1.優(yōu)越的高低溫性能;
2.低應(yīng)力;
3.抗震性能好;
4.低的壓縮永久變形性;
5.優(yōu)越的電性能;
6.優(yōu)異的耐候性,在室外的使用壽命可達(dá)20年以上;
7.低表面張力,優(yōu)異的潤濕性能;
8.環(huán)境友好,很多產(chǎn)品通過了 FDA 的論證;
9.不易燃, 燃燒時不放熱,幾乎無有害物放出 。
1.機械性能差;
2.耐磨性能差;
3.耐強酸堿性差;
4.耐油耐溶劑性能差;
5.高透水性能 。
有機硅膠粘劑屬于單組份,半透明膏體狀室溫固化粘接膠,是自然固化而成的高性能彈性體。具有卓越的抗冷熱、耐老化和電絕緣性能,對大多數(shù)金屬和非金屬材料具有良好的粘接性 。
有機硅膠黏劑按分子結(jié)構(gòu)可分為有機硅樹脂膠黏劑和有機硅橡膠膠黏劑兩大類。按固化方式可分為縮合型和加成型、聚合型三類。按固化溫度又可分為高溫固化、低溫固化和室溫固化三類。
建議使用3M的快干膠水,凝固后粘接力比普通快干膠強很多,也不會很脆。
有機硅化合物,是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物,習(xí)慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機硅化合物。其中,以硅氧鍵(-Si-O-Si-)為...
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以自制的有機硅樹脂為基體,通過添加耐熱填料制得一種耐高溫膠粘劑。探討了無機耐熱填料的受熱溫度、受熱時間對膠粘劑剪切強度的影響。試驗結(jié)果表明:當(dāng)m(TiO2)∶m(ZnO)=1.0∶1.0時,膠粘劑在300℃時受熱1 h,能夠獲得高達(dá)6.61 MPa的拉伸剪切強度;當(dāng)受熱時間延長至4 h時,膠粘劑仍可保持5.20 MPa的剪切強度;350℃受熱1~4 h,膠粘劑獲得了5.53~4.01 MPa的剪切強度;在400℃分別受熱1 h和4 h,膠粘劑的剪切強度降至3.65 MPa和2.54 MPa。隨著受熱溫度的升高、受熱時間的延長,膠粘劑的剪切強度呈下降趨勢。
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評分: 4.5
介紹了制備硅酮密封劑的實驗原理和方法,對所制得的硅酮膠綜合性能進行了總結(jié)和討論。
有機硅膠粘劑是有機硅材料的一種可以粘接金屬、塑料、橡膠、玻璃陶瓷等,已廣泛的應(yīng)用于宇航、飛機制造、電子工業(yè)、機械加工、汽車制造、建筑和醫(yī)療等方面。下面就由新嘉懿帶大家了解一下有機硅膠粘劑的組成。
有機硅膠粘劑以硅橡膠膠粘劑為主,其組成包括有機硅烷或硅橡膠、填料、增粘劑、固化劑、催化劑等。
1、主體材料
提供耐熱性、粘附性和可固化性能,如有機硅烷、甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、苯基硅橡膠、對亞苯基硅橡膠、及氟硅橡膠等。不同的有機硅單體水解縮聚而成的硅樹脂或硅橡膠,反應(yīng)性能不同,固化性能也存在差異。
2、填料
用于提高有機硅的粘附力,耐熱性及補強性。一般選用表面積大的氣相法二氧化硅(白炭黑)、硅藻土、二氧化鈦、炭黑等。用量5-45份,最多達(dá)200份。但對于在防水密封材料中的填料,不需要有補強作用,可選用碳酸鈣,以制得低模量、室溫固化的硅橡膠密封膠。
3、增粘劑
用于處理白炭黑的表面,隨白炭黑一起加入有機硅膠粘劑中,有助于提高粘接性能。常用的增粘劑為有機硅烷、硅氧烷、硅樹脂。
4、固化劑
主要采用過氧化物,如鄰苯二甲酸二辛脂和碳酸銨等。用量為1-10份,將硅橡膠交聯(lián)成三維結(jié)構(gòu)的彈性硅橡膠。在無水的條件下,把膠粘劑封裝在密閉的容器中保存,當(dāng)膠料與空氣中的水分接觸就會很快固化。
5、催化劑
含羥基硅橡膠室溫硫化交聯(lián)時,需加入催化劑,如二丁基錫、月桂酸錫,一般用量為0.5-2份。對于雙組分,室溫硫化硅橡膠膠粘劑,硫化速度受空氣中濕度和環(huán)境溫度的影響,但主要影響因素是催化劑的性質(zhì)和用量。其他的添加劑如偶聯(lián)劑、著色劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑等,可視具體應(yīng)用場合添加。
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硅膠粘硅膠哪種有機硅膠粘劑適合首先最開始的是了解粘接面積的大小,為什么?因為大小直接關(guān)系到選擇快干或是慢干的膠水確定膠水與粘接后的要求,還有就是比如顏色,耐溫,耐介質(zhì)性與粘接力等等。
先來確定了產(chǎn)品的用膠量,從而確定產(chǎn)品膠水的最高使用成本,如果是一些小面積可以采用瞬干膠,大面積可采用慢干膠,瞬干膠水操作方便粘接超強,但是成本可成本也不低。慢干膠水操作時間長,相對來說成本低點,而且對于一些軟材質(zhì)來說粘后依然保持軟的效果。
如果面積比較小而且操做時間是快的可以推薦興永為硅膠,透明度高粘接力好。硬化時間從數(shù)秒到數(shù)分不等,約30分可達(dá)到實用強度,24小時后可到底最高強度。若粘接面積大可用興永為硅膠YW-8510系列,YW-8510系列是一種單組份膠粘劑,快速固化且耐高低溫6-8小時可達(dá)到實用強度,6-16小時完全固化。
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硅膠粘硅膠膠水:有機硅膠粘劑的使用方法硅橡膠膠粘劑在使用的時候需要注意的地方很多,如果不注意,很難達(dá)到自己想要的效果,那么硅膠膠粘劑的使用方法是什么呢?
表面處理:基材表面先經(jīng)噴砂、打磨或酸洗,再用溶劑汽油或丙酮等脫脂。關(guān)于稀釋攪拌:我們可以不經(jīng)稀釋直接進行涂膠,在涂膠前就不需要攪拌,這樣既可以這樣使用。若實際操作需要,可加適量醇類溶劑進行適量稀釋。涂膠干燥:可采用噴涂、刷涂、浸膠等工藝將膠披覆于基材表面,建議涂兩次,兩次之間的間隔約10min。涂膠后的試樣室溫干燥1h后或于80℃~90℃預(yù)烘0.5小時后,就可以馬上使用。硅膠粘硅膠膠水廠家興永為硅膠分析硫化粘接:要根據(jù)需要可以在干燥后立即來硫化,我們也可在自然條件下停放48個小時,但是還要避免污染的。硫化工藝取決于被粘橡膠的硫化工藝。硅橡膠膠粘劑的注意事項膠粘劑所用溶劑為乙醇,屬易燃品,在使用、運輸、貯存過程中必須注意通風(fēng)、遠(yuǎn)離熱源與明火,并加強勞動保護。(本文來自深圳興永為RTV硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)