本機(jī)主要是將各種易拉罐(如椰子汁、露露罐類;旺仔牛奶、紅牛飲料罐類;王老吉罐類等)的兩頭蓋或底直接旋剝掉(非切掉).
中國第一臺易拉罐剝蓋機(jī)的出現(xiàn)代替了在操作過程中最辛苦最繁瑣的用剪刀剪的工序,使易拉罐剝蓋產(chǎn)量增大,成本減少,利潤增加??梢詫⑸钪袕U舊易拉罐價值得到提升,。使鋁蓋及罐身都有更大的利潤升值。該機(jī)有以下幾個優(yōu)點(diǎn):
1、兩頭蓋(底)旋剝掉后,罐身仍保持原有長度不變,可再回收利用。
2、旋剝掉的鋁蓋中不再夾含一絲鐵質(zhì)。使鋁蓋及罐身都有更大的利潤升值。它使用220v照明電源,配套功率0.55kw,重量約80kg,僅占地1平方,單人或雙人操作,簡單方便。
鋁制易拉罐一直是1到2毛,沈陽的鋁制易拉罐如果才幾分錢。收一個易拉罐,才賺幾分錢,如果把它熔成金屬材料賣,是否可以多賣錢?于是他把易拉罐熔成一塊指甲大小的金屬,然后花600遠(yuǎn)在某有色研究做了化驗?;?..
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2010年08月17日 00:00:00 易拉罐煉鋁錠是一種投資者想要了解的一個情況,讓我們來了解下。 回收一噸易拉罐,可以少開采2噸鋁礦 有這樣的一個故事: ...
鋁質(zhì)易拉罐成形工藝
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鋁質(zhì)易拉罐成形工藝 鋁質(zhì)易拉罐在飲料包裝中占有非常大的比重。但是,小小的一個易拉罐的制造卻融合了冶金、 化工、機(jī)械、電子、食品等諸多行業(yè)的先進(jìn)技術(shù),成為鋁深加工的一個縮影。隨著飲料包裝市場競 爭的不斷加劇,對于眾多地制罐企業(yè)而言,如何在易拉罐生產(chǎn)中最大限度地減少板料厚度,減輕單 罐質(zhì)量,提高材料利用率,降低生產(chǎn)成本,是企業(yè)追求的重要目標(biāo)。為此,以輕量化為特征的技術(shù) 改造和技術(shù)創(chuàng)新正在悄然興起。易拉罐輕量化涉及到許多關(guān)鍵性技術(shù),其中罐體成形工藝和模具技 術(shù)是十分重要的方面。 首先來說說罐體制造的工藝流程。 CCB-1A 型罐罐體的主要制造工藝流程如下:卷料輸送→卷 料潤滑→落料、 拉伸→罐體成形→修邊→清洗 /烘干→堆垛 /卸→涂底色→烘干→彩印→底涂→烘干→ 內(nèi)噴涂→內(nèi)烘干→罐口潤滑→縮頸→旋壓縮頸。 在工藝流程中,落料、拉伸、罐體成形、修邊、縮徑、旋壓縮徑 /翻邊工序需要模具加工,其中
鋁質(zhì)易拉罐成形工藝及模具
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鋁質(zhì)易拉罐成形工藝及模具 摘要:對罐體拉伸工序、變薄拉伸工序和底部成形工序進(jìn)行了分析,并對與這些工序相關(guān)的模具在設(shè)計和 制造中存在的若干關(guān)鍵性技術(shù)進(jìn)行了研究。 關(guān)鍵詞:易拉罐;成形工藝;模具;變薄拉伸 1 引 言 鋁質(zhì)易拉罐在飲料包裝容器中占有相當(dāng)大的比重。易拉罐的制造融合了冶金、化工、機(jī)械、電子、食品等 諸多行業(yè)的先進(jìn)技術(shù),成為鋁深加工的一個縮影。隨著飲料包裝市場競爭的不斷加劇,對眾多制罐企業(yè)而 言,如何在易拉罐生產(chǎn)中最大限度地減少板料厚度,減輕單罐質(zhì)量,提高材料利用率,降低生產(chǎn)成本,是 企業(yè)追求的重要目標(biāo)。為此,以輕量化 (light-weighting) 為特征的技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新正在悄然興起。易拉 罐輕量化涉及到許多關(guān)鍵性技術(shù),其中罐體成形工藝和模具技術(shù)是十分重要的方面。 2 罐體制造工藝和技術(shù) 2.1 罐體制造工藝流程 CCB-1A 型罐罐體的主要制造工藝流程如下:卷料輸送→卷料
隨著易拉罐分切機(jī)市場的擴(kuò)大,有一些不合格的分切機(jī)也流向了市場,在此提醒幾點(diǎn)選購時的誤區(qū):
1、用非自動型分切機(jī)(老式手壓剝鋁機(jī))充當(dāng)自動型銷售;
2、用機(jī)械式單罐剝鋁機(jī)充當(dāng)分切機(jī)銷售(造成鐵罐壓平后不好銷售);
3、使用繼電器控制的分切機(jī)(繼電器容易損壞)。
易拉罐切片機(jī)針對,可以剪切的金屬罐有:露露罐、紅牛罐、王老吉罐、魚罐頭罐、油漆桶、機(jī)頭桶等。易拉罐中所含的金屬成分不同,大部分易拉罐蓋和低都采用的是鋁制成,而中間的則是鐵,經(jīng)過易拉罐切片機(jī)精確的進(jìn)行剪切,使金屬罐能夠得到分類處理。
剝片機(jī)是我國生產(chǎn)的一種濕式攪拌研磨類超細(xì)粉碎機(jī)。它主要由傳動機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)罩蓋、剝片(攪拌)器、剝片(研磨)筒等部分組成。其中,剝片(攪拌>器是高速旋轉(zhuǎn)部件,它由聯(lián)軸器、軸、安裝于軸上的葉盤、剝片盤、墊環(huán)及機(jī)身等部分組成;剝片(研磨)筒為內(nèi)外夾層結(jié)構(gòu),工作時可在夾層內(nèi)通冷卻水,筒體內(nèi)襯聚氨脂或剛玉;剝片(研磨)筒上部裝有篩網(wǎng),以防研磨介質(zhì)隨料漿一起排出。這種剝片機(jī)由底部給料,上部排料,工作過程為:礦漿經(jīng)給料泵系統(tǒng)由筒底給入剝片(研磨)筒內(nèi),在剝片(攪拌)器的高速旋轉(zhuǎn)下,剝片盤強(qiáng)力攪動裝于筒內(nèi)的研磨介質(zhì)和物料,研磨(剝片)介質(zhì)對物料施加擠壓、研磨、撞擊、剪切等作用力,使物料被磨細(xì)或剝片,粉碎后的細(xì)粒料漿向上經(jīng)篩網(wǎng)分離介質(zhì)后由出料口排出。