書????名 | 油田往復泵及其應(yīng)用 | 作????者 | 賈品元 |
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出版社 | 中國石化出版社 | ISBN | 9787511442529 |
第一章 往復泵概述
第一節(jié) 往復泵的分類
第二節(jié) 石油工業(yè)用各類往復泵
第三節(jié) 國內(nèi)外往復泵發(fā)展現(xiàn)狀
第二章 往復泵基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 往復泵基本結(jié)構(gòu)及工作原理
第二節(jié) 往復泵的性能特點
第三節(jié) 往復泵的主要參數(shù)
第四節(jié) 往復泵流量調(diào)節(jié)方法
第三章 往復泵的形式
第一節(jié) 總體結(jié)構(gòu)形式
第二節(jié) 液力端泵閥結(jié)構(gòu)形式
第三節(jié) 動力端結(jié)構(gòu)形式
第四節(jié) 傳動方式
第五節(jié) 往復泵主要參數(shù)的確定
第六節(jié) 往復泵原動機的配備
第四章 往復泵主要附件選用原則
第一節(jié) 安全閥選用原則
第二節(jié) 緩沖器選用原則
第五章 往復泵的使用管理與維護
第一節(jié) 往復泵的使用與管理
第二節(jié) 往復泵的保養(yǎng)與維修
第三節(jié) 往復泵的再制造修復技術(shù)
第四節(jié) 往復泵的狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)
第六章 往復泵的潤滑與冷卻
第一節(jié) 往復泵的潤滑部位及潤滑方式
第二節(jié) 往復泵潤滑劑的選擇
第三節(jié) 往復泵的冷卻
第七章 動力端主要零部件損壞機理與防范
第一節(jié) 曲軸總成的損壞機理與防范
第二節(jié) 十字頭及滑道孔的損壞機理與防范
第三節(jié) 中間桿的損壞機理與防范
第四節(jié) 連桿總成的損壞機理與防范
第八章 液力端主要零部件損壞機理與防范
第一節(jié) 柱塞及填料的損壞機理與防范
第二節(jié) 閥組件的損壞機理與防范
第三節(jié) 泵頭損壞機理與防范
第四節(jié) 密封函體損壞機理與防范
第九章 往復泵易損件壽命分析與對策
第一節(jié) 往復泵易損件失效形式
第二節(jié) 往復泵易損件失效原因
第三節(jié) 往復泵易損件壽命提高措施
第十章 往復泵主要故障現(xiàn)象與處理
第一節(jié) 往復泵的振動及對策
第二節(jié) 往復泵排量不足及對策
第三節(jié) 往復泵液力端與動力端異響及對策
第四節(jié) 往復泵不排液及對策
第五節(jié) 其他故障現(xiàn)象及對策
第十一章 新型往復泵及新技術(shù)應(yīng)用
第一節(jié) 新型往復泵
第二節(jié) 往復泵新技術(shù)應(yīng)用
第十二章 往復泵的發(fā)展與優(yōu)化
第一節(jié) 往復泵相關(guān)標準規(guī)范
第二節(jié) 往復泵的發(fā)展要求
第三節(jié) 往復泵主要結(jié)構(gòu)優(yōu)化
參考文獻
《油田往復泵及其應(yīng)用》針對油田往復泵應(yīng)用特點,重點對往復泵在石油工業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀、基本理論、選型與優(yōu)化、主要附件、使用管理與維護、潤滑與冷卻、動力端及液力端損壞機理與防范、易損件壽命分析與對策、常見故障現(xiàn)象及排除和發(fā)展趨勢等方面進行了闡述。
往復泵(reciprocating pump) 依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復運動使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。往復泵的工作原理:活塞自左向右移動時,泵缸內(nèi)形成負壓,則...
往復式真空泵是干式真空泵;它是依靠汽缸內(nèi)的活塞作往復運動來吸入和排出氣體的。往復式真空泵.有臥式和立式兩類.但常用的是臥式活塞真空泵;活塞真空泵又有單缸和雙缸之分.其排氣閥的結(jié)構(gòu)有滑閥式和自由閥式,型...
往復泵和離心泵的區(qū)別: 離心泵: 1、結(jié)構(gòu)簡單,價廉,安裝容易; 2、高速旋轉(zhuǎn)可直接與電機相連; 3、同一流量體積?。?4、軸封裝置要求高,不允許漏氣。 往復泵: 1、構(gòu)造復雜,零件多; 2、振動大,...
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大港埕海油田地處灘海地區(qū),油藏類型包括普通稠油油藏及中低孔滲油藏,井型以大斜度井和水平井等復雜結(jié)構(gòu)井為主,隨著開發(fā)的逐漸深入,部分低供液井(30m3以下)的電泵舉升工藝暴露出不適應(yīng)性。針對舉升工藝面臨的主要矛盾,在前期調(diào)研分析基礎(chǔ)上,開展了往復式潛油泵技術(shù)先導試驗研究,通過研究分析往復式潛油泵技術(shù)適應(yīng)性,優(yōu)選耐高溫直線電機,優(yōu)選高性能電纜,優(yōu)化生產(chǎn)管柱及工作制度等參數(shù),現(xiàn)場先導試驗應(yīng)用獲得成功,為類似油田高效舉升提供借鑒。
往復泵應(yīng)用特點
往復泵的主要特點是:①效率高而且高效區(qū)寬。②能達到很高壓力,壓力變化幾乎不影響流量,因而能提供恒定的流量。③具有自吸能力,可輸送液、氣混合物,特殊設(shè)計的還能輸送泥漿、混凝土等。④流量和壓力有較大的脈動,特別是單作用泵,由于活塞運動的加速度和液體排出的間斷性,脈動更大。通常需要在排出管路上(有時還在吸入管路上)設(shè)置空氣室使流量比較均勻。采用雙作用泵和多缸泵還可顯著地改善流量的不均勻性。⑤速度低,尺寸大,結(jié)構(gòu)較離心泵復雜,需要有專門的泵閥,制造成本和安裝費用都較高。活塞泵主要用于給水,手動活塞泵是一種應(yīng)用較廣的家庭生活水泵。柱塞泵用于提供高壓液源,如水壓機的高壓水供給,它和活塞泵都可作為石油礦場的鉆井泥漿泵、抽油泵。隔膜泵特別適合于輸送有劇毒、放射性、腐蝕性的液體、貴重液體和含有磨礫性固體的液體。隔膜泵和柱塞泵還可當作計量泵使用。
往復泵的特點:
1.自吸能力強;
2.理論流量與工作壓力無關(guān),只取決于轉(zhuǎn)速、泵缸尺寸及作用數(shù);
3.額定排出壓力與泵的尺寸和轉(zhuǎn)速無關(guān);
4.流量不均勻;
5.轉(zhuǎn)速不宜太快;
6.對液體污染度不很敏感;
7.結(jié)構(gòu)較復雜,易損件較多。
(1)可獲得很高的排壓,且流量與壓力無關(guān),吸入性能好,效率較高,其中蒸汽往復泵可達80%~95%;
(2)原則上可輸送任何介質(zhì),幾乎不受介質(zhì)的物理或化學性質(zhì)的限制;
(3)泵的性能不隨壓力和輸送介質(zhì)粘度的變動而變動。
其他的泵都不具有往復泵的上述突出優(yōu)點,但它們的結(jié)構(gòu)比較簡單,使用操作比較方便,而且還有體積小、重量輕、流量均勻,并能系列化批量生產(chǎn)的優(yōu)點。
往復泵及其驅(qū)動機加上必要的傳動裝置和結(jié)構(gòu)支承件的一種組合,