油霧凈化設(shè)備

－10 年油霧收集器設(shè)計與應(yīng)用經(jīng)驗

－覆蓋20個國家，中國行業(yè)內(nèi)第一大品牌

－眾多跨國企業(yè)的首選供應(yīng)商　－品種繁多，離心式、靜電式俱全

－吸霧力強勁， 每小時氣流量 800 至 24000 米3

－油霧清除高效穩(wěn)定，清除率高達 99.5%

－安裝簡易方便，結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧

－符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)

－維護費用低

一次過濾液相捕獲：

旋轉(zhuǎn)式螺旋過濾器，將吸入的介質(zhì)中的固體顆粒首先攔截下來?！⊥ㄟ^對較大固體、粉塵顆粒在前段進行徹底的攔截，大大地減輕了后端多級過濾的壓力。

二次過濾氣相攔截：

高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣?！?. 高壓碰撞技術(shù)：氣溶膠粒子被粗效過濾件收集，細小的顆粒有逐級濾材完成?！?. 離心分離攔截液相霧氣：在氣流中由不同的工作件定向收集介質(zhì)對象，不同的介質(zhì)選用最合適的過濾結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。　3. 個性濾網(wǎng)攔截氣溶膠粒子：在氣流結(jié)構(gòu)方面改良固有結(jié)構(gòu)減少阻力提高效率。各風(fēng)道口表面選用美國杜邦公司生產(chǎn)的F4進行處理，使機器過濾精度高壽命長。

三次過濾真空吸霧：

含有細小粉塵的各油霧經(jīng)第三級分離被收集后，經(jīng)后置活性炭過濾器能有效祛除異味和有害氣體，潔凈空氣在風(fēng)機負壓的作用下，經(jīng)風(fēng)機直接排入空氣中。

機床油霧凈化設(shè)備根據(jù)工作原理分

1.離心式：當(dāng)控制器接通電源時，吸霧口產(chǎn)生強大的負壓迫使油霧被定向吸入吸霧器內(nèi)。油霧微粒在吸霧器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，微小的顆粒集合成能被控制的較大顆粒，在高效吸霧材料的阻擋下被攔截下來，通過回流口收集并回收。

2.靜電式：含油霧的空氣從吸風(fēng)口進入復(fù)合式迷宮過濾器時，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細微顆粒進入荷電區(qū)被當(dāng)中存在的大量正負離子著荷。然后在電場力的作用下，荷電油霧粉塵會向其極性相反的收集板運動，從而實現(xiàn)了油霧粉塵與空氣的分離。

機床油霧凈化設(shè)備根據(jù)安裝方式分

1.臥式：部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機床側(cè)面或者頂部（頂部為佳），適用于高精度要求的機床加工和中等濃度排霧情況。

2.立式：部分需支架、一體軟管等附件配合來安裝于機床側(cè)面（側(cè)面為佳）或者頂部，適用于超高精度要求的機床加工和大濃度排霧情況。

3.倒立式：無需任何附件和一體軟管可直接安裝于機床頂部，適用于較高精度要求的機床加工和小濃度排霧情況。

1、可應(yīng)用于CNC數(shù)控車床、清洗機、雕刻機、外圓、平面磨床、軸承溝道磨、螺紋磨、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、電火花加工、數(shù)控加工中心等；

2、金屬加工如鉆、車、銑、拉削、研磨、打磨等；

數(shù)控機床油霧凈化設(shè)備

3、非金屬加工改型如輥軋、深沖、機壓等；

4、工具制造、加工中心、金屬機械加工用的傳輸設(shè)備；

5、板材、鋼材、有色金屬以及輕金屬原材料的輥軋；

6、鋼材、有色金屬或輕金屬成型件和深沖件的沖壓。

1、凈化效率高，具有降解有害物質(zhì)和異味的功效。

2、凈化周期長，三個月內(nèi)免清洗，且不產(chǎn)生二次污染。

3、無耗材。

4、外型美觀、節(jié)能低耗、風(fēng)阻小、噪聲低；噴塑外殼，抗腐蝕性強，使用壽命5年以上。

5、等離子電源性能獨特、過載、過壓、斷路、開路保護；凈化裝置與電機聯(lián)動控制。

6、模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)小型化，隨風(fēng)量大小組合，安裝、運輸方便。

7、安全可靠，操作方便。