原木微粒板

一般情況下，原木微粒板與普通微粒板一樣，擁有常規(guī)優(yōu)劣勢，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

優(yōu)勢 A、有良好的吸音和隔音性能;微粒板絕熱、吸聲

B、內(nèi)部為交叉錯落結(jié)構(gòu)的顆粒狀，各部方向的性能基本相同，橫向承重力好

C、微粒板表面平整，紋理逼真，容重均勻，厚度誤差小，耐污染，耐老化，美觀，可進(jìn)行各種貼面;

D、微粒板在生產(chǎn)過程中，用膠量較小，環(huán)保系數(shù)相對較高。

缺點(diǎn): A、內(nèi)部為顆粒狀結(jié)構(gòu)，不易于銑型;

B、在裁板時容易造成暴齒的現(xiàn)象，所以部份工藝對加工設(shè)備要求較高;不宜現(xiàn)場制作。

(二)工藝流程

原木 →削片 →篩選→刨片→干燥(濕刨花料倉→ 單通道干燥機(jī) →干刨花料倉) →篩選打磨→(芯、表層料倉)→施膠→分級鋪裝 → 預(yù)壓 → 連續(xù)壓機(jī) →橫截鋸 →冷卻翻板→(中間儲運(yùn)) →砂光 →規(guī)格鋸鋸切 → 分等、包裝

重點(diǎn)工藝介紹

干燥: 均質(zhì)微粒板一般采用世界一流的進(jìn)口設(shè)備和生產(chǎn)工藝。比如德國迪芬巴赫單筒式干燥機(jī)，單通道運(yùn)輸阻力

小， 刨花通過能力大。刨花與熱煙氣直接接觸，減小熱量損耗、節(jié)能環(huán)保。 熱煙氣與刨花均勻充分接觸混合使干燥更加充分，刨花終含水率更加均衡、可靠性更強(qiáng)。

連續(xù)壓機(jī)工藝 連續(xù)壓機(jī)設(shè)備和工藝是決定原木微粒板質(zhì)量的核心工藝。國產(chǎn)非連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)的微粒板一般差于采用進(jìn)口的連續(xù)壓機(jī)。比如華坊洲木業(yè)采用的迪芬巴赫鋪裝機(jī)，共有3個鋪裝頭，機(jī)械加氣流混合鋪裝。表層采用氣流鋪裝，氣流鋪裝對細(xì)刨花分選效果好，鋪裝的板坯表層刨花細(xì)小平整。而機(jī)械鋪裝用于芯層料鋪裝，機(jī)械鋪裝鋪裝的芯層刨花極為均勻，以保證良好的刨花物理力學(xué)性能。

微粒板，利用各種機(jī)械刨花或部分木屑經(jīng)過干燥拌膠熱壓而成。原木微粒板，顧名思義就是用原木制造 的微粒板，不含任何雜質(zhì)100%原木加工。其制造工藝是原材料切削成一定規(guī)格的碎片，經(jīng)過干燥，拌以膠粘劑、硬化劑、防水劑，在一定的溫度下壓制而成的一種人造板材。

原木微粒板材質(zhì)比較均勻，可根據(jù)需要加工成大幅面的板材，是制作不同規(guī)格、樣式的家具，制成品微粒板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好，優(yōu)于傳統(tǒng)使用的中密度纖維板。

原料

100%原木微粒板: 100%原木微粒板采用100%木材經(jīng)過干燥拌膠熱壓而成，沒有添加任何纖維雜質(zhì)。木材原料多取自林區(qū)間伐 材、小徑材(直徑通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等，從某種程度說，微粒板大大節(jié)約了森林資源，屬于綜合性節(jié)約型較高的板材，擁有很高的生態(tài)價值!

添加植物原木微粒板 國內(nèi)部分企業(yè)生產(chǎn)原木微粒板添加非木質(zhì)材料，如植物莖稈、種子殼皮也可制成板材,其定名往往冠以所用材料名，如麻稈(刨花)板，蔗渣(刨花)板等。膠粘劑多用脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。前者脂色淡,固化溫度低,對各種植物原料如麥稈、稻殼等的微粒板都有良好膠合效果，熱壓溫度為195~210℃。表層刨花主要用采伐或加工中的高級剩余物(木材截頭、板邊等)專門加工制取。

100%原木微粒板，擁有豐富的品種，能夠廣泛應(yīng)用于建筑、裝潢及家具制造等領(lǐng)域，是研發(fā)、生產(chǎn)、設(shè) 計(jì)、制造各款精美時尚家具及展廳、店面、住所等裝飾的材料。

而且均質(zhì)優(yōu)質(zhì)微粒板具有良好的機(jī)械加工性能，尺寸穩(wěn)定性好，耐沖擊，不易變形等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于櫥柜、衣柜、兒童家具、辦公家具音、箱制作等行業(yè)領(lǐng)域，是家具環(huán)保板材高端產(chǎn)品的特佳產(chǎn)品。

識別優(yōu)質(zhì)板

1.看原材料 優(yōu)質(zhì)微粒板原材料非常重要，其中以100%原木制造為最佳材料，便于微粒狀態(tài)的均勻和細(xì)膩，以及實(shí)現(xiàn)表層和芯層密度間的縮小，也對后期的加工和處理提供便利。優(yōu)質(zhì)的原木微粒板大都采用100%原木三剩物進(jìn)行加工處理，屬于節(jié)約綜合利用型材料。

2.看設(shè)備和工藝 機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)工藝是決定原木微粒板的重要因素。一般落后的生產(chǎn)設(shè)備，比如非連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)的微粒板顆粒 不均勻，表層和芯層密度相差較大，也很難封邊，不利于成品家具后期的加工處理，市場難于推廣。國內(nèi)均質(zhì)微粒板幾乎采用進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備和工藝生產(chǎn)。

3.看加工性能 同等條件下，其實(shí)微粒板(俗稱刨花板、顆粒板)環(huán)保性能及吸水膨脹率優(yōu)于傳統(tǒng)中纖板，卻很難被終端家具企業(yè)利用，主要原因是微粒板不易于裁板、銑型等后期加工及型面處理。原木微粒板可以克服這些缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)和中密度一樣，進(jìn)行封邊、銑型、打孔等后期加工處理。