油氣管道檢測與修復技術

第一篇 在役管道檢測技術

第一章 管道超聲導波檢測技術

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 超聲導波工作原理

第三節(jié) 油氣管道超聲導波檢測技術發(fā)展及現(xiàn)狀

第四節(jié) 超聲導波檢測系統(tǒng)

第五節(jié) 在役管道的超聲導波檢測

第六節(jié) 超聲導波數(shù)據(jù)分析智能診斷系統(tǒng)

第七節(jié) 基于導波聚焦掃描的管道長距離成像

第八節(jié) 埋地管道導波監(jiān)測技術

參考文獻

第二章 超聲相控陣和衍射時差(TOFD)檢測技術

第一節(jié) 超聲相控陣和TOFD檢測技術的歷史和現(xiàn)狀

第二節(jié) 超聲相控陣和TOFD基本原理

第三節(jié) 焊縫掃查器改進及設置

第四節(jié) 人工缺陷檢測試驗

第五節(jié) 管體焊縫檢測

參考文獻

第三章 非開挖檢測技術

第一節(jié) 不能清管管道的地面上NoPig檢測技術

第二節(jié) 無接觸式磁應力層析成像技術

第三節(jié) 瞬變電磁技術

參考文獻

第四章 其他檢測技術

第一節(jié) 在役管道內(nèi)檢測技術

第二節(jié) 三軸高清漏磁內(nèi)檢測技術

第三節(jié) 其他外檢測技術

第二篇 在役儲罐檢測技術

第一章 聲發(fā)射和機器人檢測技術

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 聲發(fā)射檢測技術

第三節(jié) 儲罐機器人檢測技術

參考文獻

第二章 平板導波技術

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 國內(nèi)外現(xiàn)狀及技術發(fā)展

第三節(jié) 平板導波技術原理

第四節(jié) 平板導波技術在罐底檢測中的應用

第五節(jié) 板波在罐底焊縫中傳播規(guī)律

第六節(jié) 通過透射層析成像技術定位不均勻位置

參考文獻

第三篇 管道維搶修技術

第一章 管道維修技術

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 管體缺陷碳纖維復合材料修復技術

第三節(jié) 管體缺陷B型套筒修復技術

第四節(jié) 管道防腐涂層自動噴涂技術

參考文獻

第二章 管道搶修技術

第一節(jié) 應急預案編制

第二節(jié) 管道泄漏控制與回收技術

第三節(jié) 溢油污染環(huán)境修復技術

第四節(jié) 管道搶修設備纜索運載技術

第五節(jié) 在役管道焊接技術

參考文獻

為了紀念“八三”管道工程40周年，總結40年來管道科技成就，為科研、設計、運營管理、領導決策提供參考資料，中國石油管道公司組織專家學者和科技人員共計200余人，歷時兩年編制了這套油氣管道科技叢書。全套叢書共分為9個分冊，包括：《油氣管道運行工藝》、《油氣管道化學添加劑技術》、《油氣管道流動保障技術》、《油氣管道完整性管理技術》、《油氣管道腐蝕控制實用技術》、《油氣管道安全預警與泄漏檢測技術》、《油氣管道地質(zhì)災害風險管理技術》、《油氣管道檢測與修復技術》、《國內(nèi)外油氣管道標準對比分析》。本書是系列叢書的第8分冊。2100433B

《油氣管道檢測與修復技術》介紹了在役管道檢測技術、在役儲罐檢測技術以及管道維修搶修技術三部分內(nèi)容。其中在役管道檢測技術主要闡述了管道超聲導波檢測技術、超聲相控陣和衍射時差（TOFD）檢測技術、非開挖檢測技術等檢測技術；在役儲罐檢測技術主要闡述了聲發(fā)射和機器人檢測技術和平板導波技術；管道維搶修技術主要闡述了管道維修技術和管道搶修技術。

《油氣管道檢測與評價》比較全面系統(tǒng)地介紹了油氣管道檢測、監(jiān)測、直接評價和安全可靠性評價技術。詳細闡述了油氣管道腐蝕防護系統(tǒng)檢測技術、管體腐蝕和焊接缺陷檢測技術、管道泄漏檢測技術、管道內(nèi)檢測技術和壓力試驗、油氣管道腐蝕監(jiān)測技術、陰極保護監(jiān)測技術和泄漏監(jiān)測技術，并介紹了油氣管道外腐蝕直接評價技術、內(nèi)腐蝕直接評價技術、應力腐蝕檢測評價技術、腐蝕防腐系統(tǒng)評價技術以及油氣管道安全可靠性評價等相關技術。

《油氣管道檢測與評價》可供管道運行、維護、管理人員使用，也可作為高等院校油氣儲運專業(yè)或企業(yè)培訓教材，并可供廣大石油工程技術、科研及管理人員閱讀參考。

第一章 緒論

第一節(jié) 管道檢測與評價的重要性

一、管道失效原因分析

二、國內(nèi)外油氣管道事故分析

第二節(jié) 管道檢測與評價的必要性

一、國家法律法規(guī)要求

二、有效延長管道使用壽命

三、開展有針對性的運行維護，降低運行管理與維護成本

四、降低管道企業(yè)安全事故風險

第二章 油氣管道檢測技術

第一節(jié) 油氣管道腐蝕防護系統(tǒng)檢測技術

一、油氣管道腐蝕概述

二、油氣管道腐蝕防護系統(tǒng)簡介

三、油氣管道腐蝕防護系統(tǒng)的檢測

第二節(jié) 油氣管道管體腐蝕和焊接缺陷檢測技術

一、傳統(tǒng)無損檢測技術

二、管體腐蝕和焊接缺陷檢測新技術

第三節(jié) 油氣管道泄漏檢測技術

一、巡線觀察法

二、空氣采樣法

三、熱紅外成像法

四、激光檢測法

五、氣體成像法

六、超聲導波檢測法

七、聲波法

第四節(jié) 油氣管道內(nèi)檢測技術

一、管道變形檢測技術

二、漏磁內(nèi)檢測技術

三、超聲內(nèi)檢測技術

四、電磁超聲內(nèi)檢測技術

五、管道內(nèi)檢測技術現(xiàn)狀

第五節(jié) 油氣管道壓力試驗

一、壓力試驗用介質(zhì)

二、試驗壓力

三、壓力試驗的程序

四、壓力試驗的優(yōu)缺點

第三章 油氣管道監(jiān)測技術

第一節(jié) 油氣管道腐蝕監(jiān)測技術

一、油氣管道腐蝕監(jiān)測技術概述

二、國內(nèi)外管道腐蝕監(jiān)測技術

三、管道腐蝕速率預測模型

四、典型的管道腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)簡介

第二節(jié) 油氣管道陰極保護系統(tǒng)監(jiān)測技術

一、管道陰極保護系統(tǒng)監(jiān)測技術概述

二、管道陰極保護技術

三、陰極保護參數(shù)測試技術

四、陰極保護參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)建立

第三節(jié) 油氣管道泄漏監(jiān)測技術

一、管道泄漏監(jiān)測技術概述

二、國內(nèi)外管道泄漏監(jiān)測方法

三、管道運行工況的動態(tài)模擬

四、管道泄漏監(jiān)測的關鍵技術

五、國內(nèi)某成品油管道泄漏監(jiān)測系統(tǒng)簡介

第四章 油氣管道直接評價技術

第一節(jié) 外腐蝕直接評價技術

一、外腐蝕機理

二、外腐蝕直接評價方法

三、外腐蝕直接評價案例

第二節(jié) 內(nèi)腐蝕直接評價技術

一、內(nèi)腐蝕機理

二、內(nèi)腐蝕直接評價方法

三、內(nèi)腐蝕直接評價案例

第三節(jié) 應力腐蝕直接評價技術

一、應力腐蝕的特征

二、應力腐蝕直接評價方法(SCCDA)

第四節(jié) 油氣管道腐蝕防護系統(tǒng)的評價

一、防腐層的評價

二、陰極保護系統(tǒng)的評價

三、環(huán)境腐蝕性的評價

第五章 油氣管道安全可靠性評價技術

第一節(jié) “合于使用”評價概述

一、“合于使用”評價的來源和構成

二、“合于使用”評價的發(fā)展

三、管道缺陷的類別

第二節(jié) 油氣管道缺陷合于使用評價方法

一、AGANG—18

二、ASMEB31G

三、APIRP579

四、DNV—RP—F101

五、其他合于使用評價方法

第三節(jié) 有限元方法

一、機械損傷形成的凹坑大變形缺陷

二、河流漂管引起的塑性大變形

第四節(jié) 一種新的含缺陷油氣管道評定方法

一、壓力管道面積性缺陷安全評定方法

二、壓力管道體積性缺陷安全評定方法

第五節(jié) 油氣管道剩余壽命預測方法

一、油氣管道剩余壽命預測基本思路

二、油氣管道疲勞剩余壽命預測方法

三、油氣管道腐蝕剩余壽命預測方法

附錄壓力管道定期檢驗規(guī)則——長輸(油氣)管道

參考文獻

……2100433B

《地下管道檢測與評估》內(nèi)容涉及地下管道評估方案設計，模型選用原則、數(shù)據(jù)采集及處理，現(xiàn)場檢測技巧和運營風險控制軟件編制。