油霧回收器產(chǎn)品異常情況及處置

油霧回收器后過濾器積油嚴重

造成此種情況的原因可能為：

(1)、后過濾器已失效，需立即清洗或更換；

(2)、油煙及水汽含量過多，前面的過濾器無法及時過濾；

(3)、前面的過濾器失效或積油嚴重，需清洗。

處置方法：

a、卸下后過濾器，進行清洗或更換；

b、限制氣體中油粒及水汽的含量；

c、檢查過濾器的情況，及時清洗或更換失效部件。

油霧回收器箱底積油嚴重

造成此種情況的原因可能為：

(1)、未及時排除箱底的積油；

(2)、下油口堵塞，無法排出箱底積油。

處置方法：

a、定期清理油霧凈化器。排出凈化器箱底的積油；

b、修理或更換下油口，保證其能正常工作。

油霧回收器內(nèi)壁積油水嚴重

造成此種情況的原因可能為：

(1)、內(nèi)壁表面不光滑，易造成油污及水汽附著；

(2)、氣體中微細雜質(zhì)含量較多，造成油煙及水汽易于在內(nèi)壁上凝結(jié)。

處置方法：

a、處理內(nèi)表面，使其盡量光滑；

b、定期停機清潔機器內(nèi)壁表面的油污 。

①設(shè)備安裝在風(fēng)機前后均可,建議安裝在風(fēng)機之后,可以減少風(fēng)機的損耗。

②進出風(fēng)口采用發(fā)蘭連接時,注意做好連接口的密封。

③設(shè)備可以安裝在室內(nèi)或室外。

④嚴格按照規(guī)范要求進行安裝,注意箱體可靠接地。

產(chǎn)品維護需注意

①.此設(shè)備在使用三個月后需要清洗一次，并且必須由專業(yè)人員進行清洗。

②.此設(shè)備在運行30～40天后，應(yīng)定期打開底閥排出設(shè)備污油。

③.此設(shè)備的耗電量并不是很多。設(shè)備在啟動后應(yīng)盡可能較長時間使用，頻繁的啟動關(guān)閉將使設(shè)備壽命縮短。

④.此設(shè)備在運行過程中是絕對禁止打開檢修門，如要檢修請關(guān)閉電源后進行。

⑤.此設(shè)備只可由專業(yè)人員打開拆裝本設(shè)備，設(shè)備的高壓部份只有專業(yè)維護人員有權(quán)打開。

⑥.此設(shè)備開機后風(fēng)機會先運轉(zhuǎn)5分鐘，吹干設(shè)備后，設(shè)備方會正常運轉(zhuǎn) 。

品質(zhì)優(yōu)良 ：低噪音，無振動，優(yōu)質(zhì)合金磷化防銹，表面噴塑，風(fēng)道杜邦特氟龍?zhí)幚怼?

安裝簡單：立式、臥式和倒立式均可直接安裝在機床上、支架上，裝拆方便。

使用安全：斷路保護，無火花、無高壓危險及易損構(gòu)件。

維護方便：濾網(wǎng)更換簡便，即使連接收集軟管，也可以更換濾網(wǎng)；風(fēng)機葉輪不暴露在外，維修十分安全；維護成本低。

油霧回收器可以吸除、凈化機械加工環(huán)境中99%左右的有害物質(zhì)，起到保護工人身體健康和延長設(shè)備使用壽命的作用。雖加工過程中然我國對在密閉環(huán)境作業(yè)的加工設(shè)備沒有嚴格規(guī)定必須使用油霧回收器，但是在歐美等發(fā)達國家，油霧回收器的安裝已被列為行業(yè)規(guī)定。因此，油霧回收器的配備安裝已經(jīng)成為一種歷史趨勢。

油霧回收器可以對昂貴的金屬切削液等可以循環(huán)利用的工業(yè)原料進行回收過濾。這樣既提高了工業(yè)原料的利用率，又降低了企業(yè)的加工成本，還避免了資源的浪費。

油霧回收器廣泛地應(yīng)用于電火花機床、高速數(shù)控機床、高效齒輪加工機床等各種生產(chǎn)加工機床、CNC數(shù)控機床、雕刻機、印刷機、真空泵以及清洗設(shè)備在工作中所產(chǎn)生油霧狀物和粉塵的補集、過濾和回收處理。

油霧回收器又稱為油霧分離器、油霧過濾器、油霧處理器、油霧凈化器等。它對機械加工中產(chǎn)生的油霧、水霧或粉塵進行收集，并通過多級攔截和過濾，使其中的有害物質(zhì)被清除、金屬切削油等有循環(huán)利用價值的物質(zhì)被重新回收利用，最后排出潔凈的氣體 。

油霧控制設(shè)備的同義詞有：油霧凈化器、油霧控制器、油霧收集器、油霧吸收器、油霧處理器、油霧過濾器、油霧分離器、吸霧器、油霧清潔器、油霧回收器等。