營口華耐鎂磚有限公司售后服務

以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展、完善拓寬經(jīng)營利念、以最經(jīng)濟最精美的包裝、木托盤-熱塑膜-防水板-鋼角-鋼帶、快捷的服務與廣大用戶。并作如下承諾：

A、合同簽訂后，保證以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品（符合需方技術要求）提前供貨。

B、發(fā)貨前傳送發(fā)貨清單（運輸發(fā)票、質(zhì)量保證書）。

C、生產(chǎn)期間特殊情況：如需調(diào)質(zhì)調(diào)材，我方全力配合，并提供相關技術咨詢。

D、根據(jù)用戶所需批量供貨時，按時分批供貨，按指定地點按時交貨。

E、質(zhì)量標準，嚴格執(zhí)行工藝制度（圖紙）及產(chǎn)品技術要求，對產(chǎn)品的物理化學檢測結果負責，對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量負責，對產(chǎn)品的包裝及運輸負責。

F、供貨日期，按需方合同要求或指定日期供貨，對產(chǎn)品生產(chǎn)周期的可靠性負責，對產(chǎn)品的按時供貨負責。2100433B

A、公司有固定資產(chǎn)原值5300.00萬元

B、企業(yè)固定資產(chǎn)凈值3500.00萬元

C、企業(yè)流動資金1800.00萬元

D、年銷售總額8000.00-11000.00萬元

公司致力于為廣大用戶提供最完美、最優(yōu)質(zhì)的服務，以快捷完善的售后服務，打造出全新產(chǎn)品，滿足客戶的全部需求，其主要產(chǎn)品品種有：鎂鉻磚MGe系列、BMC系列、DMC系列、BMGeZ系列、DMGeZ系列電熔鎂磚MZ系列、DMZ系列、鎂鋁磚ML系列、DML系列、鎂鈣磚QMG系列、鎂鋯磚MG系列、鎂橄欖石磚GLS系列鎂碳磚MT系列等，各種型號，廣泛應用于冶金、有色金屬爐襯鋼包、VOD、AOD、爐外精練、玻璃熔窯蓄熱室、大型水泥回轉窯、干法窯/濕法窯等。

已成功的服務于的冶金行業(yè)：大連一煉鋼、太原特種鋼、撫順老撫鋼、本溪特種鋼、二重集團、VOD、AOD、RH、DH、LF、ASEA-SKF爐壁、爐底、渣線等部位，爐役周期均在要求爐次以上。

建材行業(yè)中玻璃熔窯：法國斯坦因、洛陽玻璃廠、華爾潤集團、通遼玻璃廠、太原玻璃廠、中國凱盛國標工程公司、福耀集團、河北迎新玻璃有限公司、廣東華興玻璃有限公司、秦海窯業(yè)有限公司、沙河正大玻璃有限公司、沙河安全實業(yè)玻璃有限公司、山東升華玻璃有限公司、蕪湖天健玻璃有限公司、云南華晶玻璃有限公司、天津柏科硅化物技術窯墻、格子體（直形/八角筒形）使用期限長達6-8年、8-12年之久，部分產(chǎn)品還在窯爐運轉中。

大型水泥回轉窯：吉林亞泰集團（雙陽水泥廠、明城水泥廠）哈爾濱水泥廠、大連水泥廠、上海蒲東水泥廠、魯南水泥廠、冀東水泥廠、廣西柳州水泥廠等，2000T、2500T、3500T、4000T、5000T、千法水泥回轉窯燒成帶、過度帶等，運轉周期均在7-9月以上，

部分產(chǎn)品還在運轉中，均取得了廣大用戶的認可。

公司與2000年籌建2001年投產(chǎn)，組建工程技術人員由原營口市電熔鎂磚廠原有職工，職工人數(shù)為486名，其中工程技術人員24名，擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗、技術力量雄厚、管理體制完善、檢測手段完備、設施齊全。公司始終遵循：以科技為先導、以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展的宗旨、以精制的高品位原料（80%自產(chǎn)20%外購）、超細粉合成保證制品外觀及內(nèi)在質(zhì)量的控制、科學的生產(chǎn)工藝流水線、高壓成型、高溫燒成保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、獨特的配方延長了產(chǎn)品的使用壽命，使產(chǎn)品在不同的條件下有了新的改觀，深受業(yè)界同仁的關注，同時贏得國內(nèi)外廣大客戶的普遍贊譽和青睞，各類產(chǎn)品已完全通過了ISO-9001國家質(zhì)量體系認證。

公司以精湛的技術、科學的管理體制、年生產(chǎn)定型產(chǎn)品有鎂磚（MZ-90、MZ-92）高純鎂磚（MZ-95、MZ-97）電熔再結合鎂磚（DMZ-93、DMZ-95、DMZ-96、DMZ-97、DMZ-98）普通鎂鉻磚（MGe-8、MGe-12、MGe-20）半直接結合鎂鉻磚（BMC-65、BMC-70）直接結合鎂鉻磚（DMC-7、DMC-9、DMC-12、DMC-16、DMC-20）半再結合鎂鉻磚（BMGe-16、BMGe-18）再結合鎂鉻磚（DMGeZ-16、SMGeZ-20、DMGeZ-30）鎂鋁磚（QMG-15、QMG-20、QMG-30、QMG-40）鎂橄欖石磚（GLS-55、GLS-60）等燒結磚、不燒結磚有鎂碳磚（MT-10、MT-14、MT-18）化學結合鎂鉻磚（BMG-7、BMG-9）

磷酸結合高鋁磚（LZ-80、LZ-85）不定型產(chǎn)品有：燒結鎂砂、合成鎂砂、電熔鎂砂、高鐵高鈣砂、鎂鋁尖晶石砂、鎂鉻尖晶石砂、澆注料、打結料、噴補料、涂抹料、合成料、火泥等。共八大系列三十多個品種完全滿足了可戶的需求。綜合年生產(chǎn)能力3-5萬噸，產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外，為公司增加了新的活力，得到了用戶的認可和好評。

公司下轄2礦3廠，豐富的礦山資源優(yōu)質(zhì)菱鎂石是公司發(fā)展鎂質(zhì)材料得天獨厚的優(yōu)越條件。

A、 功能完備的鎂碳磚廠。

B、 特種堿性不定型散狀耐火材料廠。

C、 三座15*2.5M高1650度燒結鎂砂豎窯。

D、 二臺800-1200 KV 2600-3300度電弧爐。

E、 鎂磚廠裝備先進的自動化控制燒結磚生產(chǎn)線，2GPS750/2對輥破碎機，可靠的篩分破粉碎系統(tǒng)，GZF/2電磁振動給料機1200*4500mm/1超細粉磨機，DPC-88自動控制配料系統(tǒng)，PMZ-750/3強力混沙機，完整的成型設備，JB1000T/1、JC630T/2、JC800T/2、JC300T/1磨擦壓磚機、30mm*200C/4恒溫控制干燥窯、裝備齊全的儀器儀表自控、93.8M/1800C/1超高溫隧道窯。

F、 液壓式萬能試驗機WE100/1等完備的物理化學檢測裝備給生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供了安全和保障。

19世紀80年代，奧地利首先生產(chǎn)鎂磚。后來美國和俄國也分別于1895年和1900年開始生產(chǎn)鎂磚，20世紀60年代和80年代又分別開始批量生產(chǎn)再結合鎂磚和直接結合鎂磚。

鎂磚的原料主要是菱鎂礦，其基本成分是MgCO₃，經(jīng)過高溫煅燒再破碎到一定粒度后成為燒結鎂砂。鎂砂廣泛用作補爐材料、搗打材料，含雜質(zhì)少的鎂砂（ω（CaO）<2.5%，ω（SiO₂）<3.5%），作為制造鎂磚的原料。我國鎂礦儲量與產(chǎn)量均居世界前列。

鎂磚按其生產(chǎn)工藝的不同，分為燒結鎂磚和化學結合鎂磚兩種。燒結鎂磚是用經(jīng)過死燒、顆粒大小配比適當?shù)逆V砂，加入鹵水（MgCl₂水溶液）和亞硫酸紙漿廢液作結合劑，加壓成型，在1550~1650℃的高溫下燒成。而化學結合鎂磚是不經(jīng)過燒成工序的，把燒結鎂砂按粒度比例配好以后，加入適量的礦化劑和結合劑，壓制成型，經(jīng)過干燥就是成品。化學結合鎂磚的強度較低，性能不如燒結鎂磚，但是價格便宜，不及燒結鎂磚價格的一半。它用在性能要求不太高的部位，如加熱爐和均熱爐爐底。

鎂磚屬于堿性耐火材料，對堿性熔渣有較強的抵抗能力，但不能抵抗酸性渣的侵蝕，在1600℃高溫下，與硅磚、黏土磚甚至高鋁磚接觸都能起反應。鎂磚的耐火度在2000℃以上，但其荷重軟化點只有1500~1550℃。而且開始軟化到40%變形的溫度間隔很小，只有30~50℃鎂磚的熱穩(wěn)定性也較差，這是鎂磚損壞的一個重要原因。

在加熱爐及均熱爐上，鎂磚主要用于鋪筑爐底表面層及均熱爐爐墻下部，它可以抵抗氧化鐵皮的侵蝕。

瀝青結合鎂磚理化性能見表1。