壓敏導(dǎo)電硅橡膠成分

壓敏導(dǎo)電橡膠的成分元乙丙橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等,與導(dǎo)電粒子混煉后硫化制得。導(dǎo)電粒子可采用炭黑、金屬粒子、石墨、纖維狀導(dǎo)電填料等。

導(dǎo)電橡膠的導(dǎo)電機(jī)理取決于所填充的導(dǎo)電材導(dǎo)電橡膠的導(dǎo)電機(jī)理取決于所填充的導(dǎo)電材電子的遷移而在橡膠基體中形成電流。金屬系導(dǎo)電填料是本身互相接觸的自由電子移動(dòng)而產(chǎn)生電流。纖維狀導(dǎo)電填料是通過纖維之間的互相搭接,在橡膠基體中形成三維的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),從而使電子流動(dòng)。當(dāng)導(dǎo)電橡膠中的導(dǎo)電粒子含量不能太高或太低,要正好處在發(fā)生隧道穿透幾率迅速上升前的水平。這樣的復(fù)合物在壓力下,橡率迅速上升前的水平。這樣的復(fù)合物在壓力下,橡率迅速上升前的水平。這樣的復(fù)合物在壓力下,橡特基發(fā)射傳導(dǎo)所決定,轉(zhuǎn)為由隧道效應(yīng)傳導(dǎo)和歐姆傳導(dǎo)所決定,因而復(fù)合物的電阻在壓力下能有四個(gè)數(shù)量級(jí)以上的變化,于是該導(dǎo)電橡膠才可能成為壓敏導(dǎo)電橡膠。

(1)優(yōu)良的加工性能,易于切割成任意形狀和批量生產(chǎn);(2)良好的環(huán)境適應(yīng)性能,如柔軟、耐腐蝕、密度、高彈性等(3)作為接點(diǎn)材料,其印刷線路基版鍍面的磨耗非常小,且接點(diǎn)無雜音。但是由于導(dǎo)電橡膠對(duì)形變恢復(fù)的滯后效應(yīng)不利于連續(xù)測量與重復(fù)利用,有待于工藝的進(jìn)一步改進(jìn)。

導(dǎo)電硅橡膠是以硅橡膠為基膠，加入導(dǎo)電填料、交聯(lián)劑等配煉硫化而成。常用的膠料為甲基乙烯硅橡膠，常用的導(dǎo)電填料有乙炔炭黑、碳纖維、超導(dǎo)電炭黑、石墨、銅粉、銀粉、鋁粉和鋅粉等。

與一般導(dǎo)電橡膠相比，導(dǎo)電硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)是體積電阻率小，硬度低，耐高低溫(-70至200℃)、耐老化、加工制造工藝性能好，特別適合于制造導(dǎo)電性能好、形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)細(xì)小的導(dǎo)電硅橡膠制品。

具有普通硅橡膠的耐高低溫、耐老化、易成型加工等特性外，導(dǎo)電穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性良好。

體積電阻率一般在3~10Ω·cm，相對(duì)密度1.15，硬度(邵氏A)60，拉伸強(qiáng)度5.7MPa，相對(duì)伸長率265%?？捎杉谆蚁┗柘鹉z(生膠)、白炭黑、導(dǎo)電填料、結(jié)構(gòu)控制劑以及有機(jī)過氧化物等配合混煉而成。

由于導(dǎo)電硅橡膠具有體積小，接觸穩(wěn)定可靠、防震性能好、調(diào)換方便等優(yōu)點(diǎn)，用于印刷電路、無線電集成電路、顯示器等之間的連接，可以省去大量的焊接勞動(dòng)，簡化了裝配，縮小體積，降低了成本，提高了可靠性。

列如可用于導(dǎo)電鍵鈕、導(dǎo)電硅橡膠輥、印刷電路和集成電路以及顯示器之間的連接。

MYG05K規(guī)定通過的電流為0.1mA，MYG07K、MYG10K、MYG14K、MYG20K標(biāo)稱電壓是指通過1mA直流電流時(shí)，壓敏電阻器兩端的電壓值。

所謂壓敏電壓(VARISTOR VOLTAGE)，即擊穿電壓或閾值電壓。指在規(guī)定電流下的電壓值，大多數(shù)情況下用1mA直流電流通入壓敏電阻器時(shí)測得的電壓值，其產(chǎn)品的壓敏電壓范圍可以從10-9000V不等。可根據(jù)具體需要正確選用。一般V1mA=1.5Vp=2.2VAC，式中，Vp為電路額定電壓的峰值。VAC為額定交流電壓的有效值。ZnO壓敏電阻的電壓值選擇是至關(guān)重要的，它關(guān)系到保護(hù)效果與使用壽命。如一臺(tái)用電器的額定電源電壓為220V，則壓敏電阻電壓值V1mA=1.5Vp=1.5×1.414×220V=476V，V1mA=2.2VAC=2.2×220V=484V，因此壓敏電阻的擊穿電壓可選在470-480V之間。