1999年國家出臺了《GWPB 5-2000》飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(試行),并于2001年頒布了正式的中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB 18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》,這一標(biāo)準(zhǔn)要求所有餐飲業(yè)企業(yè)必須安裝油煙凈化設(shè)備。2001年國家頒布了《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定 “排放油煙的炊食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施,并保證操作期間按要求運行。油煙無組織排放視同超標(biāo)
1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1 主題內(nèi)容
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。
1.2 適用范圍
1.2.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市建成區(qū)。
1.2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理,以及新設(shè)立飲食業(yè)單位的設(shè)計、環(huán)境影響評價、環(huán)境保護設(shè)施竣工驗收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理;排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂,參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.2.3 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于居民家庭油煙排放。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文:
GB3095-1996 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
GB/T16157-1996 固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法
GB14554-1993 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義
3.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)
指溫度為273K,壓力為101 325Pa時的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)值均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。
3.2 油煙
指食物烹任、加工過程中揮發(fā)的油脂、有機質(zhì)及其加熱分解或裂解產(chǎn)物,統(tǒng)稱為油煙。
3.3 城市
與《中華人民共和國城市規(guī)劃法》關(guān)于城市的定義相同,即:國家按行政建制設(shè)立的直轄市、市、鎮(zhèn)。
3.4 飲食業(yè)單位
處于同一建筑物內(nèi),隸屬于同一法人的所有排煙灶頭,計為一個飲食業(yè)單位。
3.5 無組織排放
未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。
3.6 油煙去除效率
指油煙經(jīng)凈化設(shè)施處理后,被去除的油煙與凈化之前的油煙的質(zhì)量的百分比。
式中:P-油煙去除效率,%;
C前-處理設(shè)施前的油煙濃度,mg/m;
Q前-處理設(shè)施前的排風(fēng)量,m/h;
C后-處理設(shè)施后的油煙濃度,mg/m;
Q后-處理設(shè)施后的排風(fēng)量,m/h。
4 標(biāo)準(zhǔn)限值
4.1 飲食業(yè)單位的油煙凈化設(shè)施最低去除效率限值按規(guī)模分為大、中、小三級;飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準(zhǔn)灶頭數(shù)劃分,基準(zhǔn)灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準(zhǔn)灶頭對應(yīng)的發(fā)熱功率為1.67×108J/h,對應(yīng)的排氣罩灶面投影面積為1.1m2。飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分參數(shù)見表1。
表1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分
規(guī)模 |
小型 |
中型 |
大型 |
基準(zhǔn)灶頭數(shù) |
≥ 1,<3 |
≥3,< 6 |
≥6 |
對應(yīng)灶頭總功率(108J/h) |
1.67,< 5.00 |
≥5.00,<10 |
≥10 |
對應(yīng)排氣罩灶面 總投影面積(m) |
≥1.1,< 3.3 |
≥3.3,<6.6 |
≥6.6 |
4.2 飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率,按表2的規(guī)定執(zhí)行。
表2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率
規(guī)模 |
小型 |
中型 |
大型 |
最高允許排放濃度(mg/m3) |
2.0 |
||
凈化設(shè)施最低去除效率(%) |
60 |
75 |
85 |
5 其它規(guī)定
5.1排放油煙的炊食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施,并保證操作期間按要求運行。油煙無組織排放視同超標(biāo)。
5.2 排氣筒出口段的長度至少應(yīng)有4.5倍直徑(或當(dāng)量直徑)的平直管段。
5.3 排氣筒出口朝向應(yīng)避開易受影響的建筑物。油煙排氣筒的高度、位置等具體規(guī)定由省級環(huán)境保護部門制定。
5.4 排煙系統(tǒng)應(yīng)做到密封完好,禁止人為稀釋排氣筒中污染物濃度。
5.5 飲食業(yè)產(chǎn)生特殊氣味時,參照《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》臭氣濃度指標(biāo)執(zhí)行。
6 監(jiān)測
6.1 采樣位置
采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段。應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、變徑管下游方向不小于3倍直徑,和距上述部件上游方向不小于1.5倍直徑處,對矩形煙道,其當(dāng)量直徑D=2AB/(A B),式中A、B為邊長。
6.2 采樣點
當(dāng)排氣管截面積小于0.5m時,只測一個點,取動壓中位值處;超過上述截面積時,則按GB/T16157-1996有關(guān)規(guī)定進行。
6.3 采樣時間和頻次
執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放限值指標(biāo)體系時,采樣時間應(yīng)在油煙排放單位正常作業(yè)期間,采樣次數(shù)為連續(xù)采樣5次,每次10min。
6.4 采樣工況
樣品采集應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)(炒菜、食品加工或其它產(chǎn)生油煙的操作)高峰期進行。
6.5 分析結(jié)果處理
五次采樣分析結(jié)果之間,其中任何一個數(shù)據(jù)與最大值比較,若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一,則該數(shù)據(jù)為無效值,不能參與平均值計算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后,至少有三個數(shù)據(jù)參與平均值計算。若數(shù)據(jù)之間不符合上述條件,則需重新采樣。
6.6監(jiān)測排放濃度時,應(yīng)將實測排放濃度折算為基準(zhǔn)風(fēng)量時的排放濃度:
式中:C基-折算為單個灶頭基準(zhǔn)排風(fēng)量時的排放濃度,mg/m;
Q測-實測排風(fēng)量,m/h;
C測-實測排放濃度,mg/m;
q基-單個灶頭基準(zhǔn)排風(fēng)量,大、中、小型均為2000m3/h;
n-折算的工作灶頭個數(shù)。
7 標(biāo)準(zhǔn)實施
7.1 安裝并正常運行符合4.2要求的油煙凈化設(shè)施視同達標(biāo)??h級以上環(huán)保部門可視情況需要,對飲食單位油煙排放狀況進行監(jiān)督監(jiān)測。
7.2 新老污染源執(zhí)行同一標(biāo)準(zhǔn)值。本標(biāo)準(zhǔn)實施之日之前已開業(yè)的飲食業(yè)單位或已批準(zhǔn)設(shè)立的飲食業(yè)單位為現(xiàn)有飲食業(yè)單位,未達標(biāo)的應(yīng)限期達標(biāo)排放。本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起批準(zhǔn)設(shè)立的飲食業(yè)單位為新飲食業(yè)單位,應(yīng)按“三同時”要求執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。
7.3 油煙凈化設(shè)施須經(jīng)國家認(rèn)可的單位檢測合格才能安裝使用。
7.4 本標(biāo)準(zhǔn)由縣級以上人民政府環(huán)境保護行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。
附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法
金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法
A.1 原理
用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體,將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中,回實驗室后用四氯化碳作溶劑進行超聲清洗,移入比色管中定容,用紅外分光光度法測定油煙的含量。
油煙的含量由波數(shù)分別為2930cm(CH2基團中C-H鍵的伸縮振動)、2960cm(CH3基團中C-H鍵的伸縮振動)和3030cm(芳香環(huán)中C-H鍵的伸縮振動)譜帶處的吸光度A2930、A2960和A3030進行計算。
A.2 試劑
A.2.1四氯化碳(CCL4):在2600cm~3300cm之間掃描吸光度值不超過0.03(4cm比色皿),一般情況下,分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。
A.2.2 高溫回流食用花生油(或菜籽油、調(diào)和油等)。高溫回流油的方法:在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油,插入量程為500℃的溫度計,先控制溫度于120℃,敞口加熱30min,然后在其正上方安裝一空氣冷凝管,升溫至300℃,回流2h,即得標(biāo)準(zhǔn)油。
A.3 儀器和設(shè)備
A.3.1儀器:紅外分光儀,能在3400cm至2400cm之間吸光值進行掃描操作,并配合4cm帶蓋石英比色皿。
A.3.2 超聲清洗器。
A.3.3 容量瓶:50ml、25ml。
A.3.4 油煙采樣器與濾筒。
A.3.5 比色管:25ml。
A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。
A.3.7 煙塵測試儀,其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)要求參照GB/T16157-1996。
A.4 采樣和樣品保存
A.4.1 采樣:
采樣布點、采樣時間和頻次、采樣工況均見標(biāo)準(zhǔn)正文中。
A.4.1.1 采樣步驟
參照GB/T16157-1996的煙塵等速采樣步驟進行。
(1)采樣前,先檢查系統(tǒng)的氣密性。
(2)加熱用于濕度測量的全加熱采樣管,潤濕干濕球,測出干、濕球溫度和濕球負(fù)壓;測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑;測量煙氣動、靜壓等條件參數(shù)。
(3)確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。
(4)裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時需小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi),特別注意不要污染濾筒表面。
(5)將采樣管放人煙道內(nèi),封閉采樣孔。
(6)設(shè)置采樣時間,開機。
(7)記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負(fù)壓、溫度及采樣時間。記錄濾筒號。
(8)油煙采樣器采集油煙。
A.4.2 樣品保存:收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中,蓋緊杯蓋;樣品若不能在24h內(nèi)測定,可保存在冰箱的冷藏室中(≤4℃)保存7天。
A.5 試驗條件
A.5.1 濾筒在清洗完后,應(yīng)置于通風(fēng)無塵處晾干;
A.5.2 采樣前后均保證沒有其它帶油漬的物品污染濾筒。
A.6 樣品測定步驟
(1)把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12ml,浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中,蓋好清洗杯蓋;
(2)把清洗杯置于超聲儀中,超聲清洗10min;
(3)把清洗液轉(zhuǎn)移到25ml比包管中;
(4)再在清洗杯中加入6ml四氯化碳超聲清洗5min;
(5)把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中;
(6)再用少許四氯化碳清洗濾簡及聚四氟乙烯杯二次,一并轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中,加入四氯化碳稀釋至刻度標(biāo)線;
(7)紅外分光光度法測定:測定前先預(yù)熱紅外測定儀1h以上,調(diào)節(jié)好零點和滿刻度,固定某一組校正系數(shù);
(8)標(biāo)準(zhǔn)系列配制:在精度為十萬分之一的天平上準(zhǔn)確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標(biāo)準(zhǔn)樣品1g于50ml容量瓶中,用重蒸(控制溫度70~74℃)后的分析純CCL4稀釋至刻度,得高濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCL4稀釋至刻度,得標(biāo)準(zhǔn)中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中,用CCL4稀釋至刻度配成標(biāo)準(zhǔn)系列(濃度范圍0~60mg/L)。
(9)樣品測定:用適量的CCL4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒,蓋上并旋緊杯蓋后,將杯置于超聲器上清洗5min,將清洗液倒人25ml比色管中,再用適量的CCL4清洗濾筒2次,將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中,稀釋至刻度,即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中,即可進行紅外分光試驗。
A.7 結(jié)果計算
A.7.1 油煙治理效率計算公式
見附錄B及標(biāo)準(zhǔn)正文中3.7節(jié)。
A.7.2 油煙排放濃度計算公式
式中:C測--油煙排放濃度(mg/m);
C溶液--濾筒清洗液油煙濃度(mg/L);
V--濾筒清洗液稀釋定容體積(ml);
V0--標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣采樣體積(m),其計算方法以參考GB/T16157-1996。
附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
油煙采樣器技術(shù)規(guī)范
測量精度:士0.02mg/m
重現(xiàn)性:CV%≤1.8
工作溫度范圍:0~100℃
油煙采集效率:≥95%
外型尺寸:濾筒長度56.00土0.05mm
濾簡直徑17.00土0.05mm
電源電壓:220V。
附錄C(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
油煙去除效率的測定方法
油煙凈化設(shè)施的去除效率測定分為兩種情況:
(1)安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施,通過同時測定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按標(biāo)準(zhǔn)正文3.6中公式計算油煙去除效率。
(2)安裝在排煙罩上凈化設(shè)施,則需在進行效率測試前,確定一個穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源,然后測定出安裝與不安裝凈化設(shè)施時的油煙排放濃度與風(fēng)量,再按標(biāo)準(zhǔn)正文3.6中公式計算油煙去除效率。
商用廚房工程設(shè)計要點,A)廚房灶具設(shè)備配備國際上流行的溝風(fēng)式燃燒器,加強力鼓風(fēng)機,確保燃燒值可達到高效率運轉(zhuǎn)的需求。B)廚房排煙系統(tǒng)建議選用符合環(huán)保和消防要求的運水煙罩+油煙凈化器復(fù)合式油煙治理系統(tǒng),...
現(xiàn)在餐飲油煙濃度污染監(jiān)測的方法就是實時在線監(jiān)測,市面上根據(jù)《飲食業(yè)油煙排放濃度標(biāo)準(zhǔn)》G
基本內(nèi)容1 主題內(nèi)容與適用范圍1.1 主題內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。1.2 適用范圍1.2.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市建成區(qū)。1.2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有...
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評分: 4.3
利用快速遷移率粒徑譜儀(fast mobility particle sizer,FMPS3091)對燒菜時產(chǎn)生的超細(xì)油煙顆粒進行測量.結(jié)果表明,在食用油加熱階段產(chǎn)生的顆粒物數(shù)量濃度成對數(shù)單峰分布,峰值在60~70nm之間.放入菜后測量得到顆粒物數(shù)濃度成對數(shù)雙峰分布,其中青菜產(chǎn)生的顆粒物濃度最高,并且其平均粒徑和幾何標(biāo)準(zhǔn)差最大,分別為83.84nm和2.62nm;魚丸產(chǎn)生的顆粒物中位徑和幾何平均粒徑最大,分別為80.6nm和57.98nm,汽車尾氣的各個參數(shù)普遍比較小.通過對炒、煎和炸三種炒菜方式的測量,得出炸產(chǎn)生的顆粒物濃度最高,炒次之,煎最低,在炒菜過程中翻滾對顆粒物的產(chǎn)生影響最大.
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評分: 4.7
1前言2014年1月1日起實施的GB29620-2013《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,對現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)給了30個月的過渡期,目前過渡期已經(jīng)過半,但磚瓦行業(yè)卻"處事不驚",渾然不知風(fēng)險即將來臨。如果按照這一排放標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)來規(guī)范行業(yè),現(xiàn)有絕大部分磚瓦廠都得關(guān)門。環(huán)境保護是剛性的,沒有回旋的余地,觀望和投機的心態(tài)都是行不通的。仔細(xì)閱讀GB29620-2013《磚瓦工業(yè)大氣污染
廚房油煙廢氣的處理裝置即為油煙凈化器
飲食業(yè)油煙凈化處理的國家標(biāo)準(zhǔn)為<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001。所有此類產(chǎn)品的銷售必須獲得國家環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證(CCEP認(rèn)證),以證明符合該國家標(biāo)準(zhǔn)才可以銷售。
國家環(huán)保局規(guī)定了《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》,具體如下:前 言 飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn) 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度、臭氣濃度、油煙凈化設(shè)施的最低去除效率、油煙排氣筒最低排放高度。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市建成區(qū)、自然保護區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理,以及新建、擴建、改建飲食業(yè)單位的設(shè)計、環(huán)境影響評價、竣工環(huán)境保護驗收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理;排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂,參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于居民家庭油煙排放。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新的版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB 14554 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB/T 14675 空氣質(zhì)量 惡臭的測定 三點比較式臭袋法 GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法。 3 術(shù)語及定義 下列術(shù)語及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) 溫度為273K,壓力為101325Pa時的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)值及排風(fēng)量均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。 3.2 飲食業(yè)油煙 對食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中揮發(fā)的油脂、有機質(zhì)及熱氧化或熱裂解產(chǎn)生的混合物。 3.3 油煙凈化設(shè)備 對食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的油煙進行凈化處理的設(shè)備。 3.4 飲食業(yè)單位 處于同一建筑物內(nèi),隸屬于同一法人的所有排煙灶頭,計為一個飲食業(yè)單位。 3.5 無組織排放 未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。 3.6 油煙去除效率 飲食業(yè)油煙進行凈化設(shè)備處理后,被除去的油煙與處理前的油煙的質(zhì)量的百分比。 式中:P--油煙去除效率,%; c前--處理設(shè)施前的油煙濃度,mg/m3; Q前--處理設(shè)施前的排風(fēng)量,m3/h; C后--處理設(shè)施后的油煙濃度,mg/m3; Q后--處理設(shè)施后的排風(fēng)量,m3/h。 3.7 惡臭污染物 一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生活環(huán)境的氣體物質(zhì)。 3.8 臭氣濃度 惡臭氣體(包括異味)用無臭空氣進行稀釋,稀釋到剛好無臭時,所需的稀釋倍數(shù)。 4 排放限值 4.1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分 4.1.1飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準(zhǔn)灶頭數(shù)劃分,基準(zhǔn)灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準(zhǔn)灶頭對應(yīng)的發(fā)熱功率為1.67×108J/h,對應(yīng)的排氣罩灶面投影面積1.1m2。 4.1.2飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分為大、中、小三級。劃分參數(shù)見表1。 表1 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分規(guī)模小型中型大型基準(zhǔn)灶頭數(shù) ≥1,<3 ≥3,<6 ≥6對應(yīng)灶頭總功率(108J/h) 1.67,<5.00 ≥5.00,<10 ≥10對應(yīng)排氣罩面總投影面積(m2) ≥1.1,<3.3 ≥3.3,<6.6 ≥6.6 4.2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度。 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度見表2。 表2 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克/立方米 小型中型大型1.5 1.2 1.0 4.3 飲食業(yè)單位排氣筒惡臭污染物 飲食業(yè)單位排氣筒排放的油煙,所產(chǎn)生的惡臭污染物,用臭氣濃度表示。其排氣筒臭氣濃度排放限值為70(無量綱)。 4.4 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率見表3。 表3 飲食業(yè)單位油煙凈化設(shè)施的最低去除效率 規(guī)模小型中型大型凈化設(shè)施的最低去除效率 % 85 90 90 4.5 飲食業(yè)單位油煙排氣筒最低排放高度 油煙排氣筒排放高度應(yīng)高于排氣筒所在或所附建筑物頂1.5m,并且風(fēng)機與排氣口之間的平直管段長度應(yīng)符合采樣位置的要求。符合采樣位置所要求的平直管段長度要求,且排氣口不得朝向易受影響的建筑物。如果飲食業(yè)單位排氣筒出口周圍20m半徑范圍內(nèi)有高于排氣筒出口的易受影響的建筑物時,其最高允許排放濃度見表4。 表4 飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度 單位為毫克每立方米 小型中型大型1.0 0.8 0.5 5 其它規(guī)定 5.1 排放油煙的飲食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施,并保證操作期間按要求運行。 5.2 油煙無組織排放視同超標(biāo)。 6 監(jiān)測 6.1 采樣位置及采樣點 飲食業(yè)單位油煙濃度采樣位置及采樣點應(yīng)符合GB/T 16157的規(guī)定,臭氣濃度的采樣位置及采樣點應(yīng)符合GB 14554的規(guī)定。 6.2 采樣時間、采樣頻次、采樣工況 采樣時間應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)高峰期進行,油煙濃度采樣次數(shù)為連續(xù)5次,每次不少于10min。臭氣濃度采樣次數(shù)為5次,每次間隔不少于10min。 6.3 分析、測定方法 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析、測定方法見表5。 表5 油煙排放濃度、油煙去除效率和臭氣濃度分析方法 污染物名稱分析、測定方法來 源油煙排放濃度飲食業(yè)油煙分析方法附錄A油煙去除效率油煙去除效率的測定方法附錄B臭氣濃度三點比較式臭袋法 GB 14675 6.4 分析結(jié)果處理 油煙濃度5次分析結(jié)果之間,其中任何一個數(shù)據(jù)與最大之比較,若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一,則該數(shù)據(jù)為無效值,不能參與平均值計算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后,至少有三個數(shù)據(jù)參與平均值計算,否則重新采樣。臭氣濃度取其最大測定值。 7 標(biāo)準(zhǔn)實施 7.1 排放油煙的飲食業(yè)單位應(yīng)安裝并正常運行符合本標(biāo)準(zhǔn)4.4要求的油煙凈化設(shè)施,縣級以上環(huán)保部門可對飲食業(yè)單位油煙排放情況進行監(jiān)測。 7.2 其他需要特殊保護的地區(qū),由縣級以上環(huán)境保護部門確定。 7.3 本標(biāo)準(zhǔn)由縣級以上人民政府環(huán)境保護行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。 附錄A (規(guī)范性附錄) 飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法 金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法 A.1 原理 用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體,將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中,回實驗室后用四氯化碳作溶劑進行超聲清洗,移入比色管中定容,用紅外分光光度法測定油煙的含量。 油煙的含量由波數(shù)分別為2 930cm-1(CH2基團中C-H鍵的伸縮振動)、2 960cm-1(CH3基團中C-H鍵的伸縮振動)和3 030cm-1(芳香環(huán)中C-H鍵的伸縮振動)譜帶處的吸光度A2930、A2960和A3030進行計算。 A.2 試劑 A.2.1 四氯化碳(CCl4):在2 600 cm-1~3 300 cm-1之間掃描吸光度值不超過0.03(4cm比色皿),一般情況下,分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。 A.2.2 高溫回流食用花生油(或菜籽油、調(diào)和油等)。高溫回流油的方法:在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油,插入量程為500℃的溫度計,先控制溫度于120℃,敞口加熱30min,然后在其正上方安裝一空氣冷凝管,升溫至300℃,回流2h,即得標(biāo)準(zhǔn)油。 A.3 儀器和設(shè)備 A.3.1 儀器:紅外分光儀,能在3 400 cm-1~2 400 cm-1之間吸光值進行掃描操作,并配合4cm帶蓋石英比色皿。 A.3.2 超聲清洗器。 A.3.3 容量瓶:50ml、25ml。 A.3.4 油煙采樣器與濾筒。 A.3.5 比色管:25ml。 A.3.6 帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。 A.3.7 煙塵測試儀,其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)要求參照GB/T 16157。 A.4 采樣和樣品保存 A.4.1 采樣 采樣布點、采樣時間和頻次、采樣工況按本標(biāo)準(zhǔn)6.2的規(guī)定進行。 A.4.1.1 采樣步驟 參照GB/T 16157-1996的煙塵等速采樣步驟進行。 A.4.1.1.1 采樣前,先檢查系統(tǒng)的氣密性。 A.4.1.1.2 加熱用于濕度測量的全加熱采樣管,潤濕干濕球,側(cè)出干、濕球溫度和濕球負(fù)壓;測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑;測量煙氣動、靜壓等條件參數(shù)。 A.4.1.1.3 確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。 A.4.1.1.4 裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時須小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi),特別注意不要污染濾筒表面。 A.4.1.1.5 將采樣管放入煙道內(nèi),封閉采樣孔。 A.4.1.1.6 設(shè)置采樣時間,開機。 A.4.1.1.7 記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負(fù)壓、溫度及采樣時間。記錄濾筒號。 A.4.1.1.8 油煙采樣器采集油煙。 A.4.2 樣品保存:收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中,蓋緊杯蓋;樣品若不能在24h內(nèi)測定,可保存在冰箱的冷藏室中(≤4℃)保存7d。 A.5 試驗條件 A.5.1 濾筒在清洗完后,應(yīng)置于通風(fēng)無塵處晾干; A.5.2 采樣前后均保證沒有其他帶油漬的物品污染濾筒。 A.6 樣品測定步驟 A.6.1 把采樣后的濾筒用重蒸后的四氯化碳溶劑12ml,浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中,蓋好清洗杯蓋; A.6.2 把清洗杯置于超聲儀中,超聲清洗10min; A.6.3 把清洗液轉(zhuǎn)移到25ml比色管中; A.6.4 再在清洗杯中加入6 ml四氯化碳超聲清洗5min; A.6.5 )把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中; A.6.6 再用少許四氯化碳清洗濾筒及聚四氟乙烯杯二次,一并轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中,加入四氟化碳稀釋至刻度標(biāo)線; A.6.7 紅外分光光度法測定:測定前先預(yù)熱紅外測定儀1h以上,調(diào)節(jié)好零點和滿刻度,固定某一組校正系數(shù); A.6.8 標(biāo)準(zhǔn)系列配制:在精度為十萬分之一的天平上準(zhǔn)確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標(biāo)準(zhǔn)樣品1g于50ml容量瓶中,用重蒸(控制溫度70℃~74℃)后的分析純CCl4稀釋至刻度,得高濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液A。取A液1.00ml于50ml容量瓶中用上述CCl4稀釋至刻度,得標(biāo)準(zhǔn)中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中,用CCl4稀釋至刻度配成標(biāo)準(zhǔn)系列(濃度范圍0~60mg/L)。 A.6.9 樣品測定:用適量的CCl4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒,蓋上并旋緊杯蓋后,將杯置于超聲器上清洗5min,將清洗液倒入25ml比色管中,再用適量的CCl4清洗濾筒2次,將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中,稀釋至刻度,即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中,即可進行紅外分光試驗。 A.7 結(jié)果計算 A.7.1 油煙治理效率計算公式 見附錄B及標(biāo)準(zhǔn)正文中3.6節(jié)。 A.7.2 油煙排放濃度計算公式 C測=C溶液×V/1000 V0 式中: C測--油煙排放濃度(mg/m3); C溶液--濾筒清洗液油煙濃度(mg/L); V--濾筒清洗液稀釋定容體積(ml); V0--標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣采樣體積(m3),其計算方法以參考GB/T 16157。 附錄B (規(guī)范性附錄) 油煙去除效率的測定方法 B.1 油煙凈化設(shè)施的去除效率測定分為對安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施的測定及對安裝在排煙罩上凈化設(shè)施的測定兩種情況。 B.2 對安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施,通過同時測定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按本標(biāo)準(zhǔn)3.6中公式計算油煙去除效率。 B.3 對安裝在排煙罩上凈化設(shè)施,需在進行效率測試前,確定一個穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源,然后測定出安裝與不安裝凈化設(shè)施時的油煙排放濃度與風(fēng)量,按本標(biāo)準(zhǔn)3.6中公式計算油煙去除效率。 簡單地說,你可以先找餐廳協(xié)商一下,要他們安裝油煙凈化器,如果他不不肯你可以找當(dāng)?shù)丨h(huán)保局投訴。
風(fēng)機是灶間排煙不可缺少的通風(fēng)設(shè)備,而油煙的排放不僅是造成環(huán)境污染的一個重大污染源,還是造成火災(zāi)的隱患。為此我們在YXL型油煙凈化風(fēng)機的基礎(chǔ)上研制開發(fā)了(G)YZL系列新型油煙凈化風(fēng)機。風(fēng)機的機殼、葉輪及安裝方式設(shè)計獨特,性能穩(wěn)定,凈化效率高,排放指標(biāo)完全符合國家頒布的(GB18483-2001)飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)。理論和實踐表明,油煙凈化效率達90-95%,并且完全消除了火災(zāi)隱患,為國家財產(chǎn)及安全提供了可靠保障。
(G)YZL新型油煙凈化風(fēng)機屬多功能通風(fēng)機,專業(yè)用于賓館、飯店灶間的通風(fēng)。其主要創(chuàng)新是集通風(fēng)與油煙凈化于一體,在收集煙氣的同時將其凈化。本系列凈化風(fēng)機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,在裝配上應(yīng)用了很多噪聲與振動控制技術(shù),在外觀設(shè)計上采用了多種新型復(fù)合材料,占地面積小,投資少,安裝方便。在應(yīng)用上可實現(xiàn)自動上水,自動排污,系統(tǒng)免清洗,同時運行阻力更低,噪聲振動小,能耗低,凈化效率高。