硬聚氯乙烯風(fēng)管是指由硬聚氯乙烯材料制成的風(fēng)管。
中文名稱 | 硬聚氯乙烯風(fēng)管 | 外文名稱 | Hard PVC duct |
---|---|---|---|
類別 | 通風(fēng)管道 |
6邊長大于或等于630mm焊接成型的、邊長大于或等于800mm煨角成形的或管段長度大于1200mm的風(fēng)管,應(yīng)焊接加固框或加固筋,加固框的規(guī)格宜與法蘭相同。
7 風(fēng)管兩端面應(yīng)平行,無明顯扭曲;表面應(yīng)平整、凸凹不應(yīng)大于5mm;煨角圓弧應(yīng)均勻。
具體施工技術(shù)如下:
1 風(fēng)管板材厚度及內(nèi)徑(或外邊長)允許偏差應(yīng)符合表1或表2規(guī)定。
表1 硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度及直徑允許偏差(mm)
風(fēng)管直徑D | 板材厚度 | 內(nèi)徑允許偏差 |
D≤320 | 3 | -1 |
320<D≤630 | 4 | -1 |
630<D≤1000 | 5 | -2 |
1000<D≤2000 | 6 | -2 |
表2 硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管板材厚度及邊長允許偏差(mm)
風(fēng)管邊長b | 板材厚度 | 外邊長允許偏差 |
b≤320 | 3 | -1 |
320<b≤500 | 4 | -1 |
500<b≤800 | 5 | -2 |
800<b≤1250 | 6 | -2 |
1250<b≤2000 | 8 | -2 |
2 板材焊接不得出現(xiàn)焦黃、斷裂等缺陷,焊縫應(yīng)飽滿,焊條排列應(yīng)整齊,焊縫形式、焊縫坡口尺寸及使用范圍應(yīng)符合表3.8.2的規(guī)定。
3 矩形風(fēng)管的四角可采用煨角或焊接連接的方法。當(dāng)采用煨角時(shí),縱向焊縫距煨角處宜大于80mm。
4 圓形、矩形風(fēng)管法蘭的規(guī)格應(yīng)符合表.3表4的規(guī)定。
5風(fēng)管與法蘭連接應(yīng)采用焊接,法蘭端面應(yīng)垂直于風(fēng)管軸線。直徑或邊長大于500mm的風(fēng)管與法蘭的連接處,宜均勻設(shè)置三角支撐加強(qiáng)板,加強(qiáng)板間距不得大于450mm。
表2 硬聚氯乙烯板焊縫形式、坡口尺寸及使用范圍
焊縫形式 | 圖形 | 焊縫高度 (mm) | 板材厚度 (mm) | 坡口角度 α(º) | 使用范圍 |
V形對接焊縫 | 2~3 | 3~5 | 70~90 | 單面焊的風(fēng)管 | |
X形對接焊縫 | 2~3 | ≥5 | 70~90 | 風(fēng)管法蘭及厚板的拼接 | |
搭接焊縫 | ≥最小板厚 | 3~10 | - | 風(fēng)管和配件的加固 | |
角焊縫 (無坡口) | 2~3 | 6~18 | - | ||
≥最小板厚 | ≥3 | - | 風(fēng)管配件的角焊 | ||
V形單面角焊縫 | 2~3 | 3~8 | 70~90 | 風(fēng)管角部焊接 | |
V形雙面角焊縫 | 2~3 | 6~15 | 70~90 | 厚壁風(fēng)管角部焊接 |
表3硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格
風(fēng)管直徑D(mm) | 法蘭寬×厚(mm) | 螺栓孔徑(mm) | 螺孔數(shù)量 | 連接螺栓 |
D≤180 | 35×6 | 7.5 | 6 | M6 |
180<D≤400 | 35×8 | 9.5 | 8~12 | M8 |
400<D≤500 | 35×10 | 9.5 | 12~14 | M8 |
500<D≤800 | 40×10 | 9.5 | 16~22 | M8 |
800<D≤1400 | 45×12 | 11.5 | 24~38 | M10 |
1400<D≤1600 | 50×15 | 11.5 | 40~44 | M10 |
1600<D≤2000 | 60×15 | 11.5 | 46~48 | M10 |
D>2000 | 按設(shè)計(jì) |
表4 硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格(mm)
風(fēng)管直徑b | 法蘭寬×厚 | 螺栓孔徑 | 螺孔間距 | 連接螺栓 |
≤160 | 35×6 | 7.5 | ≤120 | M6 |
160<b≤400 | 35×8 | 9.5 | M8 | |
400<b≤500 | 35×10 | 9.5 | M8 | |
500<b≤800 | 40×10 | 11.5 | M10 | |
800<b≤1250 | 45×12 | 11.5 | M10 | |
1250<b≤1600 | 50×15 | 11.5 | M10 | |
1600<b≤2000 | 60×18 | 11.5 | M10 |
風(fēng)管直徑D 板材厚度 內(nèi)徑允許偏差 D≤320 3 -1 320
硬聚氯乙烯螺旋管和硬聚氯乙烯管價(jià)格上有區(qū)別嗎?
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復(fù)合材料
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. . 硬聚氯乙烯風(fēng)管制作與安裝 本章適用于硬聚氯乙烯塑料板風(fēng)管、管件的制作與安裝。 一、材料要求 1 制作風(fēng)管、部件及法蘭的硬聚艦乙烯塑料板具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。 2 制作風(fēng)管及配件的塑料扳厚度如設(shè)計(jì)圖沒有明確要求時(shí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。 風(fēng)管和配件板材厚度 (mm) 圓 形 矩 形 風(fēng)管直徑 D 板材厚度 風(fēng)管長邊 b 板材厚度 D320 3.0 b320 3.0 320D630 4.0 320b500 4.0 630D1000 5.0 500b80 5.0 1000D2000 6.0 800b1250 6.0 1250b2000 8.0 3 塑料板材的表面應(yīng)平整,不得含有氣泡、裂縫;板材的厚薄應(yīng)均勻,無離層等現(xiàn)象。 二、主要機(jī)具 主要機(jī)具包括:割板機(jī)、鋸床、圓盤鋸、木工鋸、鋼絲鋸、雞尾鋸、手用電動曲線鋸、 木工刨、砂輪機(jī)、坡口機(jī)、電熱烘箱、管式電熱器、空氣壓縮機(jī)
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本章適用于硬聚氯乙烯塑料板風(fēng)管、管件的制作與安裝。 一、材料要求 1 制作風(fēng)管、部件及法蘭的硬聚艦乙烯塑料板具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。 2 制作風(fēng)管及配件的塑料扳厚度如設(shè)計(jì)圖沒有明確要求時(shí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。 風(fēng)管和配件板材厚度 (mm ) 圓形 矩形 風(fēng)管直徑 D 板材厚度 風(fēng)管長邊 b 板材厚度 D320 b320 320D630 320b500 630D1000 500b80 1000D2000 800b1250 1250b2000 3 塑料板材的表面應(yīng)平整,不得含有氣泡、裂縫;板材的厚薄應(yīng)均勻,無離層等現(xiàn)象。 二、 主要機(jī)具 主要機(jī)具包括:割板機(jī)、鋸床、圓盤鋸、木工鋸、鋼絲鋸、雞尾鋸、手用電動曲線鋸、 木工刨、砂 輪機(jī)、坡口機(jī)、電熱烘箱、管式電熱器、空氣壓縮機(jī)、電熱焊槍、鋼板尺、鋼卷 尺、角尺、量角器、劃 規(guī)、劃線筆、各類胎模等。 三、 作業(yè)條件 1 加工現(xiàn)場應(yīng)寬敞、
硬聚氯乙烯風(fēng)管適用于( )。
A、潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)
B、酸性環(huán)境空調(diào)系統(tǒng)
C、防排煙空調(diào)系統(tǒng)
D、中壓以下空調(diào)系統(tǒng)
【正確答案】 A
【答案解析】 本題考查的是非金屬風(fēng)管材料的類型及應(yīng)用。硬聚氯乙烯風(fēng)管適用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。參見教材P10。
第1章 金屬風(fēng)管制作
1.1 主要材料選用要求
1.2 施工機(jī)具設(shè)備選用要求
1.3 施工作業(yè)條件要求
1.4 施工工藝詳解
1.5 質(zhì)量控制要求詳解
1.6 施工安全管理詳解
1.7 施工現(xiàn)場環(huán)境控制詳解
第2章 硬聚氯乙烯風(fēng)管制作與安裝
2.1 主要材料選用要求
2.2 施工機(jī)具設(shè)備選用要求
2.3 施工作業(yè)條件要求
2.4 施工工藝詳解
2.5 質(zhì)量控制要求詳解
2.6 施工安全管理詳解
2.7 施工現(xiàn)場環(huán)境控制詳解
第3章 雙面鋁箔復(fù)合風(fēng)管制作與安裝
3.1 主要材料選用要求
3.2 施工機(jī)具設(shè)備選用要求
3.3 施工作業(yè)條件要求
3.4 施工工藝詳解
3.5 質(zhì)量控制要求詳解
3.6 施工安全管理詳解
3.7 施工現(xiàn)場環(huán)境控制詳解
第4章 風(fēng)管部件制作
4.1 主要材料選用要求
4.2 施工機(jī)具設(shè)備選用要求
4.3 施工作業(yè)條件要求
4.4 施工工藝詳解
4.5 質(zhì)量控制要求詳解
4.6 施工安全管理詳解
4.7 施工現(xiàn)場環(huán)境控制詳解
第5章 風(fēng)管系統(tǒng)安裝
5.1 主要材料及設(shè)備選用要求
5.2 施工機(jī)具設(shè)備選用要求
5.3 施工作業(yè)條件要求
5.4 施工工藝詳解
5.5 質(zhì)量控制要求詳解
5.6 施工安全管理詳解
5.7 施工現(xiàn)場環(huán)境控制詳解
第6章 組合式空調(diào)和新風(fēng)機(jī)組的安裝
6.1 主要材料選用要求
6.2 施工機(jī)具設(shè)備選用要求
6.3 施工作業(yè)條件要求
6.4 施工工藝詳解
6.5 質(zhì)量控制要求詳解
6.6 施工安全管理詳解
6.7 施工現(xiàn)場環(huán)境控制詳解
第7章 通風(fēng)機(jī)安裝
7.1 主要材料及設(shè)備選用要求
7.2 施工機(jī)具設(shè)備選用要求
7.3 施工作業(yè)條件要求
7.4 施工工藝詳解
7.5 質(zhì)量控制要求詳解
7.6 施工安全管理詳解
7.7 施工現(xiàn)場環(huán)境控制詳解
第8章 風(fēng)機(jī)盤管與誘導(dǎo)器的安裝
8.1 主要材料及設(shè)備選用要求
8.2 施工機(jī)具設(shè)備選用要求
8.3 施工作業(yè)條件要求
8.4 施工工藝詳解
8.5 質(zhì)量控制要求詳解
8.6 施工安全管理詳解
8.7 施工現(xiàn)場環(huán)境控制詳解
第9章 除塵器的安裝
9.1 主要材料及設(shè)備選用要求
9.2 施工機(jī)具設(shè)備選用要求
9.3 施工作業(yè)條件要求
9.4 施工工藝詳解
9.5 質(zhì)量控制要求詳解
9.6 施工安全管理詳解
9.7 施工現(xiàn)場環(huán)境控制詳解.......
內(nèi)容簡介
《金屬、非金屬風(fēng)管支吊架》國家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集適用于各種民用建筑、工業(yè)建筑中通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管支吊架的設(shè)計(jì)和施工。本圖集主要內(nèi)容:編制了風(fēng)管支吊架在墻上、柱上以及梁下、樓板下的安裝方式:提供了金屬(鋼板、鋁板)風(fēng)管、聚氨酯鋁箔復(fù)合板風(fēng)管、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管、硬聚氯乙烯風(fēng)管的支吊架材料表以及結(jié)構(gòu)計(jì)算示例;介紹了常用的風(fēng)管固定方式等。 本圖集主要特點(diǎn): 本圖集給出了支吊架材料表及結(jié)構(gòu)計(jì)算示例,設(shè)計(jì)人員既可直接選用也可進(jìn)行復(fù)核與驗(yàn)算;同時(shí)可用于指導(dǎo)施工安裝。2100433B