油田節(jié)電器

設(shè)備價(jià)÷[當(dāng)?shù)仉妰r(jià)×抽油機(jī)日用電量（未裝前）×（20%-50%）×365]=回報(bào)周期（此周期據(jù)井況不同而節(jié)電率不同會(huì)稍有差異，一般在一到兩年之間）

三年保修，保用10年。

抽油機(jī)節(jié)電器節(jié)能原理

一、利用系統(tǒng)的機(jī)械特性，改造傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)節(jié)能。

常規(guī)游梁式抽油機(jī)的工作過(guò)程：電動(dòng)機(jī)（或其他動(dòng)力機(jī)）通過(guò)傳動(dòng)帶將高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給減速箱的輸入軸，經(jīng)減速后經(jīng)四連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橛瘟旱纳舷峦鶑?fù)擺動(dòng)，經(jīng)游梁前端的驢頭，通過(guò)抽油桿帶動(dòng)深井泵活塞作上下往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，將井內(nèi)液體抽吸到地面。

抽油機(jī)懸點(diǎn)運(yùn)動(dòng)規(guī)律分析：

抽油機(jī)驢頭懸點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)，可以簡(jiǎn)化成為簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)兩種模型。我們現(xiàn)就簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)作如下分析：

簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)模型

簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)時(shí)懸點(diǎn)位移、速度、加速度：在上下死點(diǎn)（∮=0°及∮=180°）處，懸點(diǎn)運(yùn)動(dòng)速度為零，加速度最大。在上下沖程中點(diǎn)（∮=90°及∮=270°）處，速度達(dá)到最大值，加速度為零。

抽油機(jī)驢頭懸點(diǎn)載荷分析

抽油機(jī)在工作中，驢頭懸點(diǎn)受兩類(lèi)載荷作用，即靜載荷（抽油桿柱和液柱載荷、泵的沉沒(méi)壓力、井口油壓）和動(dòng)載荷（抽油桿柱和液柱載荷、振動(dòng)和沖擊載荷、摩擦載荷等）。我們著重討論動(dòng)載荷即慣性載荷，作用在懸點(diǎn)的慣性載荷，隨著速度的變化珍上沖程分為四個(gè)階段1-加速增載過(guò)程；2-速減載過(guò)程3-加速減載過(guò)程；4-減速增載過(guò)程。在此間，系統(tǒng)動(dòng)、勢(shì)能轉(zhuǎn)換過(guò)程中，有個(gè)向電網(wǎng)反向發(fā)電的過(guò)程，在此能量轉(zhuǎn)換過(guò)程中，存在能量損失，針對(duì)此現(xiàn)象，我們以一種機(jī)械傳動(dòng)裝置，使其能量在系統(tǒng)中直接儲(chǔ)存起來(lái)，并隨后自動(dòng)釋放，如此一來(lái)，既節(jié)能，又防止反發(fā)電對(duì)電網(wǎng)的沖擊。

二、根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)時(shí)所需的拖動(dòng)力，改造部分機(jī)械結(jié)構(gòu)，合理選配電動(dòng)機(jī)，降低電機(jī)自身?yè)p耗、提高電動(dòng)機(jī)的效率節(jié)能。

過(guò)去為了滿(mǎn)足抽油機(jī)的起動(dòng)，選配電機(jī)均比抽油機(jī)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需匹配的功率大得多，再加上，油井內(nèi)含油量的減少，從而使電動(dòng)機(jī)實(shí)際使用過(guò)程中電機(jī)輸出遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于抽油機(jī)實(shí)際運(yùn)行所需功率，電機(jī)功率因數(shù)僅為0.2-0.4，甚至更低。這就是常見(jiàn)的“大馬拉小車(chē)現(xiàn)象”。為了使機(jī)采井機(jī)械特性與電機(jī)特性間的合理匹配，我們采用了額定功率遠(yuǎn)小于原動(dòng)力機(jī)功率的電機(jī)。不僅降低了電機(jī)自身的損耗，而且使電機(jī)始終在高效區(qū)工作，提高了電機(jī)的效率。

經(jīng)我公司設(shè)計(jì)改造電機(jī)與帶輪間結(jié)構(gòu)，采用電機(jī)匹配高傳動(dòng)效率的變速箱，采用低速起動(dòng)，高速運(yùn)行的工作方式：即滿(mǎn)足了系統(tǒng)起動(dòng)所需的動(dòng)力，又能滿(mǎn)足運(yùn)行過(guò)程中所需的動(dòng)力。

三、提高抽油機(jī)系統(tǒng)抽油效率節(jié)能。

根據(jù)不同油井含油量的不同，合理選用抽油次數(shù)，使抽油速度與油井含油量的大小達(dá)到精確匹配，避免空抽，使整個(gè)系統(tǒng)始終處于高效運(yùn)行，達(dá)到節(jié)能的目的。同時(shí)，也使油田從為改變抽油機(jī)的沖次而更換帶輪，而浪費(fèi)大量人力，物力的煩重勞動(dòng)中解放出來(lái)。使用我公司的抽油機(jī)節(jié)電器后，現(xiàn)也不用為了改變沖次而更換帶輪的煩復(fù)工作，只需調(diào)節(jié)抽油機(jī)節(jié)電器調(diào)速裝置，就能輕松實(shí)現(xiàn)抽油機(jī)沖次的改變。

1、電機(jī)采用四級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，效率高，使用維護(hù)方便。

2、配備機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，一改過(guò)去采用電氣改造，節(jié)能空間低，可靠性的缺點(diǎn)。本產(chǎn)品具有使用可靠性高，安裝維護(hù)方便的特點(diǎn)。

3、系統(tǒng)性能優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率。

4、多轉(zhuǎn)速輸出，輕松調(diào)節(jié)抽油機(jī)沖次數(shù)，使沖次與井況合理匹配，避免空抽。

5、使用范圍廣，“S-250”型抽油機(jī)節(jié)電器適用于原配備30-55KW、沖次在1至6次的游梁式抽油機(jī)均可使用。S-50型抽油機(jī)節(jié)電器適用于原配備4-11.5KW、沖次在1至6次的游梁式抽油機(jī)均可使用。

我公司生產(chǎn)的游梁式抽油機(jī)已在各大油田測(cè)試使用，并在大慶油田首批采購(gòu)40臺(tái)，第二批采購(gòu)量將是1000臺(tái)以上。效果顯著。