三維原木力學板前期主要應用于木屋產(chǎn)品的制造加工,后因其優(yōu)異的力學性能被應用于高端實木家具。因加工工藝復雜,價格較普通板材價格高,未被大范圍推廣。
2017年~2018年,隨著中國實木家具產(chǎn)品的不斷發(fā)展,市場上需要一種穩(wěn)定不變形、更容易加工的原木力學板,能更好的適應市場智能制造的趨勢。國內(nèi)的生產(chǎn)制作商簡化生產(chǎn)制作流程,降低生產(chǎn)成本,并根據(jù)產(chǎn)品應用,將其改進為不同加工用途的原木力學芯板。2019年,三維原木力學板被大范圍的應用于定制家居高端木門、柜門類產(chǎn)品,其優(yōu)異的穩(wěn)定性受到各大家居品牌的認可;因其優(yōu)異的環(huán)保、隔音型,使用它制作的家居產(chǎn)品深受終端消費者喜愛。
木材因為年輪、生長自然環(huán)境及樹棵種類等眾多原因存在一定的木材應力,容易使木材卷曲,變形,開裂。三維原木力學板通過將木材進行二次鏤銑加工,使木材重量減輕百分之四十。破壞木材應力,使木材更穩(wěn)定,雙X力學結構交叉排列,使木材原木力學板與面材壓合后形成穩(wěn)定的對角三角形支撐力,使木材板穩(wěn)定性增加;并在垂直方向,木材彈性系數(shù)增加數(shù)倍,韌性更強。不似原木板材加工的成品易變形,且后期維護多。
木材本身的隔音特性,再加上三維原木力學板在加工過程中形成的斜切孔洞,因為聲音的直線傳播,層層穿過板材 腔體結構 板材 腔體的結構,讓板材隨著厚度增加,隔音系數(shù)成倍增加。壓合完面板的4cm原木力學版隔音分貝可以高達32分貝以上。符合符合(DIN 4109標準)高效隔音。 。
三維原木力學板產(chǎn)品材質(zhì)多采用天然的實木板直接鏤切加工組裝而成,無粉碎性膠合過程。較人造纖維板及顆粒板的膠合壓縮過程,無疑是上了一層環(huán)保的保險。
隨著我國經(jīng)濟社會的飛速發(fā)展,家裝市場日益繁榮,作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之一的定制家居及木門產(chǎn)業(yè)緊跟時代的節(jié)奏開始了對傳統(tǒng)木門及衣柜形態(tài)、功能、材料以及制作工藝的反思、傳承與創(chuàng)新。
無論是實木門還是板式門,在當下的環(huán)境下都需要進行大規(guī)模的加工生產(chǎn),如何提高和改善傳統(tǒng)木門的加工方式,使得木門生產(chǎn)的機械化、自動化水平和生產(chǎn)質(zhì)量、效率大幅提高,是當下建材企業(yè)發(fā)展的重要道路。
大規(guī)模建材定制是以消費者為核心,對產(chǎn)品的各個零部件進行標準化、系統(tǒng)化的設計,結合靈活的柔性制造技術和數(shù)字化的信息管理平臺,以較少的設備和資源在較短的時間內(nèi)生產(chǎn)出更加多樣化的定制產(chǎn)品,以此來滿足消費者的特定需求。改善生產(chǎn)能為家居建材產(chǎn)業(yè)發(fā)展爭取到了更多的機遇與市場,也為建材產(chǎn)業(yè)的大規(guī)模定制化生產(chǎn)轉型提供了有利條件。
大規(guī)模定制的實現(xiàn),不僅要從技術上解決生產(chǎn)司市場需求的高效聯(lián)動,更關鍵的是時刻以消費者為中心,一切從消費者的需求出發(fā),將需求同先進的制造技術有機地結合起來,才能真正實現(xiàn)大規(guī)模定制的發(fā)展。
1,傳統(tǒng)靠人工單獨打框架架的生產(chǎn)方式是無法量化生產(chǎn)的。
2,傳統(tǒng)顆粒復合門芯無法保證量化生產(chǎn)的穩(wěn)定性,環(huán)保性。
1、能滿足產(chǎn)品設計方案快速產(chǎn)出
2、對其木門產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、生產(chǎn)周期以及用戶滿意度有完整詳細的反饋
3、可將生產(chǎn)模式轉變?yōu)橐环N大批量、多種類、 高靈活度的加工生產(chǎn)模式2100433B
是一種產(chǎn)品,結構是一樣的,原木力學板現(xiàn)在國內(nèi)應該只有一家生產(chǎn)商吧,其他應該都是代理商。山東聊城有,山東木拓木業(yè)
看一看結構力學的書就知道了
P1 P2 P3 P4 是次梁L1 L2 L3 L4傳遞來的集中荷載,具體計算次梁自重(板傳給次梁的荷載,還應計算板上的活荷載)只要計算出P1 P2 P3 P4那么RA RB很容易計算出
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以某地下室基坑施工為研究對象,在考慮初始地應力、開挖步驟、地層物理參數(shù)等諸多因素的基礎上,利用有限元軟件Midas GTS NX對基坑開挖全過程進行模擬。通過研究支護結構的水平位移,支撐體系軸力、剪力、彎矩,立柱樁豎向沉降,基坑坑底隆起,基坑周邊環(huán)境及建筑物的變形,從而判斷該支護體系的安全性,為基坑的支護設計提供依據(jù)。模擬結果顯示,該基坑采用鉆孔灌注樁圍護結構加3道混凝土支撐的支護方案,可有效保證開挖過程中基坑的穩(wěn)定和安全。
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評分: 4.5
為建立堆石混凝土三維力學模型,首先采用三維隨機多面體來模擬堆石顆粒,提出了堆石顆粒的空間隨機分布算法和密實算法;其次提出了自密實混凝土填充算法,生成了堆石混凝土三維力學模型;最后利用建立的三維力學模型,分析了單軸受壓條件下,堆石混凝土結構組成對其力學性能的影響,并將計算結果與試驗結果進行了對比.結果表明:所建立的堆石混凝土三維力學模型不僅能夠反映堆石顆粒大小、形狀和空間分布的隨機性,還能反映其密實過程和堆石體骨架對堆石混凝土力學性能的影響,具有一定的可靠性,可以彌補試驗條件的限制,為進一步研究堆石混凝土力學性能提供參考.
原木微粒板選購
識別優(yōu)質(zhì)板
1.看原材料 優(yōu)質(zhì)微粒板原材料非常重要,其中以100%原木制造為最佳材料,便于微粒狀態(tài)的均勻和細膩,以及實現(xiàn)表層和芯層密度間的縮小,也對后期的加工和處理提供便利。優(yōu)質(zhì)的原木微粒板大都采用100%原木三剩物進行加工處理,屬于節(jié)約綜合利用型材料。
2.看設備和工藝 機器設備和生產(chǎn)工藝是決定原木微粒板的重要因素。一般落后的生產(chǎn)設備,比如非連續(xù)壓機生產(chǎn)的微粒板顆粒 不均勻,表層和芯層密度相差較大,也很難封邊,不利于成品家具后期的加工處理,市場難于推廣。國內(nèi)均質(zhì)微粒板幾乎采用進口生產(chǎn)設備和工藝生產(chǎn)。
3.看加工性能 同等條件下,其實微粒板(俗稱刨花板、顆粒板)環(huán)保性能及吸水膨脹率優(yōu)于傳統(tǒng)中纖板,卻很難被終端家具企業(yè)利用,主要原因是微粒板不易于裁板、銑型等后期加工及型面處理。原木微粒板可以克服這些缺點,實現(xiàn)和中密度一樣,進行封邊、銑型、打孔等后期加工處理。
一般情況下,原木微粒板與普通微粒板一樣,擁有常規(guī)優(yōu)劣勢,主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
優(yōu)勢 A、有良好的吸音和隔音性能;微粒板絕熱、吸聲
B、內(nèi)部為交叉錯落結構的顆粒狀,各部方向的性能基本相同,橫向承重力好
C、微粒板表面平整,紋理逼真,容重均勻,厚度誤差小,耐污染,耐老化,美觀,可進行各種貼面;
D、微粒板在生產(chǎn)過程中,用膠量較小,環(huán)保系數(shù)相對較高。
缺點: A、內(nèi)部為顆粒狀結構,不易于銑型;
B、在裁板時容易造成暴齒的現(xiàn)象,所以部份工藝對加工設備要求較高;不宜現(xiàn)場制作。
原木微粒板結構
原料
100%原木微粒板: 100%原木微粒板采用100%木材經(jīng)過干燥拌膠熱壓而成,沒有添加任何纖維雜質(zhì)。木材原料多取自林區(qū)間伐 材、小徑材(直徑通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等,從某種程度說,微粒板大大節(jié)約了森林資源,屬于綜合性節(jié)約型較高的板材,擁有很高的生態(tài)價值!
添加植物原木微粒板 國內(nèi)部分企業(yè)生產(chǎn)原木微粒板添加非木質(zhì)材料,如植物莖稈、種子殼皮也可制成板材,其定名往往冠以所用材料名,如麻稈(刨花)板,蔗渣(刨花)板等。膠粘劑多用脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。前者脂色淡,固化溫度低,對各種植物原料如麥稈、稻殼等的微粒板都有良好膠合效果,熱壓溫度為195~210℃。表層刨花主要用采伐或加工中的高級剩余物(木材截頭、板邊等)專門加工制取。