800 ? 457 ? 490 ? 2020 ? 1950 ? 44-54 ? 1150 ? - ? 1763 ? - ? 2082 ?

2000 ? 508 ? 540 ? 2230 ? 2160 ? 46-54 ? 1265 ? - ? 2094 ? - ? 2661 ?

公稱壓力 PN(MPa) ? 公稱通徑DN(mm) ? 尺寸(mm) ? 重量 (kg) ?

L ? D1 ? D2 ? Z-φd ? H1 ? H ?

短 ? 長(zhǎng) ? D43 ? D343 ? D43 ? D343 ?

2．5 ? 40 ? 33 ? 110 ? 85 ? 4-18 ? 76 ? 200 ? 250 ? 5 ? 85 ?

50 ? 43 ? 125 ? 100 ? 4-18 ? 85 ? 208 ? 260 ? 6 ? 95 ?

65 ? 46 ? 145 ? 120 ? 8-18 ? 95 ? 228 ? 294 ? 7 ? 12 ?

80 ? 49 ? 64 ? 160 ? 135 ? 8-18 ? 110 ? 256 ? 332 ? 95 ? 17 ?

100 ? 56 ? 64 ? 190 ? 160 ? 8-23 ? 130 ? 285 ? 364 ? 13 ? 20 ?

125 ? 64 ? 70 ? 220 ? 188 ? 8-25/26 ? 148 ? 308 ? 396 ? 18 ? 245 ?

150 ? 70 ? 76 ? 250 ? 218 ? 8-25/26 ? 165 ? 336 ? 430 ? 225 ? 305 ?

200 ? 71 ? 89 ? 310 ? 278 ? 12-25/26 ? 198 ? - ? 522 ? - ? 54 ?

250 ? 76 ? 114 ? 370 ? 332 ? 12-30 ? 234 ? - ? 574 ? - ? 68 ?

300 ? 83 ? 114 ? 430 ? 390 ? 16-30 ? 266 ? - ? 668 ? - ? 86 ?

350 ? 92 ? 127 ? 490 ? 448 ? 16-34 ? 302 ? - ? 708 ? - ? 112 ?

400 ? 102 ? 140 ? 550 ? 505 ? 16-34/36 ? 338 ? - ? 750 ? - ? 148 ?

450 ? 114 ? 152 ? 600 ? 555 ? 20-34/36 ? 365 ? - ? 804 ? - ? 190 ?

500 ? 127 ? 152 ? 660 ? 610 ? 20-41/36 ? 402 ? - ? 862 ? - ? 242 ?

600 ? 154 ? 178 ? 770 ? 718 ? 20-41 ? 448 ? - ? 1008 ? - ? 326 ?

700 ? 165 ? 229 ? 875 ? 815 ? 24-48/42 ? 498 ? - ? 1075 ? - ? 460 ?

800 ? 190 ? 241 ? 990 ? 930 ? 24-48 ? 580 ? - ? 1136 ? - ? 620 ?

900 ? 203 ? 241 ? 1090 ? 1025 ? 28-54/48 ? 640 ? - ? 1248 ? - ? 825 ?

1000 ? 216 ? 300 ? 1210 ? 1140 ? 28-58 ? 718 ? - ? 1340 ? - ? 1050 ?

1200 ? 254 ? 360 ? 1420 ? 1350 ? 32-58 ? 890 ? - ? 1519 ? - ? 1537 ?

1400 ? 381 ? 390 ? 1640 ? 1560 ? 36-65 ? 101O ? - ? 1629 ? - ? 2319 ?

4.0 ? 40 ? 33 ? 110 ? 85 ? 4-18 ? 96 ? 198 ? 248 ? 5.6 ? 91 ?

50 ? 43 ? 125 ? 10 ? 4-18 ? 105 ? 202 ? 254 ? 6.8 ? 103 ?

65 ? 46 ? 145 ? 120 ? 8-18 ? 115 ? 222 ? 288 ? 7.5 ? 124 ?

80 ? 49 ? 64 ? 160 ? 135 ? 8-18 ? 125 ? 246 ? 322 ? 10.4 ? 179 ?

100 ? 56 ? 64 ? 190 ? 160 ? 8-23 ? 140 ? 280 ? 355 ? 14 ? 21 ?

125 ? 64 ? 70 ? 220 ? 188 ? 8-25/26 ? 160 ? 305 ? 392 ? 19.2 ? 257 ?

150 ? 70 ? 76 ? 250 ? 218 ? 8-25/26 ? 176 ? 336 ? 428 ? 24 ? 32 ?

200 ? 71 ? 89 ? 320 ? 282 ? 12-30 ? 206 ? - ? 520 ? - ? 56 ?

250 ? 76 ? 144 ? 385 ? 345 ? 12-34 ? 240 ? - ? 580 ? - ? 71 ?

300 ? 83 ? 114 ? 450 ? 408 ? 16-34 ? 270 ? - ? 675 ? - ? 89 ?

350 ? 92 ? 127 ? 510 ? 465 ? 16-34/36 ? 310 ? - ? 728 ? - ? 116 ?

400 ? 102 ? 140 ? 585 ? 535 ? 16-41 ? 350 ? - ? 770 ? - ? 1525 ?

450 ? 114 ? 152 ? 610 ? 560 ? 20-41 ? 380 ? - ? 820 ? - ? 195 ?

500 ? 127 ? 152 ? 670 ? 612 ? 20-48/42 ? 420 ? - ? 880 ? - ? 248 ?

600 ? 154 ? 178 ? 795 ? 730 ? 20-54/48 ? 450 ? - ? 1030 ? - ? 334 ?

700 ? 165 ? 229 ? 900 ? 835 ? 24-54/48 ? 490 ? - ? 1100 ? - ? 470 ?

800 ? 190 ? 241 ? 1030 ? 960 ? 24-58 ? 610 ? - ? 1210 ? - ? 635 ?

注：表中的產(chǎn)品型號(hào)為采JB/T74-90系列2(即原機(jī)標(biāo)JB74-90-59)法蘭標(biāo)準(zhǔn)，如采HG20592-20596，GB9112-GB9131，JB/T74-90系列1法蘭標(biāo)準(zhǔn)(即等效采用德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn))，應(yīng)在產(chǎn)品型號(hào)后加“G”，示例：D43H-25-G

對(duì)夾式硬密封蝶閥適用于水、蒸汽、油品、空氣、煤氣等各種不同介質(zhì)，對(duì)夾式硬密封蝶閥的主要特點(diǎn)有:

1、適用溫度-20~+425oC;

2、工作壓力大，耐磨損，使用壽命長(zhǎng);

3、密封性能好，具有自動(dòng)定心作用，泄漏量小

4、對(duì)夾式硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀越緊的密封功能

5、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)

6、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)

7、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小

8、對(duì)夾式硬密封蝶閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝

9、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝，便于用戶使用

D673氣動(dòng)對(duì)夾硬密封蝶閥適用于水、蒸汽、油品、空氣、煤氣等各

種不同介質(zhì)，D673氣動(dòng)對(duì)夾硬密封蝶閥的主要特點(diǎn)有：

1、適用溫度-20~+425oC；

2、工作壓力大，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)，啟閉時(shí)間迅速；

3、D673氣動(dòng)對(duì)夾硬密封蝶閥密封性能好，具有自動(dòng)定心作用，泄漏量??；

4、F四氟密封適用溫度≤160oC。上海埃非凱閥門有限公司生產(chǎn)的氣動(dòng)對(duì)夾硬密封蝶閥已被廣泛應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、石化、電廠、鋼廠、工業(yè)環(huán)保水處理、高層建筑給排水管路等多種管路上作調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和啟閉之用。

氣動(dòng)對(duì)夾硬密封蝶閥